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PS150 사용 설명서

PS150-1

이 사용 설명서는 PS150을 작동할 때 참고하기 위한 것입니다. 용접기의 성능을 최적화하려면 권장 사항과 사양을 정확하게 따르십시오.

차례

이 기계에 대한 자세한 기술 정보는 해결 센터 (1-855-888-WELD) 또는 이메일로 문의하십시오. service@weldmaster.com.

1.0 용도

PS150은 다음과 같은 용접 가능한 열 플라스틱을 가열 밀봉하기 위한 회전식 열풍 용접기입니다. 

폴리프로필렌(PP) 코팅 원단 

폴리에틸렌(PE) 코팅 직물

제조업체는 다음을 승인하지 않습니다. 

이 기계의 다른 용도. 

작동 중 안전 가드 제거. 

기계의 무단 수정. 

제조업체에서 승인하지 않은 교체 부품 사용. 

적절하게 훈련된 기술자만이 기계를 작동 및/또는 일상적인 유지보수 또는 수리를 수행할 수 있습니다.

알림: 제조업체는 이 기계의 부적절한 사용으로 인해 발생하는 손상이나 부상에 대해 책임을 지지 않습니다.


2.0 경고 설명

Miller Weldmaster 112에는 여러 가지 경고 기호가 있습니다. 기호는 작업자에게 기계의 잠재적 위험 영역을 경고하기위한 것입니다. 그들의 위치와 의미를 숙지하십시오.

주의 뜨거운

주의 : 뜨겁다

"주의: 뜨거운" 기호는 뜨거운 표면 근처의 보호대에 표시됩니다.

위험 : 핀치 포인트

"위험 : 핀치 포인트"기호는 잠재적 핀치 포인트 근처에 배치됩니다. 기계가 작동하는 동안 기계의이 부분 근처에 신체 부위를 두지 마십시오.

주의 표시   

주의 : 기계 분리

"주의 : 기기 분리"스티커는 캐비닛 입구와 모든 액세스 패널 근처에 있습니다. 감전사를 방지하려면 캐비닛 도어를 열기 전에 기기의 전원을 항상 차단해야합니다.

손을 깨끗하게 유지

경고 : 손을 비우십시오   

"경고 : 손을 깨끗하게 유지"스티커는 히터 어셈블리에 부착되어 있습니다. 꼬집거나 화상을 입지 않도록 항상 손의 위치를 ​​확인하십시오.

고온 공기

경고 : 고온 공기

"경고 : 고온 공기"스티커는 히터 어셈블리에 부착되어 있습니다.

수율 표시

주의 : 전기

"주의 : 전기"스티커는 전기가 포함 된 영역 근처에 부착되어 있습니다.

주의: 날카로운

"주의: 날카로움" 스티커는 날카로운 부품이 포함된 영역 근처에 부착됩니다.

잠금 태그 아웃

각 AC 가변 주파수 드라이브 전원은 잠그고 태그를 지정할 수 있는 퓨즈 블록에 의해 공급됩니다. 스크루 드라이버는 핸들이 열리기 시작하기 위해 핸들 표면의 슬롯에 사용됩니다. 일단 시작되면 사용자는 손으로 당겨서 열고 장치를 잠글 수 있습니다. 

관심

태그는 높이 조절 시스템의 하한 근처에 있습니다. 기계가 원하는 작동 높이로 조정되면 클램핑 칼라를 브래킷 하단까지 올리고 제자리에 조입니다. 이렇게 하면 기계가 작동 높이에서 최소량을 낮추도록 더 낮은 높이 조정 한계가 생성됩니다.

3.0 전기 및 공기 요구 사항
경고! 자격을 갖춘 전기 기술자 만 전원을 연결할 수 있습니다.

준비 - 전원 및 공기

  1. 전원 공급 장치가 230v, 30amp, 50/60hz 또는 480v,30amp인지 확인하고 적절한 강압 변압기 50/60hz가 공급되었을 때. 기계가 작동 중일 때 압력 공급은 최대 100psi(6.9bar)에 도달합니다. 
  2. 전압 및 전류가 기계 및 위의 사양 전용인지 확인하십시오.
  3. 기계에 제공된 접지 단자에 적절한 접지 연결이 이루어져야합니다.
  4. 기계를 작동하기 전에 기계 주변에 이물질이 없는지 확인하십시오. 가연성 파편. 기계를 사용하는 동안 승인된 사람만 기계 주변에 있어야 합니다.
  5. 비상시에는 비상 정지 버튼 

전기 공급 

사용 가능한 다양한 스타일의 콘센트로 인해 코드에는 플러그가 포함되지 않습니다. 전기 기술자가 귀하의 스타일 전원 콘센트와 비슷한 플러그를 설치하는 것이 좋습니다. 전원 코드를 전원 공급 장치에 유선으로 연결하도록 선택할 수 있습니다. 전기 기술자는 ON/OFF 스위치가 있는 Junction Box를 사용하는 것이 좋습니다. Miller Weldmaster PS150에는 다음 전기 요구 사항 중 하나가 필요합니다. 

30Amp - 230상 - XNUMX볼트 

30Amp - 480상 - XNUMXV(적절한 강압 변압기가 공급됨)

에어 서플라이 쇼핑

Miller Weldmaster PS150에는 작업장 공기 공급 장치에 빠르게 연결 및 분리할 수 있는 작업장 공기 공급 밸브가 포함되어 있습니다. 다양한 스타일의 항공사 커넥터로 인해 수 빠른 연결은 포함되어 있지 않습니다. 3/8인치 NPT(National Pipe Thread)가 있는 수 퀵 커넥트를 선택하여 암 퀵 커넥트와 일치시키십시오. Miller Weldmaster PS150에는 다음과 같은 작업장 공기 요구 사항이 필요합니다. 

  • 20psi에서 최소 100cfm 
  • 565 Bar에서 6.9 리터 / 분을 초과하지 않아야합니다. 
  • 인라인 물 및 먼지 분리기

4.0 열 접착 원리

열: 뜨거운 공기 난방 시스템: 용접 작업에 필요한 열은 Heat Element Housing 내부에 위치한 25개(또는 용도에 따라 800개)의 발열체에 의해 전기적으로 생성됩니다. 작업장 공기 공급 장치는 열 요소에 공기를 공급하고 열풍 노즐을 통해 열을 전달하여 용접할 재료에 열을 가합니다. 뜨거운 공기 온도 범위는 섭씨 77~1472도(화씨 XNUMX~XNUMX도)입니다. 

속도 : 용접 롤러의 속도는 용접되는 재료에 열이 가해지는 시간을 결정합니다. 속도 설정이 느릴수록 재료가 더 많이 가열됩니다. 속도 설정이 빠를수록 재료가 더 적게 가열됩니다. 최상의 용접을 얻으려면 재료에 최소한의 열을가하면서 전체 용접을 유지해야합니다. 열이 너무 많으면 재료가 왜곡됩니다. 열이 충분하지 않으면 재료가 용접되지 않습니다. 

압력: 용접 롤러의 압력은 가열된 재료를 함께 압축하여 용접 프로세스를 완료합니다.

요약

열, 속도 및 롤러 압력의 올바른 조합을 통해 이음매를 적절하게 용접할 수 있습니다.

5.0 작동 원리

PS150은 열플라스틱 소재를 완벽하게 밀봉하기 위해 압력, 일정한 속도, 정확한 온도를 가하여 열풍으로 열 플라스틱 직물 또는 필름을 용접하는 열 밀봉 기계입니다.

제어: 목적 및 기능

운영자 제어 화면

PS150 메뉴 - 1

  • 상단 중앙 텍스트 상자: 텍스트 필드에 현재 알람이 나열됩니다. 텍스트 상자 옆에 있는 위/아래 버튼을 사용하면 현재 알람 목록을 위/아래로 스크롤할 수 있습니다. 
  • MSG0 텍스트 상자: 텍스트 상자 필드는 시스템의 현재 상태를 나타냅니다. 시스템 유휴, 시스템 실행, 일시 중지, 작업 전달, 전환 도어 열림, 알람 활성, EPO 재설정, 운영자 제어 측 비상 정지 및 비 운영자 제어 측 비상 정지 
  • 빨간색 표시 등: 빨간색 표시등은 단색 모드의 스택 조명과 동일한 색상을 표시합니다. 
  • 가방 / 분: "0"은 현재 기계를 통과하는 분당 평균 백을 나타냅니다. 
  • 피트/분: "0"은 현재 기계를 통과하는 분당 평균 백을 나타냅니다. 
  • 용접 노즐 OFF: 버튼을 누르면 난방 시스템이 켜짐/꺼짐으로 전환됩니다. 한 번 누르면 반대 조건으로 전환됩니다. 
  • 실제(여): 표시된 숫자는 현재 열전대가 소자 하우징 바닥에서 읽고 있는 온도입니다. 
  • 설정값(F): 표시되는 숫자는 온도 컨트롤러가 온도를 유지하라는 지시를 받은 온도입니다. 화면의 텍스트 상자를 터치하면 사용자가 설정값을 변경할 수 있는 키패드가 나타납니다. 
  • 노즐 예열 끄기: 버튼을 누르면 난방 시스템이 켜짐/꺼짐으로 전환됩니다. 한 번 누르면 반대 조건으로 전환됩니다. 
  • 실제(여): 표시된 숫자는 열전대가 현재 소자 하우징 바닥에서 읽고 있는 온도입니다.
  • 용접 롤러: 버튼을 누르면 용접 롤러가 열리고 닫힙니다. 한 번 누르면 반대 조건으로 전환됩니다.
  • 운송 벨트: 버튼을 누르면 이송벨트가 열리고 닫힙니다. 한 번 누르면 반대 조건으로 전환됩니다. 
  • 조그 전진: 버튼을 누르면 드라이브 시스템이 느린 속도로 정방향으로 조그됩니다. 이 기능은 모터 및 드라이브 시스템의 동작만 테스트하기 위한 것입니다. 동기화된 기능에서 작동하도록 의도되지 않았습니다. 조그 FWD는 기기가 일시 정지 상태일 때만 나타납니다. 
  • 메뉴: 메뉴 버튼을 누르면 메인 메뉴 화면으로 이동합니다.

메인 메뉴 화면, 오퍼레이터 레벨

PS150 메뉴 - 2
    • 운영자 구성: Operator Configuration 버튼을 누르면 사용자가 Operator Configuration, Operator Level로 이동합니다. 
    • 알람 기록: 알람 이력 버튼을 누르면 알람 이력 화면으로 이동합니다. 
    • 기계 보기: Machine View 버튼을 누르면 사용자가 Machine View 오퍼레이터 사이드 화면으로 이동합니다. 
    • 로그인 : 로그인 버튼을 누르면 사용자가 로그인 화면으로 이동합니다. 
    • 로그 아웃: 로그아웃 버튼을 누르면 로그아웃되고 사용자가 기본적으로 볼 수 있는 화면으로 돌아갑니다. 
    • 작업 : 조작 버튼을 누르면 사용자가 조작자 제어 화면으로 이동합니다.

    오퍼레이터 구성, 오퍼레이터 레벨

    PS150 메뉴 - 3 

    • 레시피 번호: 텍스트 상자에 표시된 숫자는 현재 표시된 레시피의 번호입니다. 화면의 텍스트 상자를 터치하면 사용자가 원하는 레시피 번호로 변경할 수 있는 키패드가 나타납니다. 텍스트 상자의 오른쪽/왼쪽에 있는 위/아래 화살표도 다음 레시피로 조정됩니다. 화살표를 터치하면 레시피가 다음 레시피로 변경됩니다. 
    • 레시피 이름: 표시된 텍스트는 현재 레시피의 이름입니다. 화면의 텍스트 상자를 터치하면 사용자가 텍스트를 변경할 수 있는 키패드가 나타납니다. 
    • 활성화: 활성화 버튼을 누르면 표시된 레시피의 저장된 설정이 적절한 설정점으로 로드됩니다. 예를 들어 속도 설정을 조정할 때 속도 설정을 변경해야 하며 변경 사항을 해당 특정 설정점으로 보내려면 활성화 버튼을 눌러야 합니다. 
    • 운송 벨트(FT/MIN): 텍스트 상자에 표시되는 숫자는 Transport Belt가 설정되는 속도입니다. 전송 속도는 기계의 마스터 속도입니다. 숫자는 분당 피트입니다. 화면의 텍스트 상자를 터치하면 사용자가 운송 벨트 속도를 변경할 수 있는 키패드가 나타납니다. 화살표를 터치하면 속도가 분당 0.01피트씩 증가/감소합니다. 원하는 설정값이 텍스트 상자에 입력되면 사용자는 해당 특정 설정값으로 변경 사항을 보내려면 활성화 버튼을 눌러야 합니다. 
    • 전면 용접 롤러(FT/MIN): 텍스트 상자에 표시되는 숫자는 Front Weld Roller가 설정된 속도입니다. 전면 용접 롤러의 속도는 운송 속도의 종속이지만 오프셋될 수 있습니다. 숫자는 분당 피트입니다. 화면의 텍스트 상자를 터치하면 전면 용접 롤러 속도를 변경할 수 있는 키패드가 나타납니다. 화살표를 터치하면 속도가 분당 0.01피트씩 증가/감소합니다. 원하는 설정값이 텍스트 상자에 입력되면 사용자는 해당 특정 설정값으로 변경 사항을 보내려면 활성화 버튼을 눌러야 합니다.
    • 후면 용접 롤러: 후방용접롤러의 속도는 이송속도의 슬레이브입니다. 숫자는 분당 피트입니다. 화면의 텍스트 상자를 터치하면 후면 용접 롤러 속도를 변경할 수 있는 키패드가 나타납니다. 텍스트 상자의 오른쪽/왼쪽에 있는 위/아래 화살표도 후면 용접 롤러의 속도를 조정합니다. 그러나 속도가 0.01ft/min씩 증가/감소되면 화살표를 터치합니다. 원하는 설정값이 텍스트 상자에 입력되면 사용자는 해당 특정 설정값으로 변경 사항을 보내기 위해 활성화 버튼을 눌러야 합니다. 
    • 용접 노즐 온도(F): 표시되는 숫자는 온도 컨트롤러가 온도를 유지하라는 지시를 받은 온도입니다. 화면의 텍스트 상자를 터치하면 사용자가 설정값을 변경할 수 있는 키패드가 나타납니다. 텍스트 상자의 오른쪽/왼쪽에 있는 위/아래 화살표도 설정값을 조정합니다. 화살표를 터치하면 온도가 1'f씩 증가/감소합니다. 원하는 설정값이 텍스트 상자에 입력되면 사용자는 해당 특정 설정값으로 변경 사항을 보내려면 활성화 버튼을 눌러야 합니다. 
    • 예열 온도(F): 표시되는 숫자는 온도 컨트롤러가 온도를 유지하라는 지시를 받은 온도입니다. 화면의 텍스트 상자를 터치하면 사용자가 설정값을 변경할 수 있는 키패드가 나타납니다. 텍스트 상자의 오른쪽/왼쪽에 있는 위/아래 화살표도 설정값을 조정합니다. 화살표를 터치하면 온도가 1'f씩 증가/감소합니다. 원하는 설정값이 텍스트 상자에 입력되면 사용자는 해당 특정 설정값으로 변경 사항을 보내려면 활성화 버튼을 눌러야 합니다. 
    • 수하물 없음 시간(SEC): 입력 백 센서는 노즐 스윙 시스템이 용접 위치에 있다고 말하는 시점과 기계가 작동 모드에 있을 때 홈 위치에 있어야 하는 시점을 제어합니다. 백이 기계에 들어가고 센서가 백을 감지하면 노즐 스윙 시스템은 용접 위치로 스윙하라는 지시를 받습니다. 텍스트 상자에 표시되는 숫자는 가방이 입력된 가방 센서를 통과하지 않고 지나야 하는 시간입니다. 이 시간에 도달하면 노즐 스윙 시스템은 다른 백이 감지될 때까지 홈 위치로 이동하라는 지시를 받습니다. 화면의 텍스트 상자를 터치하면 사용자가 설정값을 변경할 수 있는 키패드가 나타납니다. 
    • 찜하기: 저장 버튼을 누르면 각각의 특정 텍스트 상자에 입력된 모든 현재 설정값을 현재 표시된 레시피로 저장/재저장합니다. 
    • 조그 전진: 버튼을 누르면 드라이브 시스템이 느린 속도로 정방향으로 조그됩니다. 이 기능은 모터 및 드라이브 시스템의 동작만 테스트하기 위한 것입니다. 동기화된 기능에서 작동하도록 되어 있지 않습니다. 조그 FWD는 일시 정지 상태에서만 나타납니다. 
    • 이전 프로젝트 보기: 이전 버튼을 누르면 이전 화면으로 이동합니다.

    메인 메뉴 화면, SU 레벨:

    PS150 메뉴 - 4

    • 레시피 구성: 레시피 구성 버튼을 누르면 사용자가 레시피 구성 화면으로 이동합니다. 
    • 레시피 활성: 레시피 활성 버튼을 누르면 사용자가 레시피 활성 화면으로 이동합니다. 
    • 가열/수동: 가열/수동 버튼을 누르면 사용자가 가열 제어 용접 노즐 화면으로 이동합니다. 
    • 머신 구성: Machine Config 버튼을 누르면 사용자가 운영자 제어 화면으로 이동합니다. 
    • 원격 정보: 원격 정보 버튼을 누르면 사용자가 원격 정보 화면으로 이동합니다. 
    • HMI 설정: HMI 설정 버튼을 누르면 HMI 설정 화면으로 이동합니다. 
    • 활성 알람: 알람 활성 버튼을 누르면 사용자가 알람 활성 화면으로 이동합니다. 
    • 정보 : 정보 버튼을 누르면 사용자가 정보 화면으로 이동합니다. 
    • 로그인 : 로그인 버튼을 누르면 사용자가 로그인 화면으로 이동합니다. 
    • 로그 아웃: 로그아웃 버튼을 누르면 사용자가 기본적으로 볼 수 있는 화면으로 이동합니다. 
    • SU 유지: SU 유지보수 버튼을 누르면 사용자가 SU 유지보수 화면으로 이동합니다. 

    레시피 구성 화면

    PS150 메뉴 - 5

    • 레시피 번호: 텍스트 상자에 표시된 숫자는 현재 표시된 레시피의 번호입니다. 화면의 텍스트 상자를 터치하면 사용자가 원하는 레시피 번호로 변경할 수 있는 키패드가 나타납니다. 텍스트 상자의 오른쪽/왼쪽에 있는 위/아래 화살표도 다음 레시피로 조정됩니다. 화살표를 터치하면 레시피가 1씩 증가/감소합니다. 
    • 레시피 이름 : 표시된 텍스트는 현재 레시피의 이름입니다. 화면의 텍스트 상자를 터치하면 사용자가 텍스트를 변경할 수 있는 키패드가 나타납니다.
    • 활성화: 활성화 버튼을 누르면 표시된 레시피의 저장된 설정이 적절한 설정점으로 로드됩니다. 예를 들어 속도 설정을 조정할 때 특정 설정 포인트로 변경 사항을 보내기 위해 활성화 버튼을 눌러야 할 때 속도 설정을 변경해야 합니다. 
    • 운송 벨트(FT/MIN): 텍스트 상자에 표시된 숫자는 전송 벨트가 설정된 속도입니다. 전송 속도는 기계의 마스터 속도입니다. 숫자는 분당 피트입니다. 화면의 텍스트 상자를 터치하면 사용자가 운송 벨트 속도를 변경할 수 있는 키패드가 나타납니다. 텍스트 상자의 오른쪽/왼쪽에 있는 위/아래 화살표도 Transport의 속도를 조정합니다. 화살표를 터치하면 속도가 분당 0.01피트씩 증가/감소합니다. 원하는 설정값이 텍스트 상자에 입력되면 사용자는 해당 특정 설정값으로 변경 사항을 보내기 위해 활성화 버튼을 눌러야 합니다. 
    • 전면 용접 롤러(FT/MIN): 텍스트 상자에 표시되는 숫자는 전면 용접 롤러가 설정된 속도입니다. 전면 용접 롤러의 속도는 운송 속도의 종속이지만 오프셋될 수 있습니다. 숫자는 분당 피트입니다. 화면의 텍스트 상자를 터치하면 전면 용접 롤러 속도를 변경할 수 있는 키패드가 나타납니다. 텍스트 상자의 오른쪽/왼쪽에 있는 위/아래 화살표도 후면 용접 롤러의 속도를 조정합니다. 화살표를 터치하면 속도가 분당 0.01피트씩 증가/감소합니다. 원하는 설정값이 텍스트 상자에 입력되면 사용자는 해당 특정 설정값으로 변경 사항을 보내기 위해 활성화 버튼을 눌러야 합니다. 
    • 후면 용접 롤러(FT/MIN): 텍스트 상자에 표시되는 숫자는 후방 용접 롤러가 설정된 속도입니다. 후방 용접 롤러의 속도는 운송 속도의 종속이지만 오프셋될 수 있습니다. 숫자는 분당 피트입니다. 화면의 텍스트 상자를 터치하면 후면 용접 롤러 속도를 변경할 수 있는 키패드가 나타납니다. 텍스트 상자의 오른쪽/왼쪽에 있는 위/아래 화살표도 후면 용접 롤러의 속도를 조정합니다. 화살표를 터치하면 속도가 분당 0.01피트씩 증가/감소합니다. 원하는 설정값이 텍스트 상자에 입력되면 사용자는 해당 특정 설정값으로 변경 사항을 보내려면 활성화 버튼을 눌러야 합니다. 
    • 용접 노즐 온도(F): 표시된 숫자는 온도 컨트롤러가 온도를 유지하도록 지시하는 온도입니다. 화면의 텍스트 상자를 터치하면 사용자가 설정값을 변경할 수 있는 키패드가 나타납니다. 텍스트 상자의 오른쪽/왼쪽에 있는 위/아래 화살표도 설정값을 조정합니다. 화살표를 한 번 터치하면 속도 온도가 1'f만큼 증가/감소합니다. 원하는 설정값이 텍스트 상자에 입력되면 사용자는 해당 특정 설정값으로 변경 사항을 보내기 위해 활성화 버튼을 눌러야 합니다.
    • 예열 온도(F): 표시된 숫자는 온도 컨트롤러가 온도를 유지하도록 지시하는 온도입니다. 화면의 텍스트 상자를 터치하면 사용자가 설정값을 변경할 수 있는 키패드가 나타납니다. 텍스트 상자의 오른쪽/왼쪽에 있는 위/아래 화살표도 설정값을 조정합니다. 화살표를 터치하면 온도가 1'f씩 증가/감소합니다. 원하는 설정값이 텍스트 상자에 입력되면 사용자는 해당 특정 설정값으로 변경 사항을 보내기 위해 활성화 버튼을 눌러야 합니다. 
    • 가방 없음 시간: 입력 백 센서는 노즐 스윙 시스템이 용접 위치에 있어야 하는 시점과 기계가 작동 모드에 있을 때 홈 위치에 있어야 하는 시점을 제어합니다. 백이 기계에 들어가고 센서가 백을 감지하면 노즐 스윙 시스템은 용접 위치로 스윙하도록 지시합니다. 텍스트 상자에 표시되는 숫자는 가방이 입력된 가방 센서를 통과하지 않고 지나야 하는 시간입니다. 이 시간에 도달하면 노즐 스윙 시스템은 다른 백이 감지될 때까지 홈 위치로 이동하라는 지시를 받습니다. 화면의 텍스트 상자를 터치하면 사용자가 설정값을 변경할 수 있는 키패드가 나타납니다. 
    • 저장 : 저장 버튼을 누르면 각 특정 텍스트 상자에 입력된 모든 현재 설정값을 현재 표시된 레시피에 저장/재저장합니다. 
    • 조그 전진: 버튼을 누르면 드라이브 시스템이 느린 속도로 정방향으로 조그됩니다. 이 기능은 모터 및 드라이브 시스템의 동작만 테스트하기 위한 것입니다. 동기화된 기능에서 작동하도록 의도되지 않았습니다. 조그 FWD는 일시 정지 상태에서만 나타납니다. 
    • 너무 이른: 이전 버튼을 누르면 이전 화면이 표시됩니다.

    레시피 활성 화면

    PS150 메뉴 - 6

    • 레시피 번호: 텍스트 상자에 표시된 숫자는 현재 표시된 레시피의 번호입니다. 
    • 레시피 이름 : 표시된 텍스트는 현재 레시피의 이름입니다. 
    • 운송 벨트(FT/MIN): 텍스트 상자에 표시된 숫자는 전송이 설정된 속도입니다. 전송 속도는 기계의 마스터 속도입니다. 숫자는 분당 피트입니다. 
    • 전면 용접 롤러(FT/MIN): 텍스트 상자에 표시된 숫자는 전면 용접 롤러가 설정된 속도입니다. Front Weld Roller의 속도는 Transport Speed의 종속입니다. 숫자는 분당 피트입니다.
    • 후면 용접 롤러(FT/MIN): 텍스트 상자에 표시된 숫자는 전면 용접 롤러가 설정된 속도입니다. Front Weld Roller의 속도는 Transport Speed의 종속입니다. 숫자는 분당 피트입니다. 
    • 용접 노즐 온도(F): 표시된 숫자는 온도 컨트롤러가 온도를 유지하도록 지시하는 온도입니다. 
    • 예열 온도(F): 표시된 숫자는 온도 컨트롤러가 온도를 유지하도록 지시하는 온도입니다. 
    • 가방 없음 시간: 입력 백 센서는 노즐 스윙 시스템이 용접 위치에 있어야 하는 시점과 기계가 작동 모드에 있을 때 홈 위치에 있어야 하는 시점을 제어합니다. 백이 기계에 들어가고 센서가 백을 감지하면 노즐 스윙 시스템은 용접 위치로 스윙하라는 지시를 받습니다. 텍스트 상자에 표시되는 숫자는 가방이 입력된 가방 센서를 통과하지 않고 지나야 하는 시간입니다. 이 시간에 도달하면 노즐 스윙 시스템은 다른 백이 감지될 때까지 홈 위치로 이동하도록 지시합니다. 
    • 너무 이른: 이전 버튼을 누르면 이전 화면이 표시됩니다.

PS150 메뉴 - 7

  • 실제(F): 표시된 숫자는 열전대가 현재 소자 하우징 바닥에서 읽고 있는 온도입니다. 화면의 텍스트 상자를 터치하면 사용자가 설정값을 변경할 수 있는 키패드가 나타납니다. 
  • 설정값(F): 표시된 숫자는 온도 컨트롤러가 온도를 유지하라는 지시를 받은 온도입니다. 화면의 텍스트 상자를 터치하면 사용자가 설정값을 변경할 수 있는 키패드가 나타납니다. 
  • 알람 +/-(F): 숫자 표시는 고온/저온 경보가 활성화되기 전에 허용되는 도 편차입니다. 
  • 히터 꺼짐: 히터 끄기 버튼을 누르면 난방 시스템이 켜짐/꺼짐으로 전환됩니다. 난방 시스템이 현재 꺼져 있고 버튼을 한 번 누르면 난방 시스템이 켜집니다. 
  • 가열/수동 #2: 버튼을 누르면 사용자가 가열 제어 예열 노즐 화면으로 이동합니다. 
  • 스윙 인: 버튼을 누르면 가열 시스템 노즐이 수직 위치로 회전합니다. 버튼을 두 번 누르면 가열 시스템 노즐이 홈 위치로 회전합니다. 버튼은 토글 버튼과 XNUMX개로 되어 있습니다.
  • 스윙 업: 위로 스윙 버튼이 활성화되려면 열 시스템 스윙이 수직 위치에 있어야 합니다. 수직 위치에 있지 않으면 스윙 업 버튼이 활성화되지 않습니다. 버튼을 누르면 가열 시스템 노즐이 위쪽 위치로 밉니다. 버튼을 두 번 누르면 가열 시스템 노즐이 아래쪽 위치로 밉니다. 버튼은 토글 버튼이며 버튼을 한 번만 누르면 스윙 시스템이 위/아래로 미끄러집니다. 경고! 노즐을 위쪽 위치에 3초 이상 두지 마십시오. 그렇지 않으면 용접 롤러가 손상될 수 있습니다!

  • 조그 전진: 버튼을 누르면 드라이브 시스템이 느린 속도로 정방향으로 조그됩니다. 이 기능은 모터 및 드라이브 시스템의 동작만 테스트하기 위한 것입니다. 동기화된 기능에서 작동하도록 되어 있지 않습니다. 조그 FWD는 일시 정지 상태에서만 나타납니다. 
  • 자동 조정 비율: 표시된 숫자는 온도 컨트롤러가 현재 온도 제어 루프에 사용하고 있는 비례 대역의 값입니다. 
  • 자동 조정 적분: 표시된 숫자는 온도 컨트롤러가 현재 온도 제어 루프에 사용하고 있는 Intergral 시간 값입니다. 
  • 자동 조정 파생물: 표시된 숫자는 온도 컨트롤러가 현재 온도 제어 루프에 사용하고 있는 미분 시간 값입니다. 
  • 오토튠: 이 버튼을 누르면 온도 제어가 자동 조정 상태로 강제 전환됩니다. 경고! 자동 튜닝 전에 온도 설정점을 800'f로 설정하고 실제 온도가 설정점에 가까워지도록 하십시오! 그렇게 하지 않으면 요소 또는 기타 열 시스템 구성 요소가 손상될 수 있습니다. Auto Tune은 알 수 없는 이유로 온도가 변동할 때만 사용해야 합니다. Auto Tune을 수행하기 전에 열 시스템의 결함 구성 요소, 기압, 기류 또는 기타 이유를 식별하기 위해 노력해야 합니다. 
  • 메뉴 : 메뉴 버튼을 누르면 사용자가 메인 메뉴 화면으로 이동합니다.

열 제어 예열 노즐 스크린

PS150 메뉴 - 8

  • 실제(F): 표시된 숫자는 열전대가 현재 소자 하우징 바닥에서 읽고 있는 온도입니다. 화면의 텍스트 상자를 터치하면 사용자가 설정값을 변경할 수 있는 키패드가 나타납니다. 
  • 설정값(F): 표시된 숫자는 온도 컨트롤러가 온도를 유지하도록 지시하는 온도입니다. 화면의 텍스트 상자를 터치하면 사용자가 설정값을 변경할 수 있는 키패드가 나타납니다. 
  • 알람 +/-(F): 숫자 표시는 고온/저온 경보가 활성화되기 전에 허용되는 도 편차입니다. 화면의 텍스트 상자를 터치하면 사용자가 설정값을 변경할 수 있는 키패드가 나타납니다. 
  • 히터 꺼짐: 히터 끄기 버튼을 누르면 난방 시스템이 켜짐/꺼짐으로 전환됩니다. 난방 시스템이 현재 꺼져 있고 버튼을 한 번 누르면 난방 시스템이 켜집니다.
  • 히터 꺼짐: 히터 끄기 버튼을 누르면 난방 시스템이 켜짐/꺼짐으로 전환됩니다. 난방 시스템이 현재 꺼져 있고 버튼을 한 번 누르면 난방 시스템이 켜집니다. 
  • 가열/수동 #1: 버튼을 누르면 사용자가 열 제어 용접 노즐 화면으로 이동합니다. 
  • 스윙 인: 버튼을 누르면 가열 시스템 노즐이 수직 위치로 회전합니다. 버튼을 두 번 누르면 가열 시스템 노즐이 홈 위치로 회전합니다. 버튼은 토글 버튼이며 버튼을 한 번 누르면 스윙 시스템이 스윙 인/아웃됩니다. 
  • 스윙 업: 위로 스윙 버튼이 활성화되려면 열 시스템 스윙이 수직 위치에 있어야 합니다. 수직 위치에 있지 않으면 위로 스윙 버튼이 활성화되지 않습니다. 버튼을 누르면 가열 시스템 노즐이 위쪽 위치로 밉니다. 버튼을 두 번 누르면 가열 시스템 노즐이 아래쪽 위치로 밉니다. 버튼은 토글 버튼이며 버튼을 한 번만 누르면 스윙 시스템이 위/아래로 미끄러집니다. 경고! 노즐을 위쪽 위치에 3초 이상 두지 마십시오. 그렇지 않으면 용접 롤러가 손상될 수 있습니다!
  • 조그 전진: 버튼을 누르면 드라이브 시스템이 느린 속도로 정방향으로 조그됩니다. 이 기능은 모터 및 드라이브 시스템의 동작만 테스트하기 위한 것입니다. 동기화된 기능에서 작동하도록 되어 있지 않습니다. 조그 FWD는 일시 정지 상태에서만 나타납니다. 
  • 자동 조정 비율: 표시된 숫자는 온도 컨트롤러가 현재 온도 제어 루프에 사용하고 있는 비례 대역의 값입니다. 
  • 자동 조정 적분: 표시된 숫자는 온도 컨트롤러가 현재 온도 제어 루프에 사용하고 있는 Intergral 시간 값입니다. 
  • 자동 조정 파생물: 표시된 숫자는 온도 컨트롤러가 현재 온도 제어 루프에 사용하고 있는 미분 시간 값입니다. 
  • 오토튠: 이 버튼을 누르면 온도 제어가 자동 조정 상태로 강제 전환됩니다. 경고! 자동 튜닝 전에 온도 설정점을 800'F로 설정하고 실제 온도가 설정점에 가까워지도록 하십시오!그렇게 하지 않으면 요소 또는 기타 열 시스템 구성 요소가 손상될 수 있습니다. Auto Tune은 알 수 없는 이유로 온도가 변동할 때만 사용해야 합니다. Auto Tune을 수행하기 전에 열 시스템의 결함 구성 요소, 기압, 기류 또는 기타 이유를 식별하기 위해 노력해야 합니다.
  • 메뉴 : 메뉴 버튼을 누르면 사용자가 메인 메뉴 화면으로 이동합니다.

머신 뷰 운영자 패널 화면

PS150 메뉴 - 9

이 화면의 목적은 화면에 알람/고장 포인트를 표시하는 것입니다. 예를 들어 ESTOP 버튼을 누르고 재설정하지 않으면 이 버튼의 일반 영역에 있는 화면의 표시등이 켜집니다. 

  • 평면도: Top View 버튼을 누르면 사용자가 Top View 화면으로 이동합니다. 
  • 메뉴 : 메뉴 버튼을 누르면 사용자가 메인 메뉴 화면으로 이동합니다.

머신 뷰 탑 슬라이드 스크린

PS150 메뉴 - 10

이 화면의 목적은 화면에 알람/고장 포인트를 표시하는 것입니다. 예를 들어 ESTOP 버튼이 있고 재설정되지 않은 경우 스택 라이트의 일반 영역에 있는 화면에 라이트가 켜집니다. 

  • 평면도: Top View 버튼을 누르면 사용자가 Top View 화면으로 이동합니다. 
  • 메뉴 : 메뉴 버튼을 누르면 사용자가 메인 메뉴 화면으로 이동합니다.

원격 인터페이스 화면

PS150 메뉴 - 11

  • 속도 제어 "로컬": 버튼을 누르면 로컬과 원격 간에 명시된 속도 기준이 토글됩니다. 한 번 누르면 반대 조건으로 전환됩니다. 
  • 원격 SP: 텍스트 상자는 기계가 배거에서 실행하라는 메시지를 분당 몇 피트로 표시할지 표시합니다. 원격 인터페이스 화면에서 원격 속도 작동이 선택된 경우에만 기계가 이 속도로 작동합니다. 
  • 원격 속도 오프셋(FT/MIN): 텍스트 상자에 표시된 숫자는 실러와 낮은 컨베이어 속도를 일치시키기 위해 입력한 속도를 반영합니다. 화면의 텍스트 상자를 터치하면 사용자가 설정값을 변경할 수 있는 키패드가 나타납니다. 설정값은 양수 또는 음수로 조정할 수 있습니다. 예를 들어, 가방이 밀봉 장치에 들어가고 가방이 똑바로 서 있는 경우, 가방이 아래로 이동하고 가방이 앞으로 기울어지기 시작하면; 오프셋이 너무 빨라서 실러가 하부 컨베이어보다 더 빨리 작동하도록 지시합니다. 설정값을 낮추고 다음 백을 관찰하십시오. 
  • 너무 이른: 이전 버튼을 누르면 이전 화면이 표시됩니다.

알림: 백이 앞으로 또는 뒤로 기울어지면 씰의 직진도에 영향을 미친다는 것을 아는 것이 매우 중요합니다. 가방이 들어갈 때 똑바로 있다고 가정합니다. 백이 실러를 통과할 때 앞으로 기울어지면 접힌 부분의 크기가 앞쪽 가장자리에서 뒤쪽 가장자리로 더 커질 수 있습니다. 백이 실러를 통과할 때 뒤로 기울어지면 접힌 부분이 앞쪽 가장자리에서 뒤쪽 가장자리로 갈수록 작아질 수 있습니다.

활성 알람 화면

PS150 메뉴 - 12

검은색 텍스트 상자가 표시되고 알람이 활성화됩니다. 이러한 알람은 해결되고 ACK 버튼을 누를 때까지 계속 표시됩니다. 

  • 역사 : 이력 버튼을 누르면 알람 이력 화면이 표시됩니다. 
  • 확인: 알람을 인지하고 ACK 버튼을 누르면 알람을 인지하고 휴식을 취합니다. 알람 조건이 해결되지 않으면 알람이 다시 나타납니다. 
  • 너무 이른: 이전 버튼을 누르면 이전 화면이 표시됩니다.

알람 이력 화면

PS150 메뉴 - 13

검은색 텍스트 상자는 날짜 및 시간 스탬프와 함께 과거에 발생한 모든 알람 이벤트를 표시합니다. 

  • 위/아래 화살표 버튼: 사용자가 알람 페이지를 위/아래로 스크롤할 수 있습니다. 
  • 기록 지우기: 이력 지우기 버튼을 누르면 메모리에 저장된 이력이 지워집니다. 기록 지우기 버튼은 SU 사용자로 로그인한 경우에만 나타납니다. 
  • 너무 이른: 이전 버튼을 누르면 이전 화면이 표시됩니다.

정보 화면

PS150 메뉴 - 14

이 화면은 단순히 Miller Weldmaster의 연락처 정보를 표시하고 기계 특정 유형, 일련 번호 및 소프트웨어 버전을 제공하기 위한 것입니다. 모든 종류의 질문에 대해 Miller Weldmaster에 전화할 때 Miller Weldmaster 담당자에게 제공할 기계 유형, 일련 번호 및 소프트웨어 버전을 알려 주십시오. 

  • 너무 이른: 이전 버튼을 누르면 이전 화면이 표시됩니다.

로그인 화면

잠금 또는 레벨 액세스 화면에 액세스하려면 적절한 사용자 ID와 비밀번호를 입력해야 합니다. 질문이 있는 경우 관리자에게 문의하십시오.

기계 구성 화면

PS150 메뉴 - 15

  • 조그 속도(FT/MIN): 표시된 숫자는 조그 버튼을 눌렀을 때 드라이브 시스템이 분당 몇 피트로 작동하는지를 나타냅니다. 화면의 텍스트 상자를 터치하면 조그 속도를 변경할 수 있는 키패드가 나타납니다. 
  • 일시 중지 지연 시간(SEC): 표시된 숫자는 일시 중지 신호가 주어지거나 일시 중지 버튼을 누른 후 경과할 시간입니다. 이 기능은 PS400 시스템에서 가방을 비울 수 있도록 합니다. 화면의 텍스트 상자를 터치하면 사용자가 일시 중지 지연 시간을 변경할 수 있는 키패드가 나타납니다. 
  • 가방 걸림 시간(SEC): 표시되는 숫자는 입력 백 센서에서 백을 본 후 몇 초가 지나고 출력 백 센서에서 백이 보이지 않을 경우 백 걸림 알람이 설정되는 시간입니다. 예를 들어, 가방이 기계에 들어갈 때 올바른 제시를 가정하면 입력 가방 센서가 가방을 보고 마찬가지로 가방이 기계에서 나올 때 출력 가방 센서가 가방을 봅니다. 화면의 텍스트 상자를 터치하면 사용자가 Bag Jam 시간을 변경할 수 있는 키패드가 나타납니다. 
  • 스윙 인 시간 및 스윙 아웃 시간(SEC): 노즐 스윙 시스템은 XNUMX개의 모션과 XNUMX개의 에어 실린더가 모션을 생성하도록 설계되었습니다. 홈 위치에서 노즐은 용접 롤러를 향해 회전한 다음 위로 미끄러집니다. 그리고 용접 위치에서 노즐이 아래로 미끄러진 다음 회전합니다. 이 디자인은 노즐 위치가 가이드 시스템, 용접 롤러 및 백 자체에 매우 근접할 수 있도록 만들어졌습니다.
  • 스윙 인 시간(초): 표시된 숫자는 노즐 스윙 시스템의 두 번째 동작 시간입니다. 예를 들어 노즐 스윙이 작동하라는 지시를 받으면 피벗 동작이 즉시 시작되지만 두 번째 동작인 위로 슬라이드는 시간이 설정점에 도달할 때까지 시작되지 않습니다. 이 시간은 위로 미끄러지기 시작하기 전에 노즐의 피벗이 용접 롤러와 가이드 바로 아래에 있게 하는 것입니다. 화면의 텍스트 상자를 터치하면 사용자가 스윙 인 시간을 변경할 수 있는 키패드가 나타납니다. 
  • 스윙 아웃 시간(SEC): 표시된 숫자는 노즐 스윙 시스템의 두 번째 동작 시간입니다. 이벤트의 동작과 순서는 스윙 인 타임의 정반대입니다. 화면의 텍스트 상자를 터치하면 사용자가 스윙 아웃 시간을 변경할 수 있는 키패드가 나타납니다. 
  • 요소 주의보 스누즈(HRS): 수명 종료 권고가 활성화되고 ACK 버튼을 누르면 수명 종료 권고가 스누즈 모드로 들어갑니다. 표시된 숫자는 스누즈 시간입니다. 시간은 0~99시간 사이에서 조정 가능합니다. 화면의 텍스트 상자를 터치하면 사용자가 시간을 변경할 수 있는 키패드가 나타납니다. 
  • 기계: 머신의 전원이 켜진 총 시간입니다. 시간은 시간으로 표시됩니다. 
  • 용접 노즐: Weld Heat 시스템의 전원이 켜진 총 시간입니다. 시간은 시간으로 표시됩니다. 
  • 예열 노즐: 예열 시스템의 전원이 켜진 총 시간입니다. 시간은 시간으로 표시됩니다. 
  • 가방 카운터: 입력 및 출력 백 센서 모두를 통과한 총 백 수입니다. 
  • 용접 노즐 활성 요소(HRS): 마지막 재설정 이후 용접 노즐의 전원이 켜진 총 시간입니다. 
  • 수명 종료 주의보: 표시된 숫자는 수명 종료 주의보가 표시될 때까지 난방 시스템의 전원이 켜진 후 몇 시간 후에 나타납니다. 권고는 승인될 수 있지만 뒤로 버튼을 누르면 24시간 동안 권고가 재설정됩니다. 수명 종료 메시지는 승인된 사람이 SU 사용자에 로그인하고 용접 노즐과 예열 노즐 시간 측정기를 모두 재설정할 때까지 계속됩니다. 시간은 0~99시간 사이에서 조정 가능합니다. 화면의 텍스트 상자를 터치하면 사용자가 시간을 변경할 수 있는 키패드가 나타납니다. 
  • 예열 노즐 활성 요소: 마지막 재설정 이후 용접 노즐의 전원이 켜진 총 시간입니다. 
  • 가방 카운터 재설정 가능: 입력 및 출력 백 센서 모두를 통과한 총 백 수입니다. 리셋 버튼을 누르면 적산계의 값이 XNUMX으로 리셋됩니다. 
  • 너무 이른: 이전 버튼을 누르면 이전 화면이 표시됩니다.

SU 유지 보수

PS150 메뉴 - 16

  • SU 유지보수 화면: 이 화면은 허용 가능한 최소 및 최대 설정 값이 열리는 것을 제외하고는 레시피 수정 화면과 거의 동일합니다. 
  • 레시피 번호: 텍스트 상자에 표시된 숫자는 현재 표시된 레시피의 번호입니다. 화면의 텍스트 상자를 터치하면 사용자가 원하는 레시피 번호로 변경할 수 있는 키패드가 나타납니다. 텍스트 상자의 오른쪽/왼쪽에 있는 위/아래 화살표도 다음 레시피로 조정됩니다. 화살표를 터치하면 레시피가 다음 레시피로 변경됩니다. 
  • 레시피 이름 : 표시된 텍스트는 현재 레시피의 이름입니다. 화면의 텍스트 상자를 터치하면 사용자가 텍스트를 변경할 수 있는 키패드가 나타납니다. 
  • 활성화: 활성화 버튼을 누르면 표시된 레시피의 저장된 설정이 적절한 설정점으로 로드됩니다. 예를 들어 속도 설정을 조정할 때 특정 설정 포인트로 변경 사항을 보내기 위해 활성화 버튼을 눌러야 할 때 속도 설정을 변경해야 합니다. 
  • 운송 벨트(FT/MIN): 텍스트 상자에 표시된 숫자는 전송 벨트가 설정된 속도입니다. 전송 속도는 기계의 마스터 속도입니다. 숫자는 분당 피트입니다. 화면의 텍스트 상자를 터치하면 사용자가 운송 벨트 속도를 변경할 수 있는 키패드가 나타납니다. 텍스트 상자의 오른쪽/왼쪽에 있는 위/아래 화살표도 Transport Belt의 속도를 조정합니다. 화살표를 터치하면 속도가 분당 0.01피트씩 증가/감소합니다. 원하는 설정값이 텍스트 상자에 입력되면 사용자는 해당 특정 설정값으로 변경 사항을 보내기 위해 활성화 버튼을 눌러야 합니다.
  • 전면 용접 롤러(FT/MIN): 텍스트 상자에 표시되는 숫자는 전면 용접 롤러가 설정된 속도입니다. 전면 용접 롤러의 속도는 운송 속도의 종속이지만 오프셋될 수 있습니다. 숫자는 분당 피트입니다. 화면의 텍스트 상자를 터치하면 전면 용접 롤러 속도를 변경할 수 있는 키패드가 나타납니다. 텍스트 상자의 오른쪽/왼쪽에 있는 위/아래 화살표도 후면 용접 롤러의 속도를 조정합니다. 그러나 속도가 0.01ft/min씩 증가/감소되면 화살표를 터치합니다. 원하는 설정값이 텍스트 상자에 입력되면 사용자는 해당 특정 설정값으로 변경 사항을 보내기 위해 활성화 버튼을 눌러야 합니다. 
  • 후면 용접 롤러(FT/MIN): 텍스트 상자에 표시되는 숫자는 후방 용접 롤러가 설정된 속도입니다. 후방 용접 롤러의 속도는 운송 속도의 종속이지만 오프셋될 수 있습니다. 숫자는 분당 피트입니다. 화면의 텍스트 상자를 터치하면 후면 용접 롤러 속도를 변경할 수 있는 키패드가 나타납니다. 텍스트 상자의 오른쪽/왼쪽에 있는 위/아래 화살표도 후면 용접 롤러의 속도를 조정합니다. 화살표를 터치하면 속도가 분당 0.01피트씩 증가/감소합니다. 원하는 설정값이 텍스트 상자에 입력되면 사용자는 해당 특정 설정값으로 변경 사항을 보내려면 활성화 버튼을 눌러야 합니다. 
  • 용접 노즐 온도(F): 표시된 숫자는 온도 컨트롤러가 온도를 유지하도록 지시하는 온도입니다. 화면의 텍스트 상자를 터치하면 사용자가 설정값을 변경할 수 있는 키패드가 나타납니다. 텍스트 상자의 오른쪽/왼쪽에 있는 위/아래 화살표도 설정값을 조정합니다. 그러나 온도가 1'f만큼 증가/감소되면 화살표를 터치합니다. 원하는 설정값이 텍스트 상자에 입력되면 사용자는 해당 특정 설정값으로 변경 사항을 보내려면 활성화 버튼을 눌러야 합니다. 
  • 예열 온도(F): 표시된 숫자는 온도 컨트롤러가 온도를 유지하도록 지시하는 온도입니다. 화면의 텍스트 상자를 터치하면 사용자가 설정값을 변경할 수 있는 키패드가 나타납니다. 텍스트 상자의 오른쪽/왼쪽에 있는 위/아래 화살표도 설정값을 조정합니다. 그러나 온도가 1'f만큼 증가/감소되면 화살표를 터치합니다. 원하는 설정값이 텍스트 상자에 입력되면 사용자는 해당 특정 설정값으로 변경 사항을 보내려면 활성화 버튼을 눌러야 합니다. 
  • 수하물 없음 시간(SEC): 입력 백 센서는 노즐 스윙 시스템이 용접 위치에 있어야 하는 시점과 기계가 작동 모드에 있을 때 홈 위치에 있어야 하는 시점을 제어합니다. 백이 기계에 들어가고 센서가 백을 감지하면 노즐 스윙 시스템은 용접 위치로 스윙하라는 지시를 받습니다. 텍스트 상자에 표시되는 숫자는 가방이 입력된 가방 센서를 통과하지 않고 지나야 하는 시간입니다. 이 시간에 도달하면 노즐 스윙 시스템은 다른 백이 감지될 때까지 홈 위치로 이동하라는 지시를 받습니다. 화면의 텍스트 상자를 터치하면 사용자가 설정값을 변경할 수 있는 키패드가 나타납니다. 
  • 저장 : 저장 버튼을 누르면 각 특정 텍스트 상자에 입력된 모든 현재 설정값을 현재 표시된 레시피에 저장/재저장합니다. 
  • 조그 전진: 버튼을 누르면 드라이브 시스템이 느린 속도로 정방향으로 조그됩니다. 이 기능은 모터 및 드라이브 시스템의 동작만 테스트하기 위한 것입니다. 동기화된 기능에서 작동하도록 되어 있지 않습니다. 조그 FWD는 일시 정지 상태에서만 나타납니다. 
  • 너무 이른: 이전 버튼을 누르면 이전 화면이 표시됩니다.

수동 메뉴 화면

이것은 기술자만을 위한 테스트 도구입니다. 출력을 연결하기 전에 작업을 수행하는 것이 안전한지 확인하십시오. 그렇지 않으면 작업자나 기계에 해를 끼칠 수 있습니다. 이 테스트를 수행하려면 기계가 수동 모드여야 합니다!

PS150 메뉴 - 17

현재 수동 끄기

PS150 메뉴 - 18

이 버튼을 누르면 기계 기능이 수동 켜짐/꺼짐에서 전환됩니다. 

수동 입력 보기 0-7

PS150 메뉴 - 19

입력이 켜져 있으면 텍스트 옆의 검은색 상자가 켜집니다. 볼 수 있는 화면입니다. 전기 회로도와 화면에 쓰여진 텍스트를 참조하여 원하는 입력이 켜짐/꺼짐인지 확인하십시오. 

수동 입력 보기 8-15

PS150 메뉴 - 20

입력이 켜져 있으면 텍스트 옆의 검은색 상자가 켜집니다. 볼 수 있는 화면입니다. 전기 회로도와 화면에 쓰여진 텍스트를 참조하여 원하는 입력이 켜짐/꺼짐인지 확인하십시오.

수동 입력 보기 13-23

PS150 메뉴 - 21

입력이 켜져 있으면 텍스트 옆의 검은색 상자가 켜집니다. 볼 수 있는 화면입니다. 전기 회로도와 화면에 쓰여진 텍스트를 참조하여 원하는 입력이 켜짐/꺼짐인지 확인하십시오.

수동 입력 보기 23-31

PS150 메뉴 - 22

입력이 켜져 있으면 텍스트 옆의 검은색 상자가 켜집니다. 볼 수 있는 화면입니다. 전기 회로도와 화면에 쓰여진 텍스트를 참조하여 원하는 입력이 켜짐/꺼짐인지 확인하십시오.

수동 아날로그 입력 보기

PS150 메뉴 - 23

블랙 박스는 입력으로 들어오는 엔지니어링 데이터를 표시합니다. 볼 수 있는 화면입니다. 전기 회로도와 화면에 쓰여진 텍스트를 참조하여 원하는 입력이 데이터를 표시하는지 확인하십시오.

수동 아날로그 출력 보기

PS150 메뉴 - 24

블랙 박스는 출력으로 들어오는 엔지니어링 데이터를 표시합니다. 볼 수 있는 화면입니다. 전기 회로도와 화면에 쓰여진 텍스트를 참조하여 원하는 출력이 데이터를 표시하는지 확인하십시오.

수동 HSC 입력 보기

PS150 메뉴 - 25

표시된 숫자는 고속 카운터의 엔지니어링 카운트입니다. 볼 수 있는 화면입니다.

수동 출력 0-7

PS150 메뉴 - 26

출력 옆에 있는 화면의 블랙박스를 터치하면 출력이 on/off 됩니다. 전기 회로도와 화면에 쓰여진 텍스트를 참조하여 원하는 출력이 실제로 켜지거나 꺼지는지 확인하십시오.

수동 출력 8-15

PS150 메뉴 - 27

출력 옆에 있는 화면의 블랙박스를 터치하면 출력이 on/off 됩니다. 전기 회로도와 화면에 쓰여진 텍스트를 참조하여 원하는 출력이 실제로 켜지거나 꺼지는지 확인하십시오.

수동 출력 16-23

PS150 메뉴 - 28

출력 옆에 있는 화면의 블랙박스를 터치하면 출력이 on/off 됩니다. 전기 회로도와 화면에 쓰여진 텍스트를 참조하여 원하는 출력이 실제로 켜지거나 꺼지는지 확인하십시오.

수동 출력 24-31

PS150 메뉴 - 29

출력 옆에 있는 화면의 블랙박스를 터치하면 출력이 on/off 됩니다. 전기 회로도와 화면에 쓰여진 텍스트를 참조하여 원하는 출력이 실제로 켜지거나 꺼지는지 확인하십시오.

6.0 기계 사양

특징

  • 여러 가방 잠금 스타일이 있는 여러 크기의 폴리우븐 가방에 적합합니다. 
  • 사용자 친화적 인 HMI를 통해 작업자는 다양한 제품에 맞게 기계를 쉽게 조정할 수 있습니다. 
  • 자동 제어 온도 컨트롤러를 사용하면 시스템이 생산되는 제품에 열을 정확하게 공급할 수 있습니다. ㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ

기술 사양

  • 암페어 정격 = 30볼트에서 230amp / 30볼트에서 480amp 
  • 정격 전력 = 9000W 
  • 정격 전압 = 230v AC, 50/60hz 또는 480v AC, 50/60hz 
  • 최대 온도 = 1472°C(800°F) 
  • 일반 공기 압력 = 100psi(6.9bar) 
  • 기계 속도 = 20피트/분 ~ 150피트/분(6m/분 ~ 45m/분) 
  • 전체 치수 = 길이 116인치 x 너비 54인치 x 높이 68인치(2946mm x 1372mm x 1727mm) 
  • 씰 폭 = 1in ~ 2in(25mm ~ 50mm) 
  • 최대 소음 = 75dBA 
  • 전자 문서 번호: MWC-0100-1200(문서 번호는 기계의 일련 번호입니다. 이 번호는 기계의 일련 태그에 있습니다.)

기술 사양

기계 섹션

열원

  • 열풍 - 발열체 하우징에는 발열체와 열전대가 포함됩니다.

상부/하부 유닛

  • 기계 전면에 위치한 상부 용접 롤러는 수평으로 움직여 용접 롤러를 열고 닫습니다. 
  • 기계 뒤쪽에 위치한 하부 용접 롤러는 고정되어 있습니다.

열 시스템 조정 어셈블리

  • Hot Air Nozzle의 정확한 위치 지정이 가능합니다.

가이드 시스템

  • 가방 클로저의 접는 부분을 만드는 데 사용됩니다.

운전자 제어 섹션

제어판(리셋 버튼, 일시 정지 버튼, 비상 정지)

제어판 : HMI (Human Machine Interface) 디지털 터치 스크린을 사용하면 시스템 제어를 설정할 수 있습니다.

리셋 버튼: Pushing은 기계 시동 시 작동을 허용하거나 비상 정지를 누른 후. 

일시 정지 버튼: 일시정지 버튼을 누르면 기계가 제어된 정지 상태로 전환됩니다.

비상 정지: 비상 정지 버튼(Estop)을 누르면 기계가 비상 정지 상태로 설정됩니다. 열이 꺼지고 모터가 멈추며 노즐이 홈 위치로 이동합니다. 비상 정지 조건이 해제되어야 하며, 기계를 재설정할 준비가 되었는지 확인하기 위해 검사한 다음 재설정해야 합니다. 버튼을 누를 수 있습니다.

공압 시스템

입구 공기 필터 및 물 분리기

공기 중의 물과 먼지를 걸러냅니다.

압력계

압력 설정을 표시하는 데 사용됩니다. 용접 롤러 게이지는 예를 들어 용접 롤러의 압력 설정을 표시하는 데 사용됩니다.

에어 실린더 / 솔레노이드 밸브

공기 실린더: 상부 유닛/운반용 Air Cylinder는 Weld Roller와 Transport Belt의 개폐에 사용됩니다. 열 시스템 실린더는 열 시스템의 스윙 인 및 스윙 아웃을 제어합니다.

솔레노이드 밸브: 여러 개의 솔레노이드 밸브가 에어 실린더, 용접 에어 및 칠러의 작동에 사용됩니다.

7.0 구성 요소 교체 및 유지 관리

수율 표시경고! 작업자는 계속하기 전에 기계에서 전원을 차단해야합니다.

  1. 엘리먼트 하우징에서 보호 커버를 풀어 제거합니다.
  2. 요소 하우징 전면 주위의 유리 섬유 단열재 포장을 풉니다. 단열재를 다룰 때 눈에 들어가지 않도록 주의하십시오.
  3. 요소 하우징을 제자리에 고정하는 브래킷에 대한 두 개의 볼트를 풀고 제거합니다.
  4. 하우징에 요소를 고정하는 볼트를 제거합니다.
  5. 전기 리드를 고정하는 요소에 있는 2개의 상부 고정 나사(양쪽에 1개)를 풀고 리드를 제거합니다.
  6. 요소를 수직으로 당겨
  7. 절차를 역순으로 수행하여 이전 요소를 새 요소로 교체합니다. 요소를 재설치할 때 요소 하우징의 슬롯에 키를 정렬해야 합니다.

알림: 석영관은 쉽게 부서지고 이미 부서질 수 있으므로 매우 주의해야 합니다.

기술자

전기 회로 

  • 부품 및 구성 요소를 교체할 때 원래 유형과 동일한 유형의 부품 또는 구성 요소를 사용해야 합니다. 원래 장비 교체 부품은 Miller Weldmaster 및/또는 Miller Weldmaster 공인 대리점을 통해 구입해야 합니다. 
  • 전기 캐비닛은 XNUMX개월마다 청소해야 합니다. 전기 캐비닛을 적절하게 청소하려면 압축 공기와 블로우 건을 사용하여 전원 공급 장치를 분리하고 전기 부품과 제어 캐비닛 청소 먼지를 가로질러 부드럽게 공기를 불어넣고 그 지역의 쓰레기. 
  • PLC, 디스플레이 및 작동 패널의 손상을 방지하려면 전원이 켜져있는 동안 PLC, 디스플레이 및 작동 패널을 연결하는 케이블을 꽂거나 뽑지 마십시오. 
  • 제거 할 수없는 결함이있는 경우 즉시 Miller Weldmaster의 서비스 부서에 문의하십시오. 

직접 구동

  • 구동 스프로킷과 벨트가 적절한 정렬, 마모 및 샤프트에 고정되어 있는지 확인하십시오. 
  • 벨트가 너무 느슨하지 않은지 확인하십시오. 필요에 따라 조입니다. 
  • 노즐이 용접 롤러와 평행하고 중심에 있는지 확인하십시오. 그렇지 않은 경우 섹션 3.3.1에 따라 조정됩니다. 
  • 용접 롤러 유닛과 이송의 개폐 동작이 부드러운지 확인하십시오.

주의 사항 : 기계를 적절하게 유지 관리하지 않으면 성능이 저하될 수 있습니다. 영향을 미쳤다. 질문이 있는 경우 Miller Weldmaster에게 문의하십시오.

벨트 및 풀리 유지 관리 

  • Miller Weldmaster PS150에는 용접 롤러, 크리저, 트리머 및 운송 시스템을 구동하는 데 사용되는 여러 벨트와 풀리가 있습니다. 높은 유지 보수 항목은 아니지만 벨트와 풀리는 한 달에 한 번 검사하여 과도한 먼지나 오물이 없는지 확인해야 합니다. 또한 헐거움이나 느슨함을 검사하십시오. 새로 설치된 기계의 경우 벨트와 풀리는 작동 첫 XNUMX주 동안 일주일에 한 번 검사해야 합니다. 
  • 회로 차단기를 끄기 위치로 돌립니다. 
  • 전원 공급 장치에서 전원 코드를 뽑습니다. 전원 코드가 유선인 경우 정션 박스에서 전원 공급 장치를 차단하십시오. 
  • 두 캐비닛 도어를 모두 열고 벨트와 풀리를 검사합니다. 필요에 따라 벨트와 풀리에 대한 유지 관리를 수행합니다.

기계 조정

         

(그림 55)                                               (그림 56) (그림 57) (그림 58) (그림 59)

뜨거운 공기를 켜고 원하는 온도로 설정하여 시작하십시오. HMI의 용접 롤러 버튼을 눌러 용접 롤러를 닫힌 위치로 설정하십시오. 

알림: 수동 스윙 버튼은 HMI 화면 "Heat Control Weld Nozzle" 또는 "Heat Control Pre Heat Nozzle"에 있습니다.

  1. 왼쪽에서 오른쪽으로 노즐 위치, HMI의 "Swing In" 버튼을 눌러 왼쪽/오른쪽 노즐 위치를 확인하십시오. 노즐은 가이드 노즈 피스의 중앙에 위치해야 합니다(그림 57 참조). 그렇다면 다음 정렬 단계로 이동하십시오. 그렇지 않은 경우 왼쪽에서 오른쪽으로 조정 볼트 잼 너트를 찾아 풉니다(그림 55 참조). 이렇게 하면 왼쪽에서 오른쪽으로 노즐 위치를 조정할 수 있습니다. 왼쪽에서 오른쪽으로 조정 볼트(그림 55 참조)를 시계 방향/반시계 방향으로 돌리면 노즐 위치가 노즐 팁을 왼쪽이나 오른쪽으로 이동합니다. 노즐이 가이드 노즈 피스의 중앙에 오면 잼 너트를 조입니다.
  2. 위로 및 아래로 노즐 위치, HMI에서 "위로 스윙" 버튼을 작동하여 이를 확인하십시오. 노즐 팁은 가이드 노즈 피스의 상단 아래 1/16"에서 1/8" 위치에 있어야 하며(그림 58 참조) 그렇다면 다음 정렬 단계로 이동합니다. 높이 조절 손잡이가 없으면 잼 너트를 풉니다(그림 56 참조). 이렇게 하면 노즐 위치의 높이를 조정할 수 있으므로 노즐 끝이 위 또는 아래로 이동합니다. 노즐이 가이드 노즈 피스 상단 아래로 1/16” ~ 1/8” 떨어진 후 잼 너트를 조입니다.
  3. 노즐의 깊이는 용접 롤러의 핀치 지점에서 약 1/16 - 1/8인치여야 하며 예열 노즐과 노즈 피스 사이에 최소한의 간격이 있어야 합니다(그림 58 참조). HMI에서 "Swing In" 및 "Swing Up" 버튼을 눌러 깊이 노즐 위치를 확인하십시오. 노즐이 정렬되면 테스트 용접을 수행합니다. 노즐 깊이가 정렬되지 않은 경우 깊이 조정 슬롯을 찾아 볼트를 풉니다(그림 59 참조). 볼트가 풀리면 전체 가열 시스템을 앞뒤로 움직여 노즐을 적절하게 정렬할 수 있습니다. 노즐이 정렬되면 테스트 용접을 수행합니다. 

알림: 노즐 팁은 열이 변경되면 위/아래 또는 오른쪽/왼쪽으로 움직입니다. 200도 이상의 열 변화 후 노즐 팁의 위치를 ​​확인하십시오.

경고! 노즐이 원하는 온도에 있고 노즐이 수동으로 용접 위치에 있으면 용접 롤러가 손상됩니다!

기계 높이 조정

   

(그림 60) (그림 61)

  • 기계의 높이는 크랭크 핸들로 조정됩니다. 
  • 래칫 선택 스위치를 뒤집어 사용자가 높이를 위/아래로 조정할 수 있습니다. (그림 60 참조)
    경고! 기계의 높이를 최대 한계보다 높게 조정하지 마십시오. 높이 조절 크랭크 옆에 높이 눈금이 있습니다. 저울 상단에서 사용자는 빨간색 영역을 찾을 수 있습니다. 적색 영역 내에서 기계의 높이를 조정하지 마십시오. 기계가 최대 한계보다 높게 조정되면 기계가 손상되거나 사용자가 부상을 입을 수 있습니다!
  • 기계가 원하는 작동 높이로 조정되면 리프트 시스템의 다운 스트로크를 제한하기 위해 61개의 하한 클램핑 칼라를 조정해야 합니다. (그림 XNUMX) 
  • 사용자는 리프트 시스템의 다운 스트로크를 제한하는 데 사용되는 클램핑 칼라 근처에서 빨간색 알림 태그를 찾을 수 있습니다. (그림 61)

운송 및 보관

경고! 포장된 기계를 팔레트에서 이동하거나 제거할 때는 지게차를 사용하는 것이 좋습니다. 공장에서 기계를 이동할 때 지게차를 사용하는 것이 좋습니다. 기계를 이동하기 전에 기계의 높이 조절을 가장 낮은 지점으로 하는 것이 매우 중요합니다!2022 01-31-12.57.21 오후 스크린 샷

알림: 제조업체는 이 기계의 부적절한 사용으로 인해 발생하는 손상이나 부상에 대해 책임을 지지 않습니다.

기술 요구 사항

  • 총 공기 압력은 최소 100psi(6.9bar) ​​및 150psi(10.3bar)여야 합니다. 
  • 용접 롤러의 압력은 40psi~50psi(2.8bar~3.4bar)여야 합니다. 
  • 용접 롤러와 이송 벨트의 개폐는 명백히 진동 없이 부드럽고 자유로워야 합니다. 
  • 상부 / 하부 용접 롤러가 올바르게 정렬되면 두 롤러의 가장자리가 평행하고 정렬되어야합니다. 
  • 열 시스템 스윙 : 열 시스템의 내부 / 외부 스윙은 중간 속도에서 부드럽고 자연 스러워야합니다. 
  • 공기 라인과 공기 피팅은 누출이 없어야합니다. 
  • 서비스 가능한 모든 베어링과 베어링 블록은 한 달에 한 번 검사하고 필요에 따라 그리스를 발라야 합니다. 주당 24~5일 7시간 작동하는 동안 한 달에 한 번 소량의 그리스가 필요할 수 있습니다. 
  • 노즐 위치는 각 교대조가 시작될 때와 노즐 근처에 백이 걸린 후에 확인해야 합니다.

주의

재료의 두께, 작업자의 자격, 다른 환경 및 날씨와 같은 요인의 변화는 제품에 직접적인 영향을 미칠 수 있습니다. 운영자는 특히 다음과 같은 조정 가능한 요소를 이해할 수 있어야합니다. 

  1. 난방 온도
  2. 공기 압력
  3. 상부 용접 롤러의 압력
  4. 풍량
  5. 난방 시스템 배치

 

 

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