다양한 언어로 된 설명서를 보려면 아래를 클릭하십시오. 

English미국 국기     스페인어스페인 깃발     Dutch네덜란드 깃발    French프랑스 국기     German독일 깃발    포르투갈어포르투갈 깃발    한국어대한민국 깃발

T2 Extreme 작동 설명서

T2- 익스트림 -4

이 사용 설명서는 T2 Extreme Seam 용접기를 작동 할 때 지침을 제공하기위한 것입니다. 용접기에서 최적의 성능을 보장하려면 권장 사항과 사양을 정확하게 따르십시오.

차례

이 기계에 대한 자세한 기술 정보는 해결 센터 (1-855-888-WELD) 또는 이메일로 문의하십시오. service@weldmaster.com.

1.0 용도

T2은 다음과 같은 용접 가능한 열 플라스틱을 가열 밀봉하기위한 회전식 핫 웨지 용접기입니다. 

  • 비닐 (PVC) 적층 및 코팅 직물
  • 비닐 (PVC) 및 폴리 우레탄 (PU) 필름
  • 폴리 우레탄 (PU) 및 폴리 프로필렌 (PP) 코팅 직물
  • 폴리에틸렌 (PE)
  • 열가소성 고무 (TPR) 필름 및 직물
  • 부직포 폴리 에스테르 및 폴리 프로필렌
  • 다양한 융합 테이프
  • 용접 가능한 웨빙
  • 경질 압출 제품

 

제조업체는 다음을 승인하지 않습니다.

  • 이 기계의 다른 용도.
  • 작동 중 안전 가드 제거.
  • 기계의 무단 수정.
  • 제조업체에서 승인하지 않은 교체 부품 사용.

경고 표시-소 적절한 교육을받은 기술자 만이 일상적인 유지 관리를 수행 및 / 또는 수행 할 수 있습니다.기계 수리.

참고 : 제조업체는이 기계를 부적절하게 사용하여 발생하는 손상이나 부상에 대해 책임을지지 않습니다.


2.0 경고 설명

Miller Weldmaster T3에는 여러 가지 경고 기호가 있습니다. 기호는 작업자에게 기계의 잠재적 위험 영역을 경고하기위한 것입니다. 그들의 위치와 의미를 숙지하십시오.

주의 표시   

주의 : 기계 분리

"주의 : 기기 분리"스티커는 캐비닛 입구와 모든 액세스 패널 근처에 있습니다. 감전사를 방지하려면 캐비닛 도어를 열기 전에 기기의 전원을 항상 차단해야합니다.

수율 표시

주의 : 전기

"주의 : 전기"스티커는 전기가 포함 된 영역 근처에 부착되어 있습니다.

큰 경고 표시

주의 : 문서 읽기

사용하기 전에 동봉 된 문서를 읽으십시오.

3.0 전기 및 공기 요구 사항
경고! 자격을 갖춘 전기 기술자 만 전원을 연결할 수 있습니다.

전기 공급

다양한 스타일의 콘센트를 사용할 수 있으므로 코드에는 플러그가 포함되지 않습니다. 전기 기사는 귀하의 스타일 전원 콘센트와 호환되는 플러그를 설치하는 것이 좋습니다. 전원 코드를 전원 공급 장치에 유선으로 연결하도록 선택할 수 있습니다. 그것
전기 기술자는 3 차 분리에 적합하도록 현지 전기 규정에서 요구하는대로 단락 보호 기능이있는 ON / OFF 스위치가있는 정션 박스를 사용하는 것이 좋습니다. Miller Weldmaster T-XNUMX에는 다음과 같은 전원 공급 장치가 필요합니다.

• 15 암페어-단상-110/220 볼트

 

4.0 열 접착 원리

열풍 난방 시스템
용접 작업에 필요한 열은 Heat Element Housing 내부에 위치한 하나의 발열체에 의해 전기적으로 생성됩니다. 내부 공기 압축기는 열 요소 위로 공기를 펌핑하고 열풍 노즐을 통해 열을 전달하여 용접 할 재료에 열을가합니다. 뜨거운 공기 온도는 섭씨 25 ~ 600도 (화씨 100 ~ 1,200도)입니다.

속도

용접 롤러의 속도는 용접되는 재료에 열이 가해지는 시간을 결정합니다. 속도 설정이 느릴수록 재료가 더 많이 가열됩니다. 속도 설정이 빠를수록 재료가 더 적게 가열됩니다. 최상의 용접을 얻으려면 재료에 최소한의 열을가하면서 전체 용접을 유지해야합니다. 열이 너무 많으면 재료가 왜곡됩니다. 열이 충분하지 않으면 재료가 용접되지 않습니다.

압력

용접 롤러의 압력은 용접을 만들 때 마지막 단계입니다. 용접 롤러의 압력은 가열 된 재료를 함께 압축하여 용접 공정을 완료합니다.

요약

열 밀봉시 열, 속도 및 압력의 올바른 조합을 통해 적절하게 용접 된 이음새를 얻을 수 있습니다.

5.0 컨트롤의 정의
제조업체는 모든 작업자가 기계의 모든 제어에 익숙하다고 제안합니다. 그것은 이러한 모든 컨트롤의 목적과 기능을 아는 것은 운영자에게 가장 큰 이익이됩니다.

스타트시작 위치 : 레버가 시작 위치에 있으면 가열 노즐이 밖으로 튀어 나와 일시 중지 상태가됩니다.

롤러롤러 열기 / 닫기 : 롤러 열기 / 닫기 위치에있는 레버를 사용하여 재료를 제자리에 고정하는 상부 용접 롤러를 닫습니다.

대통 주둥이노즐 스윙 인 / 아웃 : 레버를 노즐 스윙 인 / 아웃으로 이동하면 노즐이 제자리로 스윙하고 롤러를 용접하여 회전을 시작합니다.

Picture2에어 온 / 오프 : 켜기 및 끄기 토글 스위치.

온도 조절기 : 노브를 시계 방향으로 돌리면 온도가 올라갑니다. 손잡이를 시계 반대 방향으로 돌리면 온도가 낮아집니다.

6.0 운영

알림: 기계를 시작하기 전에주의 깊게 확인하고 용접 영역 아래에 이물질이 없는지 확인하십시오. 기계 주변에 가연성 파편이 없는지 확인하십시오. 승인 된 사람 만 기계를 사용할 수 있습니다.

시작

1. (기계 시동 제어 레버가 "시작"위치에 있는지 확인하십시오.) 전원 코드를 적절한 전원 공급 장치에 연결하십시오.

2. 노즐, 용접 롤러 및 가이드 정렬 확인

3. 열기 전원 스위치를 ON (-)으로 돌립니다.

4. 온도 노브를 원하는 설정 온도로 돌리고 열이 원하는 설정 온도로 상승하도록합니다.

5. 가열 시스템이 원하는 온도에 도달 한 후 노즐 정렬을 확인합니다.

6. 용접 롤러에 재료를 입력하고 용접을 시작합니다.

종료 :

1. 온도 조절기를 최저 온도 설정 (0)으로 돌립니다. 공기 온도를 허용하십시오. 주변 온도에 도달하기 위해 노즐에서 나오는.

2. 열기 전원 스위치를 OFF (0)로 전환합니다.

3. 기계 전원 코드를 뽑거나 주 차단기가 꺼집니다.

7.0 조정

T2 익스트림 열풍 노즐 나사

열풍 노즐 조정

열풍 노즐 배치는 열풍 용접에서 중요한 구성 요소입니다. 열풍 시스템이 안으로 들어가면 노즐의 지점이 용접 롤러의 핀치 지점으로 직접 열풍을 불어 넣는 것이 중요합니다. 뜨거운 공기 노즐을 조정하기 전에 재료 가이드가 제자리에 고정되고 자유롭게 조정할 수 있도록 제거되었는지 확인하십시오.

T2 익스트림 열풍 노즐 할 일 목록 체크 표시노즐 금지

열풍 노즐 조정

열기 노즐 정렬을 확인하기 전에 속도 제어를 낮게 설정하고 용접 롤러를 닫으십시오.

  1. 제어 레버를 노즐 스윙 인 / 아웃 위치로 돌려 열풍 노즐을 제자리로 돌립니다. 열풍 노즐 스윙이 용접 위치에 도달하면 용접 롤러에 대한 열풍 노즐의 위치를 ​​확인한 다음 제어 레버를 다시 시작 위치로 돌립니다.
  1. 노즐이 용접 롤러와 직각인지 확인하고 롤러의 핀치 포인트에 직접 똑바로 분사합니다.
  1. 열풍 노즐의 높이가 핀치 포인트보다 높거나 낮 으면 조정이 필요합니다.
  2. 노즐 정렬을 조정하려면 쐐기가 먼저 홈 위치에 있어야합니다.
  1. 노즐을 뜨거운 공기 시스템에 고정하고있는 십자 나사 XNUMX 개를 풀고 조정을 계속합니다. (히트 시스템이 차가운 지 확인하십시오. 확인하지 않으면 부상을 입을 수 있습니다.)
  2. 조정을 계속하고 용접을 시작하십시오.

8.0 용접 팁

불량 용접

불량 용접

이것은 좋은 용접이 아닙니다. 직물이 다소 용접되었지만 100 %로 간주 될 수있는 것은 아닙니다. 이 용접이 승인 되려면 두 가지 중 하나가 발생해야합니다. 속도를 줄이거 나 열을 높여야합니다.

좋은 용접

좋은 용접

이것은 좋은 용접입니다. 직물은 100 % 용접됩니다. 직물이 솔기의 전체 너비에 걸쳐 벗겨지는 것을 볼 수 있습니다.

고르지 않은 원단 장력

고르지 않은 원단 장력

이것은 상단 패브릭 패널에 너무 많은 장력이 유지되는 예입니다. 기계가 용접 할 때 작업자가 상단 및 하단 패브릭 패널 모두에 균일 한 (동일한) 장력을 유지하는 것이 중요합니다. 그림과 같이 녹색 패널은 용접기의 왼쪽 (위)을 통과하고 노란색 패널은 용접기의 오른쪽 (아래)을 통과합니다. 상단 패널에 더 많은 장력이 유지되면 하단 패널에 용접부 옆에 주름이 나타납니다. 더 부드러운 마무리를 위해 유지 된 장력을 조정합니다.

고르지 않은 원단 장력 2

고르지 않은 원단 장력

이것은 바닥 패브릭 패널에 너무 많은 장력이 유지되는 예입니다. 작업자는 기계가 용접 할 때 상단 및 하단 패브릭 패널 모두에 균일 한 (동일한) 장력을 유지하는 것이 중요합니다. 그림과 같이 녹색 패널은 용접기의 왼쪽 (위)을 통과하고 노란색 패널은 용접기의 오른쪽 (아래)을 통과합니다. 하단 패널에 더 많은 장력이 유지되면 상단 패널의 용접부 옆에 주름이 나타납니다. 더 부드러운 마무리를 위해 유지 된 장력을 조정합니다.

완벽한 솔기

완벽한 솔기

이것은 완벽한 솔기의 예입니다. 구부러짐, 주름 또는 주름이 없습니다. 작업자의 장력이 가해진 열, 속도 및 압력은 완벽합니다.

9.0 액세서리

안내서

Miller Weldmaster T2는 빠른 변경 가이드를 통해 사용자가 한 응용 프로그램에서 다음 응용 프로그램으로 전환 할 수있는 기능을 제공합니다.

T3-hot-wedge-welder-maintenance-image
1 "포켓 / 1"솔기
 
1 인치 밑단 (25mm)
1 "밑단 (25mm)
 
2”포켓 1”솔기
2 "포켓 / 1"솔기
 
1.5 인치 밑단 (38mm)
1.5 "밑단 (38mm)
 
3”포켓 1”솔기
3 "포켓 / 1"솔기

10.0 유지 보수

Miller Weldmaster T2에는 기계를 최대한 효과적으로 작동하기 위해 유지 관리해야하는 특정 항목이 있습니다. T2에는 기계의 용접 롤러와 주행 롤러를 구동하는 데 사용되는 체인이 하나 있습니다. 높은 유지 보수 항목은 아니지만 체인은 3 개월마다 점검해야합니다. 과도한 부식, 녹 또는 먼지가 없는지 확인하십시오. 또한 체인, 스프라켓 또는 기어가 느슨하지 않은지 검사하십시오. 필요한 경우 3-80w 기어 오일로 90 개월에 한 번씩 체인과 기어에 윤활유를 바릅니다.

 유지 보수 1유지 보수 2

1. 이전 모든 종류의 검사 또는 유지 보수를 시작하려면 전원 차단기를 꺼짐 위치로 설정하거나 차단해야합니다.

2. 제거 기계의 뒷면 덮개를 열고 체인, 스프로킷, 기어 및 기타 모든 기계 부품을 검사하십시오. 검사하는 동안 마모 된 표면, 스프라켓 및 기어 아래의 어두운 먼지, 마른 체인 또는 기타 마모 징후를 찾으십시오.

3. 필요에 따라 오일 체인, 스프로킷 및 기어. 필요에 따라 마모 된 부품을 교체하십시오.

4. 한 번 기계 시스템을 검사 및 유지 보수 한 다음 전기 시스템을 검사합니다. 먼저 압축 공기 블로 건으로 기계 내부를 가볍게 불어서 검사를 시작하십시오 (압축 공기가 완전히 건조하고 깨끗한 지 확인하십시오). 전기 구성품, 전선 및 전선 단자에 어둡거나 변색 된 부분이 있는지 검사하십시오.

5. 용접 롤러와 열풍 노즐에 결함이 있는지 확인하고 필요하면 교체하십시오.
 
6. 질문이 있거나 불확실한 영역에 대해 논의하려면 Miller Weldmaster 서비스 담당자에게 문의하십시오.

7. 검사 및 유지 보수가 완료되면 후면 커버를 교체하고 모든 장착 볼트를 조입니다.

 

11.0 권장 교체
Miller Weldmaster는 다음 예비 부품의 재고를 유지할 것을 권장합니다.

참고 : 제조업체는이 기계를 부적절하게 사용하여 발생하는 손상이나 부상에 대해 책임을지지 않습니다.

  • 열 요소
  • 용접 롤러
  • 노즐 (1", 1.5", 2" )
 

12.0 운송 및 보관

생산 시설 내 운송

Miller Weldmaster 기계의 무게로 인해 제조업체는 기계를 이동하기 위해 두 사람이 필요합니다. 장비를 들어 올릴 때 안전하지 않은 부품이 아닌베이스의 손잡이를 들어 올릴 때 잠재적 인 부상을 방지하기 위해 천천히 조심스럽게 들어야합니다. 들어 올리기 전에 모든 구성품을 고정하십시오.

생산 시설 외부 운송

제조업체는 Miller Weldmaster 기계를 팔레트에 놓고 지게차 또는 견인 모터를 사용하여 트럭에 적재 할 것을 요구합니다. 포크는 무게 중심을 따라 하단 프레임 아래에 삽입됩니다. 기계를 들어 올리기 전에 모든 구성품을 고정하십시오. 포크가 올바르게 배치되도록 천천히 들어 올립니다. 장비를 팔레트 또는 트레일러에 고정하고 장비를 상자에 넣어 다양한 제어 및 기능을 보호하십시오. ㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ

보관

제조업체는 기계를 사용하지 않을 때마다 과도한 먼지와 습기로부터 보호 할 것을 권장합니다. 작업자는 기계의 잠재적 위험 영역을 경고하기 위해 기계의 경고 기호를 숙지해야합니다.

13.0 추가 기계 문서

 

 

맨 위로

기계 비디오

  • 개요 및 방법
  • 교육 비디오
T2 개봉 훈련
T2 정렬 교육
T2 운영 교육
T- 시리즈 I 밑단 가이드 조정 방법 I Miller Weldmaster

서비스에 문의해야합니까?

아래에서 이메일을 보내거나 330-833-6739로 전화하십시오.
서비스 문의

오늘 저희에게 연락하십시오!

시작할 준비가되었거나 더 많은 질문이 있으십니까? 이 양식을 작성하시면 곧 연락 드리겠습니다.