풍선 패들 보드를위한 드롭 스티치 용접

20월 2020일 (XNUMX년)

블로우 업 패들 보드 또는 iSUP로도 알려진 팽창 식 패들 보드는 많은 장점으로 인해 매우 인기가 있습니다. 운반하기 쉽고 저장 공간이 적으며 일반적으로 하드 보드보다 저렴하며 내구성이 뛰어나 수년 동안 지속될 수 있습니다. 무엇보다도 풍선 패들 보드를 어디든지 가져갈 수 있으며 몇 분 안에 사용할 수 있습니다.

팽창 식 패들 보드의 모양과 구조는 무엇입니까?

드롭 스티치 (또는 이중벽 패브릭)은 모든 팽창 식 보드의 핵심입니다. 직물의 표면이 수직 파일 섬유를 통해 서로 연결되는 비교적 새로운 개념입니다. 기본적으로 수천 개의 폴리 에스터 실이 기본 소재의 바닥에 짜여져 실이 최대 길이에 도달했을 때 과도한 팽창이 없는지 확인합니다. 그들은 너무 얇게 짜여져 보드가 수축되면 두 층이 거의 완전히 평평하게 함께 무너져 보드를 말아서 훨씬 더 작은 공간에 보관할 수 있습니다. 드롭 스티치는 다양한 두께로 제공되지만 팽창 식 패들 보드의 가장 일반적인 것은 4 인치 또는 6 인치 드롭 스티치입니다.

팽창 식 패들 보드 용 드롭 스티치 용접의 예 

용접 기술이 접착 방법보다 어떻게 우월합니까?

  • 열풍 용접을 사용하여 팽창 식 패들 보드를 만들면 더 강하고 오래 지속되는 패들 보드가 만들어져 환경에 더 좋습니다.
  • 측벽의 상단과 하단을 접착하는 것은 매우 노동 집약적입니다. 접착을 용접으로 대체하면 일부 고객이 10 배의 시간 절약을 경험할 수 있습니다.
  • 패들 보드를 한 번에 용접하고 마감 할 수 있기 때문에 제조 시간도 크게 단축됩니다.
  • 용접은 시간이 지남에 따라 접착제가 약해질 위험없이 밀폐 된 솔기를 만듭니다.
  • 접착제는 수명이 짧고 제품은 단 몇 년 후에 매립됩니다.
  • 팽창 식 패들 보드의 용접 이음새는 급류 뗏목, 비상 대피 슬라이드 및 구명 조끼 용으로 만든 이음새와 동일합니다.

T300 드롭 스티치 접합기

droptich 패들 보드를 만드는 단계는 무엇입니까?

  1. 재료 크기 선택
  2. 박스형 모양을 만들려면 측벽의 직경이 드롭 스티치 재료의 두께와 같아야합니다.
  3. 둥근 모양 / 마감을 원하면 측벽이 드롭 스티치보다 XNUMX 인치 또는 XNUMX 인치 반 짧아야합니다.
  4. 천의 상단을 천의 하단에 정렬하여 제품이 비뚤어지지 않도록합니다.
  5. 재료에 패턴을 표시하십시오.
  6. 정확한 절단을 위해 재료를 제자리에 고정하십시오.
  7. 드롭 스티치 재료를 잘라
  8. 사용 초음속 커터 완벽하게 밀봉 된 모서리를 사용하여 한 번에 용접하고 절단 할 수 있습니다.
  9. 기계를 쉽게 통과 할 수 있도록 드롭 스티치 재료를 자체에 고정하려면 초음파 커터가 중요합니다.
  10. 측벽 (또는 레일)을 드롭 스티치 재료에 용접
  11. 귀하의 T300 Extreme Curve 이중벽 용접기, 측벽의 한쪽을 용접하십시오.
  12. 측벽을 닫고 뒤집어서 최종 측벽 솔기를 시작합니다.
  13. 밸브 배치를 위해 5 인치의 측벽을 용접하지 않은 상태로 두십시오.
  14. 밸브 삽입
  15. 립 택드 드롭 스티치 소재
  16. 밸브를 삽입 할 작은 구멍을 잘라냅니다.
  17. 밸브를 삽입하십시오.
  18. 측벽의 마지막 5 인치를 용접합니다.
  19. 팽창하고 즐기십시오!

T300 익스트림 드롭 스티치 용접기
T300 Extreme에서 풍선을 만드는 방법에 대한 시각적 가이드를 보려면 다음 비디오를보십시오. https://youtu.be/BGGoRizJegk

패들 보딩은 점점 더 인기를 얻고 있으며 사회적 거리두기를 연습하면서 할 수있는 활동이기도합니다! 팽창 식 패들 보드를 만드는 매우 작은 미국 제조업체 그룹에 가입하고 싶다면 시작하는 데 도움을 드리고자합니다. 연락주세요 sales @ weldmaster 시작하는.

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