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우리 회사가 산업용 임펄스 용접에 투자 할 때가 되었습니까?

27월 2020일 (XNUMX년)

사용 가능한 여러 가지 실용적인 산업용 직물 용접 기술이 있지만 임펄스 용접은 어닝 및 쉐이드 제조업체에게 신뢰할 수있는 옵션입니다.

임펄스 용접 열가소성 수지를 용접하는 핫바 방식입니다. 이 기술은 극심한 압력과 열을 사용하여 이음새를 만듭니다. 작동 중에 열이 기계의 두 개의 열 충격 가열 막대를 통해 분사 된 다음 산업용 직물의 각면에 압력을 가하여 강하고 선명한 솔기를 만듭니다.

차양 제조업체에는 크기, 핏, 강도, 차양 고정 또는 이동 가능 여부 등 다양한 설계 고려 사항이 있습니다. 그러나 제품이 배송, 설계 또는 비, 눈 및 바람으로부터 보호하는 데 사용 되든 관계없이 신뢰할 수 있고 안전한 최종 제품을 만들 수있는 패브릭 용접 솔루션이 필요합니다.

새로운 재료 용접 기술에 투자 할 준비가 되셨습니까?

새로운 직물 용접에 투자 장비는 쉬운 결정이 아닙니다. 임펄스 용접에 투자하기로 결정하기 전에 조사를 수행하고 기계의 이점과 요구 사항을 철저히 이해하십시오.

팀에게 적절한 서비스 지원 및 교육을 제공 할 파트너를 찾으십시오. 비효율적 인 이음매 생산이나 다음 문제 중 하나를 경험하고 공정 변경에 대비 한 경우 임펄스 용접이 해결책이 될 수 있습니다.

변화가 필요하다는 신호

1. 생산 라인의 가동 중단 시간이 너무 많습니다.

임펄스 용접기는 스위치를 간단히 켜고 끌 수 있습니다. 다른 기계는 예열하고 작업을 준비하는 데 더 오랜 시간이 필요하므로 시간과 자원이 낭비됩니다.

또한 전통적인 재봉의 경우 바늘 건너 뛰기, 불완전한 바늘 및 부적절한 오일 링으로 인해 기계 가동 중단이 발생할 수 있습니다. 하루 종일 고비용의 예상치 못한 수리에 시간이 소요되는 경우 생산 방법이나 자산을 재평가해야합니다.

2.보다 친환경적인 솔루션을 찾고 있습니다.

산업용 임펄스 용접기는 훨씬 적은 에너지를 필요로하기 때문에 산업용 하수도에 대한 놀랍도록 친환경적인 대안입니다. 용접기는 열과 압력에 의존하지만 용접을 만드는 데 필요한 열을 생성하는 데 에너지가 거의 사용되지 않습니다.

임펄스 용접기는 씰 사이가 아닌 씰링 프로세스 중에 만 열을 위해 전기를 사용합니다. 다른 기술은 부품을 항상 가열해야하므로 부상과 전력 낭비가 발생할 수 있습니다.

3. 깨끗하고 안정적인 솔기가 필요합니다.

임펄스 용접은 깨끗하고 안전한 솔기를 생성합니다. 직물 용접은 또한 제공합니다 추가 혜택 유지 보수 비용 감소, 내마모성 및 방수 솔기 등. 전통적인 천 재봉에서는 작은 천공이있어 누수와 찢김이 발생합니다.

임펄스 용접을 사용하면 융합 및 냉각 프로세스의 두 부분이 압력 하에서 발생하여 이음새가 더 강하고 주름이지지 않는.

4. 현재 파트너에 만족하지 않습니다.

신뢰할 수있는 파트너를 갖는 것이 성공의 열쇠입니다. 새로운 기술에 투자 할 때 최고의 품질을 기대해야합니다. 고객 서비스 및 지원 팀. 현재 파트너가 만족스럽지 않다면 전환하고 비즈니스를 다른 곳으로 옮겨야 할 때입니다.

기술자와 팀원은 파트너와 가장 자주 의사 소통 할 가능성이 높으므로 의사 결정 과정에 참여하는 것이 좋습니다. 생산 팀에 문의하여 어떤 자질이 훌륭한 파트너가되는지 확인하고 현재 제공 업체의 서비스 또는 지원 부서가 부족한 영역을 식별하십시오.

산업용 임펄스 용접 기술에 대해 자세히 알고 싶으십니까?

Miller Weldmaster 전문가와 상담 응용 분야에 가장 적합한 열 시스템에 대한 자세한 내용은

주제 : 임펄스 용접

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