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자동화 된 산업 자재 용접의 주요 이점

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수십 년 동안 기업들은 전통적인 재봉 방법에 의존하여 직물을 하나로 묶었습니다. 이 방법은 한동안 효과가 있었지만 재봉은 비효율적이며 종종 작업자 오류로 이어질 수 있습니다.

해결책? 자동화 된 산업용 직물 용접.

자동화 된 산업용 직물 용접은 제품 품질을 유지하면서 생산량을 개선하는 데 도움이됩니다. 그러나 리소스 및 온 보딩 측면에서 큰 투자이기도합니다. 투자를하기 전에 장단점을 철저히 검토해야합니다.

자동화 된 재료 용접의 주요 이점을 모아 투자 결정을 확신 할 수 있습니다. 자동화 기술의 세 가지 주요 이점을 알아 보려면 계속 읽으십시오.

1. 생산량 증가

많은 회사가 자동화 된 산업용 용접으로 전환 한 후 생산량이 증가했습니다. 자동화 된 산업용 직물 용접은 빠르고 효율적인 생산 형태이며, 경우에 따라 분당 최대 40 피트의 속도에 도달 할 수 있습니다. 기존의 재봉 방법과는 비교할 수없는 속도입니다.

자동화 된 재료 용접기는 곡선 및 포켓과 같은보다 독특한 모양이 필요한 제품에 사용하기 쉽습니다. 산업 하수도로 설계를 수동으로 관리하는 대신 사용자는 단순히 재료를 용접기에 공급하여 재봉의 복잡성에 소비되는 시간과 에너지를 절약 할 수 있습니다.

2. 단축 된 시간

생산량 증가 외에도 자동화 된 직물 용접 솔루션은 장기적으로 생산 시간을 절약합니다. 자동화를 사용하면 직물 조각을 용접 기계를 통해 신속하게 하나로 결합 할 수 있습니다. 그러나 재봉시 이음새가 실외 요소를 견딜 수있을만큼 충분히 강하도록 이음새를 여러 번 통과해야 할 수 있으므로 생산 시간이 늘어납니다.

자동화 된 직물 용접 기계의 또 다른 주요 이점은 사용이 간편하여 거의 모든 사람이 제품을 만들 수 있다는 것입니다.

팀이 자동화 된 산업용 직물 용접기에 투자하기로 결정하면 직원 교육에 소요되는 다운 타임에 대해 걱정할 필요가 없습니다. 종종 용접 제공 업체는 팀이 기술을 완전히 사용할 수 있도록 필요한 경우 교육 또는 재교육을 제공 할 수 있습니다.

3. 제품 품질 향상

자동 용접기는 내구성과 기능성을 염두에두고 제작되었으므로 직물이 충족하는 것과 동일한 높은 표준을 충족하는 용접 기술을 선택하는 것이 좋습니다. 시장에는 다양한 산업용 직물 용접 기술이 있지만 모두 깨끗하고 안전한 이음새 측면에서 매우 높은 수준의 품질을 자랑합니다.

자동화 된 산업용 직물 용접은 열과 압력을 사용하여 두 개의 직물을 빠르고 효율적으로 결합하여 궁극적으로 독립형 직물보다 더 강한 솔기를 만듭니다. 또는 재봉을 사용하면 실과 재봉틀 자체의 강도에 의존하게되는데, 이는 종종 일관성과 내구성이 떨어집니다.

대부분의 솔루션은 최소한의 설정 시간이 필요하며 일부 솔루션은 사전 프로그래밍 된 레시피를 제공하므로 사람이 버튼을 누르기 만하면됩니다. 높은 용접 속도와 결합하여 자동화 된 산업용 직물 용접기가 제품 품질을 유지하고 효율적인 속도로 생산할 수 있습니다.

자동화 된 산업 자재 용접에 대해 자세히 알아볼 준비가 되셨습니까?

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주제 : 직물 용접기, 자동화

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