자동화는 2025년까지 도입률이 10%에서 25%로 증가하면서 제조업에 혁명을 일으킬 것입니다. 자동화는 품질, 작업장 안전 및 효율성을 개선 하고 생산성을 높이며 생산 비용까지 절감할 수 있기 때문입니다.
소재 및 직물 용접 공정도 마찬가지입니다. 자동화된 재료 용접 기술은 열, 속도 및 압력을 사용하여 원하는 용접 이음새를 만들어 인적 오류의 위험을 줄이고 생산 시간을 단축합니다. 또한 자동화 기술은 생산 공정, 제품 및 재료의 정확한 요구 사항을 충족하도록 맞춤화 및 개발할 수 있습니다.
공정과 수익을 개선할 방법을 찾고 있다면 아래 내용을 계속 읽으면서 자동화된 재료 용접이 적합한지 확인해 보세요.
자동화된 직물 용접의 주요 이점
최근 몇 년 동안 자동 용접 기술의 구현이 증가했는데, 이는 주로 다음과 같은 이점 때문입니다:
- 여러 생산 프로세스를 하나의 자동화된 솔루션으로 결합하여 생산량을 늘릴 수 있습니다.
- 효율성을 높여 전반적인 시간과 인건비를 절약하세요.
- 제조 프로세스 전반에 걸쳐 생산 일관성을 확보하고 제품 품질을 개선하세요.
제조업체는 기존 장비가 있는 공정에 자동화된 용접 장비를 추가하거나 전적으로 자동화로 전환할 수 있습니다. 자동화를 위해서는 초기 투자가 필요하지만 많은 제조업체가 생산량, 품질, 인건비 등의 ROI를 2년 이내에, 때로는 그보다 훨씬 짧은 기간 내에 달성합니다.
자동화된 재료 용접의 이점을 누릴 수 있는 9가지 산업 분야
자동화된 직물 용접은 생산 작업을 간소화하고 효율성을 높이며 직원의 안전을 강화하는 데 도움이 됩니다. 하지만 일상적인 생산에 자동화를 도입하기 전에 이러한 업데이트된 프로세스가 고유한 산업, 팀, 최종 제품에 적합한지 확인해야 합니다.
자동화된 용접 기술을 도입하면 가장 큰 이점을 얻을 수 있는 산업은 다음과 같이 동일한 제품을 반복해서 일관되게 생산하는 산업입니다:
- 농업. 수작업 생산 단계를 없애 농업용 커버와 커튼에 대한 증가하는 수요를 충족할 수 있습니다.
- 어닝, 스크린 및 차양. 효율적이고 생산적인 방식으로 누수 방지 제품을 제작하세요.
- 현장 경화 파이프라인(CIPP). 다양한 이음새가 있는 여러 개의 부직포 튜브를 자동화합니다. 이음새에 테이핑을 붙이거나 이음새를 재봉하거나 압출을 사용하여 자동화에 삽입할 수 있습니다.
- 나선형 덕트. 자동화된 솔루션은 환기 덕트 시스템과 유연한 강화 시스템을 통해 덕트, 호스 및 튜브의 연속 용접을 제공합니다.
- 필터 튜브 및 필터 백. 최고 품질의 필터 어플리케이션을 정밀하고 지속적으로 생산량을 늘릴 수 있습니다. 시스템은 언와인드, 어큐뮬레이터, 인쇄 기술, 길이 절단 및 되감기 기능을 갖춘 용접 및 재봉으로 완전히 자동화되어 있습니다.
- 지오라이너, 지오텍스타일 및 지오멤브레인. 사내에서 고속 생산을 하는 경우, 자동화 솔루션을 통해 공정을 개선하여 현장 노동력과 자재 취급을 줄일 수 있습니다. 완전 자동화된 솔루션은 길고 직선적인 이음새의 겹침을 빠르게 용접하여 다양한 길이와 너비의 제품을 생산할 수 있는 기능을 제공합니다.
- 수영장 커버 및 라이너. 자동화된 직물 용접 장비로 가장 강력하고 내구성이 뛰어난 수영장 커버와 라이너를 제작하세요. 다재다능하고 사용하기 쉬운 시스템을 통합하여 안전, 에너지 절약, 뛰어난 디자인적 매력을 모두 충족할 수 있습니다.
- 간판, 배너 및 광고판 방수포. 기존 수동 공정에 자동화된 용접 기술을 적용하여 자동화된 용접 기술을 적용하여 제품의 품질을 개선하세요.
- 텐트, 구조물 및 대피소. 자동화된 직물 용접은 프레임 텐트, 폴 텐트, 클리어스팬 텐트, 텐션 텐트, 파티 캐노피 등의 수명을 늘리는 데 사용됩니다.
자동 패브릭 용접 기술에 대해 자세히 알아볼 준비가 되셨나요?
자동화된 직물 용접 기술에 대해 더 자세히 알고 싶으신가요? Miller Weldmaster 전문가와 상담하여 귀사의 애플리케이션에 가장 적합한 자동화 솔루션에 대해 자세히 알아보세요.
지금 바로 체험 담당자에게 문의하세요.