수십 년 동안 기업들은 직물을 이어 붙이기 위해 전통적인 재봉 방법에 의존해 왔습니다. 이 방법은 한동안은 효과가 있었지만 재봉이 비효율적이고 작업자의 실수로 이어질 수 있습니다.
해결책은? 자동화된 산업용 직물 용접입니다.
자동화된 산업용 직물 용접은 제품 품질을 유지하면서 생산량을 향상시키는 데 도움이 됩니다. 하지만 리소스와 온보딩 측면에서도 큰 투자가 필요합니다. 투자하기 전에 장단점을 꼼꼼히 따져봐야 합니다.
투자 결정에 확신을 가질 수 있도록 자동화된 재료 용접의 주요 이점을 정리해 보았습니다. 계속 읽어보면서 자동화 기술의 세 가지 주요 이점을 알아보세요.
1. 출력 증가
많은 기업이 자동화된 산업용 용접으로 전환한 후 생산량 증가를 경험하고 있습니다. 자동화된 산업용 직물 용접은 빠르고 효율적인 생산 방식이며, 경우에 따라 분당 최대 40피트의 속도에 도달할 수 있어 기존의 재봉 방식으로는 경쟁할 수 없는 속도를 자랑합니다.
자동 재료 용접기는 곡선이나 주머니와 같은 독특한 모양이 필요한 제품에도 간편하게 사용할 수 있습니다. 사용자는 산업용 재봉기로 수동으로 디자인을 관리하는 대신 재료를 용접기에 공급하기만 하면 되므로 일반적으로 복잡한 재봉에 소요되는 시간과 에너지를 절약할 수 있습니다.
2. 시간 단축
자동화된 직물 용접 솔루션은 생산량 증가 외에도 장기적으로 생산 시간을 절약할 수 있습니다. 자동화를 사용하면 원단 조각을 용접기를 한 번에 빠르게 통과시켜 결합할 수 있습니다. 하지만 재봉의 경우 실외 환경에 견딜 수 있을 만큼 튼튼한 솔기를 만들기 위해 여러 번 솔기를 통과해야 하므로 생산 시간이 늘어날 수 있습니다.
자동 직물 용접기의 또 다른 주요 장점은 사용이 간편하여 거의 모든 사람이 제품을 만들 수 있다는 점입니다.
팀이 자동화된 산업용 직물 용접기에 투자하기로 결정하면 직원 교육에 소요되는 다운타임에 대해 걱정할 필요가 없습니다. 용접 공급업체가 필요에 따라 교육 또는 재교육을 제공하여 팀이 기술을 완벽하게 사용할 수 있도록 하는 경우가 많습니다.
3. 제품 품질 향상
자동 용접기는 내구성과 기능성을 염두에 두고 제작되었으므로 원단이 충족하는 것과 동일한 높은 기준을 충족하는 용접 기술을 선택하는 것이 합리적입니다. 시중에는 다양한 산업용 직물 용접 기술이 있지만, 모두 깨끗하고 안전한 이음새라는 측면에서 매우 높은 수준의 품질을 자랑합니다.
자동화된 산업용 직물 용접은 열과 압력을 사용하여 두 조각의 직물을 빠르고 효율적으로 접합하여 궁극적으로 단독 직물보다 더 튼튼한 이음새를 만듭니다. 반면 재봉의 경우 실과 재봉틀 자체의 강도에만 의존하기 때문에 일관성과 내구성이 떨어지는 경우가 많습니다.
대부분의 솔루션은 설정 시간을 최소화하고 일부 솔루션은 사전 프로그래밍된 레시피를 제공하므로 사람이 개입하는 것은 버튼 하나만 누르는 것뿐입니다. 빠른 용접 속도와 함께 자동화된 산업용 직물 용접기는 제품 품질을 유지하고 효율적인 속도로 생산할 수 있습니다.
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