맞춤형 가공 장비는 용접 부위 주변의 소재를 공급, 제어 및 마무리하는 기계로, 원단을 장력을 유지하며 공급하는 풀기 장치, 원단의 이동을 유지하는 축적 장치, 원단을 마무리하는 절단기 및 그로밋 장착 장치, 그리고 원단을 포장하는 접기 및 감기 장치를 포함합니다. Miller Weldmaster 는 이러한 장비를 자동 용접 라인에 통합하여, 한 대의 기계에서 풀기, 용접, 감기 작업을 모두 수행하는 ‘Moduline’과 같은 시스템을 구축할 뿐만 아니라, ‘ GRW2400 rewind ’ 및 ‘ ultrasonic cutter ’과 같은 독립형 가공 기계도 공급합니다. 각 시스템은 고객의 제품, 소재 및 생산량에 맞춰 구성됩니다.
맞춤형 변환 장비에 대한 핵심 요점
한 줄로 긴장을 풀고 다시 되감기
Moduline 시스템은 단일 기계에서 풀기, 용접, 감기 공정을 수행하여, 작업 공간을 최소화하고 공정 간 취급 횟수를 줄이면서 대형 롤을 생산합니다.
일정한 장력과 트래킹
자동 장력 제어, 가장자리 감지 및 원단 가장자리 가이드 기능을 갖춘 언와인더는 원단이 원활하게 공급되도록 하고 용접 매개변수를 정확하게 유지합니다.
내장형 마감
길이 절단, 인라인 그로밋 장착 및 자동 접기 공정을 통해 생산 라인에서 제품이 완성되므로, 제품은 절단, 그로밋 장착, 접기 또는 말리기 처리가 된 상태로 생산 라인에서 출하됩니다.
귀사의 제품에 맞춰 제작되었습니다
다양한 폭의 모듈식 설계, 상부 및 하부 용접 헤드, 맞춤형 사양을 통해 각 시스템을 귀사의 제품, 소재 및 생산량에 맞게 구성할 수 있습니다.
용접 라인에서 변환 장비가 어떤 역할을 하는지
자동화 라인에서는 용접 전후의 모든 공정을 변환 장비가 처리합니다. 풀이 장치는 제어된 장력을 유지하며 하나 이상의 원단 롤을 공급합니다. 어큐뮬레이터는 짧은 길이의 소재를 저장하여, 그로밋 장착과 같이 속도가 느린 공정이 완료되는 동안에도 라인이 계속 움직일 수 있도록 합니다. 용접 헤드가 패널을 접합한 후, 길이 절단 장치, 그로밋 장착 시스템 및 접기 장치가 제품을 완성하고, 다시 감기 장치가 원단을 감아 보관하거나 출하할 수 있도록 합니다. 예를 들어, HG50 배너 기계의 경우 정밀 언와인더와 원단 가장자리 가이드가 소재를 공급하고, 내장형 어큐뮬레이터가 그로밋팅 단계로 유입되는 소재의 흐름을 조절하며, bi-directional 커터가 각 배너를 완성하므로, 작업자 한 명이 전체 공정을 운영할 수 있습니다. 장비 유형, 기능 및 유지보수에 대한 더 폭넓은 정보를 원하시면, 당사의 가공 장비 종합 가이드를 참조하십시오.
변환 장비의 유형
풀기
풀기 장치는 제어된 장력을 유지하며 원단을 생산 라인으로 공급합니다. Moduline 모델의 풀기 장치는 원단 장력을 자동으로 제어하며, M100 Multiple Roll 모델은 원단 풀기 장치와 케더 풀기 장치를 결합하여 자재 취급 작업을 줄여주고, 가장자리 감지 설계로 용접 매개변수의 정확성을 유지합니다. 여러 개의 풀기 장치를 사용하면 하나의 생산 라인에서 여러 롤을 용접하여 하나의 대형 제품으로 만들 수 있습니다.
되감기
리와인드 장치는 완제품을 보관이나 출하를 위해 감아 올립니다. Moduline의 정밀 제어 리와인드 기능은 원단 취급 횟수를 줄여주며, M100 Folding의 장력 조절 리와인드 기능은 고객에게 바로 제시할 수 있는 품질의 롤을 생산합니다. 초대형 라이너의 경우, 독립형 GRW2400 rewind 은 최대 10,000 lb (4.53 t)의 롤을 처리할 수 있으며, 동력 구동 장치, 장력 롤러 및 공압 디스크 브레이크를 통해 바닥에 놓인 라이너를 어떤 길이든 롤로 감아 올려, 각 롤에 더 많은 재료를 담을 수 있게 해줍니다.
정밀 절단 및 마감 가공
마감 장비는 생산 라인에서 제품의 최종 가공을 담당합니다. Moduline 및 M100에 장착된 길이 절단 장치는 각 제품을 정확한 크기로 절단하며, 필터 튜브 및 백 시스템은 직선 또는 곡선 형태의 길이로 절단할 수 있습니다. 인라인 그로밋 장착 장치는 보강 그로밋을 자동으로 장착하며, HG50의 경우 광전 센서가 플라스틱 또는 금속 그로밋의 위치를 정한 후, bi-directional 커터가 배너 마감을 완료합니다. 독립형 도구로서, 이 ultrasonic cutter 직물의 가장자리를 깔끔하게 절단하고 밀봉하며, 실이 풀리거나 타거나 연기가 나는 현상이 없습니다.
누산기
어큐뮬레이터는 공정 단계 사이에 소재를 일정 길이로 저장하여, 특정 단계의 속도가 다른 단계보다 느릴 때도 생산 라인이 계속 가동되도록 합니다. HG50 모델의 경우, 내장형 어큐뮬레이터가 그로밋팅 단계로 유입되는 소재의 흐름을 조절하여 기계와 배너가 일정한 속도로 움직이도록 합니다. 또한 Miller Weldmaster 에서는 지오멤브레인용 다중 패널 어큐뮬레이터 용접기도 제작하며, 필터 튜브 및 백 시스템도 어큐뮬레이터를 통해 자동화할 수 있습니다.
접이식 시스템
접기 시스템은 대형 제품을 용접하는 동시에 접어줍니다. M100 접기 시스템은 대형 제품을 용접하여 반으로 접어주어, 현장 설치 작업량을 줄여주는 콤팩트한 제품을 만들어 냅니다. 또한 다양한 접기 요구 사항에 맞춰 여러 가지 프레임 설계를 제공하며, 손을 대지 않고도 작동할 수 있는 자동 접기 시스템을 갖추고 있습니다. 이 시스템은 농업용 커튼 및 지오멤브레인 라이너용으로 제작되었습니다.
기계 애플리케이션 변환
Miller Weldmaster의 변환 시스템은 롤 형태로 투입되어 완제품으로 출하되는 대형 용접 직물 제품을 처리하도록 설계되었습니다:
- 지오멤브레인 라이너 및 커버, 유출 방지 붐, 지붕용 막
- 텐트, 무기둥 구조물, 온실, 퍼골라, 차양 및 대피소
- 방수포 및 커버
- 농업용 커튼
- 배너와 광고판
- 필터 튜브 및 백
- 나선형 및 유연 덕트
- 수영장 덮개 및 라이너
- 차양, 블라인드 및 해양 용품
- 관개 용품
Miller Weldmaster 변환 시스템
Moduline은 한 대의 기계에서 풀기, 용접 및 다시 감기 작업을 수행하는 완전 자동화된 멀티롤 시스템으로, 모듈식 폭 조절, 상부 및/또는 하부 용접 헤드, 길이 절단, 인라인 그로밋 삽입, 이음매 검사를 위한 모듈식 통로, PLC 레시피 저장 기능을 갖추고 있습니다. M100 멀티플 롤은 여러 개의 열풍 헤드를 사용하여 여러 롤을 용접하며, 텐트 및 구조물용 케더 풀기 및 길이 절단 기능을 제공합니다. M100 폴딩(Folding) 모델은 대형 제품을 용접하여 반으로 접은 후, 장력을 가한 상태로 다시 감아줍니다.
독립형 가공 장비
모든 매장에 전체 제품 라인이 필요한 것은 아닙니다. ‘ GRW2400 rewind ’는 최대 10,000 lb의 완제품 라이너를 출하용으로 롤링하며, 이를 다시 감는 데 필요한 인력을 대폭 줄여줍니다. ‘ ultrasonic cutter ’는 차양, 블라인드, 해양용 제품 및 쉐이드용 원단을 절단하고 밀봉하는 장비로, 에너지 소비가 적고 예열 시간이 필요 없으며 다양한 소재에 맞춰 자동 튜닝이 가능합니다.
맞춤형 가공 장비의 장점
귀사의 제품을 중심으로 설계된 가공 장비를 도입하면 공정 단계 간 취급 횟수가 줄어들고, 무거운 자재를 이동 및 압연하는 데 필요한 인력이 감소하며, 생산 라인을 떠날 때 이미 완성 및 압연 처리된 상태로 고객에게 전달되는 제품을 생산할 수 있고, 현장에서 설치하는 데 드는 노동력을 절감할 수 있는 접힌 형태의 제품을 얻을 수 있습니다.
설치, 교육 및 지원
모든 가공 시스템에는 ‘ Miller Weldmaster’의 3단계 교육 과정이 포함되어 있습니다. 공인 현장 서비스 엔지니어가 고객사의 시설에서 설치 및 교육 일정을 잡으며, ‘ Miller Weldmaster ’는 고객사 팀이 준비하는 데 필요한 모든 자료를 제공하며, 직원들은 장비 운영 및 유지보수, 제품 생산에 관한 포괄적인 교육을 받게 됩니다. 설치 후에는 ‘Service & Resolution Center’가 고객사 팀을 지원하며, 각 기계 페이지에는 개요 및 교육 동영상이 포함되어 있습니다.
맞춤형 변환 장비로 Miller Weldmaster 를 선택해야 하는 이유
Miller Weldmaster 용접 및 가공 장비를 통합적으로 설계하므로, 풀기 장치, 축적기, 용접 헤드, 절단기, 접기 장치 및 감기 장치가 하나의 생산 라인으로 유기적으로 작동하도록 제작됩니다. 각 시스템은 고객의 사양에 따라 어떤 폭이든 제작되며, 열풍 및 핫 웨지 방식부터 임펄스, 고주파, 봉제 방식에 이르기까지 소재에 필요한 용접 방식을 적용합니다. Miller Weldmaster 는 오하이오주 나바레에 본사를 두고 있으며, 네덜란드 니우-베네프에 유럽 지사를 운영하고 있습니다. 당사의 전문 팀은 첫 상담부터 설치에 이르기까지 구매 전 과정을 세심하게 안내해 드립니다.
맞춤형 가공 장비에 관한 자주 묻는 질문
맞춤형 가공 장비란 무엇인가요?
언와인더, 어큐뮬레이터, 절단 장치, 그로밋팅 시스템, 폴더, 리와인더 등 용접 부위 주변의 재료를 공급, 제어 및 마무리하는 기계입니다. Miller Weldmaster 는 이러한 장비를 자동 용접 라인에 통합하거나 독립형 기계로 공급합니다.
Miller Weldmaster 는 어떤 변환 장비를 제조하나요?
Moduline 및 M100 Multiple Roll, M100 Folding, 최대 10,000 lb 용량의 라이너용 GRW2400 rewind , ultrasonic cutter 와 같은 멀티롤 시스템과, HG50과 같은 자동화 라인에 통합된 언와인드 장치, 어큐뮬레이터, 길이 절단 장치 및 그로밋팅 장치 등이 있습니다.
용접 라인에서 어큐뮬레이터는 어떤 역할을 하나요?
이 장치는 단계 사이에 일정 길이의 재료를 저장하여, 한 단계의 진행 속도가 다른 단계보다 느릴 때도 생산 라인이 계속 움직일 수 있도록 합니다. HG50 모델에서는 이 어큐뮬레이터가 그로밋 장착 단계로 유입되는 재료의 흐름을 조절합니다.
가공 설비를 사용하여 어떤 제품이 만들어지나요?
지오멤브레인 라이너 및 커버, 텐트 및 구조물, 타프 및 커버, 농업용 커튼, 배너 및 광고판, 필터 튜브 및 백, 덕트, 수영장 커버, 차양 및 기타 대형 용접 직물 제품.
Miller Weldmaster 는 변환 설비를 설치하고 운영자를 교육해 주나요?
네. 공인 현장 서비스 엔지니어가 귀사의 시설에서 설치 및 교육 일정을 잡으며, 귀사 직원들은 장비의 작동 및 유지보수 방법과 제품 생산 방법을 배우게 됩니다.
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