Boxmat PROi 매뉴얼

2.0 건강 및 안전 규정, 표지판 및 라벨

작업자 및 이 기계 근처에 있는 다른 직원들의 건강과 안전은 가장 중요합니다.

본 기기를 안전하게 사용하려면 기기를 사용하거나 기기 근처에서 작업하려는 모든 사람이 본 설명서를 꼼꼼히 읽는 것이 매우 중요합니다. 본 설명서의 경고 라벨과 머신에 표시된 경고 라벨을 포함한 모든 안전 지침을 준수해야 합니다.

구매자는 본 서비스 설명서의 지침과 제조업체의 제품 기술 경험에서 얻은 지식을 사용하여 기계 작업자를 위한 자체 작업 지침을 작성할 의무가 있습니다.

본 서비스 설명서를 숙지하지 못했거나 산업안전보건 규정을 숙지하지 않아 발생할 수 있는 모든 잠재적 사고에 대한 궁극적인 법적, 재정적 책임은 구매자에게 있습니다. 따라서 안전 지침을 읽고 준수하는 것이 필수적입니다.

경고 표시

주의: 각 연산자 MUST 읽기 텍스트의 텍스트 의 이 서비스 매뉴얼 전에 착수하기 전에 모든 작업하기 전에 와 함께 기계 기계.

주의: The 구매자 is 강력하게 조언 에 그리기 그들의 own 워크스테이션 지침 기계 운영자를 위한 것입니다, 켜짐 의 기준 의 의 텍스트 포함 in 이 서비스 매뉴얼 및 의 지식 파생 에서 그들의 자체 제작 기술을 보유하고 있습니다.

주의: 아래 아니요 상황 should 의 machine be 운영 by 자격 없음 인사. 기계 운영자 필수 be 익숙한 와 직업 건강 및 안전 규정 와 특별 초점 켜짐 의 위험 에 내재된 이 기계. As a 결과 의 의 앞서 말했듯이, 문서화, 승인 완료 의 교육 및 서명 의 훈련된 연산자는 be 발행되었습니다.

주의: The machine 는 not 디자인 에 be 운영 비활성화 기준 연산자. 만약 의 필요 발생 - 및 이후 사전 상담 와 의 제조업체- 의 machine can 장애인을 위해 적절히 조정되어야 합니다. 연산자.

주의: 에 따르면 에 의 제조업체 권장 사항를 사용하여 machine should be 설치된 in an 산업 환경 only.

주의: 부주의 처리 의 의 기계, 동안 운송 및/또는 이전, 5월 심각한 부상 또는 사고.

주의: 정기 간행물, 적절한 예방적 검사 의 화재 보호 시스템 should be carried out, in 및 주변 기계. The 구매자 is 완전히 책임감 에 대한 배열 수행 그러한 검사.

주의: A 생명 위협적인 고출력 네트워크 전압 의 3 x 480V; 50...60 Hz is 공급 에 기계에 기계에 공급됩니다. As a 결과 모든 서비스 는 be 착수 에 의해 적절하게 자격을 갖춘 인력에 의해서만 에 의해 법에 따라 법.

주의: 업무 carried out in 의 수유, 절단 또는 굽힘 구역 내 의 시스템, should 수행 by 자격을 갖춘 인원 만 해당됩니다, 이후 복용 모든 예방적 조치. In 의 위에 언급된 영역, 더 높은 인스턴스 의 잠재력 body 부상 가 가능합니다.

주의: The 응급 상황 STOP 버튼 is 디자인 될 눌렀다 at any 시간 하지만 특히 언제 an 긴급 상황 종료 is 긴급 필요.

주의: The 지역 주변 의 machine should not 차단됨 by any 객체입니다, as 이 may 결과 in 인사 비틀거리다, 미끄러지거나 넘어질 수 있습니다. 심각한 부상.

주의: The 연산자는 항상 보장 모든 문과 뚜껑을 닫아야 합니다, 방패 및 기타 보호 장치 는 안전하게 제자리에 전에 기계 is 시작되었습니다.

주의 연산자 필수 절대 클라이밍 를 machine 작동 중일 때

주의: 통과 경로 의 골판지 보드는 절대로 be 차단됨 by 인사 또는 by any 장애물.

금지 및 필수 표시

아래 아니요 상황 should 의 machine be 운영 주체 훈련되지 않은 인사. The 기계의 연산자 필수 익숙해지기 와 직업 건강 및 안전 규정 특별한 에 집중하고 위험 에 내재된 machine.

주의: 아래 아니요 상황 should 의 machine be 운영 by 자격 없음 인사. 기계 운영자 필수 be 익숙한 와 직업 건강 및 안전 규정.

아래 아니요 상황 should 의 machine 조립할 수 있습니다, 해체 또는 운송 by 훈련되지 않은 인사, nor by 그 익숙하지 않은 와 의 안전 규정 포함 in 이 서비스 매뉴얼, 이후 그런 활동 may 리드 에 an 사고 또는 에 재정적 손실.

아래 아니요 상황 should 서비스 또는 유지 관리 be 실시합니다, 또는 예방적 조치 be 찍은, 완전히 전기 연결 해제 공급.

아래 아니요 상황 should any 의 의 sub- 어셈블리, 그런 as 의 가이드 롤러, 의 절단 또는 득점 도구, be 감동.

아래 아니요 상황 should any 조치 be 착수 어느 could 리드 에 a 감소 in 의 기계의 안전 상태; 이 에는 다음과 같은 것이 포함됩니다. 조치 차단으로 마스터 스위치, 가드 제거 또는 센서를 분리합니다, 등

아니요 상황 should an 연산자 클라이밍 기계에 동안 로드 절차 또는 정기 작업 주기.

아래 아니요 상황 should 어떤 잠재적 화재, 근처 화재가 발생하면 기계 be 꺼지다 물로 물로. 사용 오직 라이센스가 있는 정교한 소방 에이전트 및 화재 위험 보호 제품.

아래 어떤 상황에서도 기계의 작업 주기 동안 가드를 제거해서는 안 됩니다.

아래 아니요 상황 should 의 machine be 스프레이 동안 물과 함께 일반 작업 주기 또는 다음과 같은 경우 유휴.

아래 아니요 상황 should any 유지 관리 작업 be 동안 수행 의 machine is 작동 중입니다.

아래 아니요 상황 should any 기름, 솔벤트 또는 기타 가성 또는 독성 물질 be 부어 out, 또는 in 또는 근처 의 기계.

아래 아니요 상황 should 모바일 전화 be 에 사용되는 즉시 기계 근처로 이동합니다.

아래 아니요 상황 should any naked 불꽃 be 에 사용되는 즉시 기계 근처로 이동합니다.

아래 아니요 상황 should 담배 be 훈제 즉시 주변 의 기계.

아래 아니요 상황 해야 알코올 있을 취한 에 술을 마시면 즉각적인 근처 의 기계 기계, 또는 should 인력, 술의 술의 영향을 받아 기계를 기계.

아래 아니요 상황 should 인사 먹다 in 즉각적인 근처 기계.

IT IS 강력하게 권고 그 각 사람 할당 에 운영 운영하도록 지정된 기계, be 완전히 훈련받아야 합니다. 기계의 범위 범위 교육 해야 커버 운영 의 기계 기계의 작동을 뿐만 아니라 뿐만 아니라 로 직업 건강 및 안전 규정으로 와 특별 초점 에 규정 위험 내재적 기계에 기계에 내재된 위험에 대해.

IT IS 매우 높음 추천 그 ALL 커버 및 가드 설계된 기계에 맞게 사용 사용해야 합니다.

IT IS 에센셜 그 in 의 이벤트 의 any 사고 포함 운영자, 또는 any machine 실패, 둘 다 should be 보고 경영진에게 즉시.

IT IS 에센셜 에 착용 안전합니다, 밀착형, 근무복 를 줄이려면 의 가능성 의 존재 snagged 또는 당겨짐 에 기계.

IT IS 에센셜 에 착용 보호 장갑 동안 운영 기계.

IT IS 필수 착용 미끄럼 방지 작업화.

청각 보호 기능은 다음과 같아야 합니다. 착용 에서 영역.

IT IS 에센셜 그 long 머리카락 be 동점 뒤로 in 그런 a way as 에 감소 의 위험 의 존재 snagged 또는 당겨짐 에 의 기계; 연산자 필수 착용 또는 적절한 머리카락 커버링 또는 그들의 머리카락 동점 위로.

IT IS 에센셜 에 유지 의 floor 주변 의 machine clean 및 어떤 것도 종이, 보드 또는 기타 폐기물.

IT IS 필수 그 모든 machine 운영자 는 잘 훈련된 인력, 잘 알고 와 직업 건강 및 안전 규정을 준수합니다; 그들 해야 또한 있어야 익숙한 와 모든 위험한 상황 가능성이 발생할 발생 에서 the 작업 의 정교한 기계 의 복잡성.

IT IS 필수 에 사용 의 긴급 상황 중지 스위치 버튼을 클릭할 때마다 운영자의 생활 또는 건강 가 위험에 처해 있습니다.

IT IS 필수 에 연결 해제 연결하려면 기계 에서 컴퓨터의 전원 공급 언제든 서비스, 유지 보수 또는 예방적 활동이 진행 중입니다.

동안 포장하기 포장 풀기 및 운송 특별 조치 는 해야 합니다. 취해야 합니다, 순서대로 순서 예방하기 위해 예방하기 위해 the 기계 넘어지는 것을 방지하기 위해서입니다.

그림 4. 지게차를 사용하여 박스매트 프로 머신의 측면 벽을 들어 올리는 것은 금지되어 있습니다.

주의: 실패 에 준수 와 의 위 픽토그램 및 메서드 의 어셈블리, may 결과 in 피해 에 의 기계의 구조 및 컴포넌트.

주의: 기계 필수 be 수직으로 이동합니다.

기계, 및 모든 부품 및 액세서리, 는 반드시 안전하게 포장하고 및 안전하게 보관해야 합니다.적절한 보호용 포장, 팔레트 및/또는 상자 는 반드시 제공되어야 하며, 공급되어 기계 및 모든 주변 부품 및 액세서리가 설치를 위해 도착하여 안전하게 및 손상되지 않도록 해야 합니다.제조업체가 제조업체가 이러한 모든 작업을 수행하도록 허용하여 이러한 모든 작업을 수행하여 안전한 및 효율적인 배송 및 설치를 보장하도록 강력히 권고합니다.

멀리 만큼 운송 절차 는 관련 기계의 무게 (c. 2800 kg - 6200 파운드)는 반드시 고려해야 합니다 계정으로.

주의: 부주의 처리 의 의 machine 동안 운송 및/또는 재배치 가능 심각한 사고 또는 부상을 입었습니다.

설치

설치 기계 작업장, 효과 주문 당사자의 직원, 일단 내용 이러한 운영 지침 및 제조업체의 서비스는 친숙해졌습니다. 그리고 have 있었다 동의 에- 올바른 설정 의 프린터 는 중요한 전제 조건 으로 최적의 기능 및 의 편안함 및 안전 의 운영자들에 의해.

기계에 대한 위치 , 전기, 공압, 및 환기 연결의 가용성 및 매개 변수 의 준비 , 특정 설계 및 승인 요구 사항의 준비 , 필요한 , 작동을 촉진하기 위해 기계는 주문 당사자의 책임입니다 .

제조업체 는 이 관련하여 주문 당사자를 지원하기 위해 필요한 안내 및 정보 를 제공합니다.

기계 를 지정된 위치로 배송한 후, 는 포장을 풀고 수평을 유지해야 합니다. 의 기술적 상태 는 확인한 후 는 확인해야 하며, 운송 중 발생한 손상 은 확인해야 하고, 는 수정해야 합니다 .

주의: The floor 켜짐 어느 의 machine is 에 be 배치 필수 가지고 충분 구조적 힘 에 지원 의 무게 의 기계 및 any 진동 생성됨 by 의 정상 프로세스 제조 비율 상자. It should 또한 참고 그 의 다수 의 무게의 machine is 농축 at 의 feet.

주의: 한 번 의 machine is 평준화 it should not be 반복하지 않고 이동 의 레벨링 프로세스.

가장 최적의 바닥재 는 일반 콘크리트 로 만들어졌으며 충분한 깊이 와 코팅 으로 얇은 층 의 비전도성 재료로 이루어져 있습니다.

기계 가 배치된 에 는 건물 표준 및 안전 규칙 을 충족하는 요구 사항 을 깊이, 강도 및 수준과 함께 건축적으로 준수 해야 합니다.

The 구매자 는 유일한 사람 책임이 있는 베이스 준비 기계가 설치되어야 하는 설치해야 합니다.

주의: 만약 의 어셈블리 및 설정 절차 는 개별적으로 실시 by 의 구매자, 그들 should be 수행 기한 에 지침 포함 in 이 서비스 매뉴얼 및/또는 에 따라 를 지침 제공 by 의 제조업체 동안 의 기술 수락 절차.

기계의 발( )에 있는 나사( )를 사용하여 프레임을 수평( )으로 맞추세요. ( 기계의 본체( )의 측면( )은 수평을 맞추기 위한 기준( 평면( )입니다).

주의: 이후 각 변경 위치 의 기계, 확인 격차 사이 의 upper 및 lower 슬롯팅 나이프. 켜짐 의 전체 길이 의 의 upper 슬롯팅 블레이드, 에서 의 앞 및 뒤로 측면, 간격은 다음과 같지 않아야 합니다. 덜 보다 0.004 인치.

기계 가 수평을 맞추고 나면, 작업용 테이블을 조립한 다음 조립하고 기계 의 앞쪽 및 뒤쪽에 배치해야 합니다(테이블은 주문 시 이용 가능). 두 개의 작업용 테이블이 모두 배송되면, 두 테이블은 기계에 수평을 맞춰 배치해야 합니다.

근무 조건

일반 정보

주의: It is 의 제조업체 추천, 그 기계는 다음을 수행해야 합니다. be 설치된 산업계에서 환경 only.

작성된 및 설명 이 기술 설명서 내에서 이 기계 는 설계 및 제조 사용 산업 환경 에서 골판지 섬유판 을 범위 상자 xml따라서 이 기계 는 반드시 작동해야 하며, 내에서 건강 및 안전 규정과 관련된 산업용 상자 제작 환경에서 작동해야 합니다.

이 기계는 폭발 가능성이 있는 잠재적 폭발성 대기, 대기, 대기, 높은 수준의 오염, 높은 습도, 높은 온도, 또는 공격적이거나 부식성인 연기 속에서 작동해서는 안 됩니다.

이 기계 내의 전자 장치 및 센서 는 이 는 +15°C 에서 +35°C 까지의 온도 에서 사용되어야 하며, 에서 상대 습도 는 35% 에서 85% 까지의 범위에서 사용되어야 합니다.대기 습도 응결, 또는 잠재적으로 공격적인 물질은 피해야 합니다.

온도 는 내에서 변경되며 운영 환경 은 이 10°C 를 초과하지 않아야 하며 상대적 습도는 이 달라지지 않아야 하며 이 보다 더 많이 달라지지 않아야 합니다 10%.

주의: 만약 거기 는 중요한 온도 및 사이의 습도 차이 배송 프로세스 및 의 설치 사이트, 의 machine should be 저장 및 순응 in 의 사이트 where 그것은 될 운영 대상 24 시간 전에 시작하기.

조명

조명의 최소 수준 에 대한 기준 은 허용 가능한 조명이 에서 수평 작업 평면, 방 에서 직원 참석 오랫동안 시간, 상관없이 시각적 작업 xml-ph-0030@dee

그러나, 그러나, 거기 에는 어느 정도 시각적 어려움 더 큰 평균보다 결과 어려움 작업, 요구 사항 관련 보장 더 높은보기 편안함; 이 또한 적용 직원 대부분 40 세 이상 40 세 이상 나이. 이 을 염두에 두고, 강도의 수준 에서 조명 은 최소 허용 수준인 500lx보다 높아야 합니다.

5.4.3. NOISE

장치 는 소스 의 소음 강도 85dB 이상 요구 사용 의 공장 보호 인력입니다.

청력 보호 장치는 다음과 같아야 합니다. 착용 에서 지역!

우리는 모든 환경 이 자체 소음 배출량을 가지고 있으며, 이는 효과적으로 기계가 작동하는 동안 기계가 발행하는 소음 의 수준 에 영향을 미칠 수 있으며, 특히 다양한 기술 시스템에서 영향을 미칠 수 있습니다.

전원 공급 장치 매개변수

전기 공급

기계 는 반드시 에 전원 공급장치 ( 3 x 480 VAC; 50/60 Hz; (3P+N+PE), 과전류 보호 기능이 장착된)에 연결되어야 합니다.

구매자의 설치는 반드시 PN-EN 60204-1:2018-12에 따라 에 따라 충격 보호 기능을 제공해야 합니다.

압축 공기 시스템

기계 는 공기 압력 범위 에서 6-8bar / 85-110 psi 를 사용합니다.

필터링된 불순물은 20 µm보다 적으며, ~ 은 ISO8573-1 4-4-4 표준을 준수합니다.

6.0 기계 작동

모든 조건 이 설치 및 활동 이 이전 챕터 에서 설명한 에 충족되고 성공적으로 수행되었다고 가정합니다 ,준비 는 기계의 첫 번째 시동 을 위해 시작될 수 있으며, 는 생산 조건 에서 계약 당사자의 공장에서 시작될 수 있습니다.

모든 조건 이 설치 및 활동 이 이전 챕터 에서 설명한 에 충족되고 성공적으로 수행되었다고 가정합니다 ,준비 는 기계의 첫 번째 시동 을 위해 시작될 수 있으며, 는 생산 조건 에서 계약 당사자의 공장에서 시작될 수 있습니다.

주의: 처음에는, 의 machine should be 시작 up 의 감독하에 제조업체 에이전트.

서비스 조건 은 시작하기 전에 읽고 이해한 후 확인해야 합니다.

서비스 조건 - 일반 가이드 라인 및 절차

올바른 기계 작동을 보장하기 위해, 모든 조정 및 설정 은 반드시 제조업체의 숙련된 기술자가 수행해야 합니다,일단 기계 가 조립되고 설치되고 설치되고 초기 시동 절차 가 구현되면. 기계 테스트용 골판지 재료는 기계 를 구매자가 사용할 수 있도록 제공해야 합니다.

전에 기계, 그 즉, 전에 그 첫 시작, 그 계약 당사자 있습니다. the 절대 의무 to 교육 그 직원 누가 누가 그것의 미래의 운영자 것입니다. 또한, 기한 다른 작업 주기 수행 우리의 기계, 다양한 산업 환경, 수신자 그 절대적인 의무 명확한 및 투명한 작업장 지침 설명서 장치에 대해 자체 생산 주기에 맞게 조정합니다.

아래 NO 상황 should 이 기계 작동해야 하는 작동 에 의해 자격이 없는 직원. 자격이 없는 사람이 기계 운영자 반드시 익숙해야 합니다. 익숙해야 합니다. 기계 작업자의 직업 건강 및 안전 규칙을 준수해야 합니다, 와 초점 에 기부 특별한 배려하는 데 에 위험 위험 생성 위험을 고려하세요.

주의: The 수신자, 또는 a 사람 승인된 그/그녀에 의해 켜짐 의 기준 의 이들 운영 지침 및 특성 의 그의/그녀의 own 프로덕션 기술, has 의 절대 의무 에 컴파일 a 기계 기반 사용 설명서 직원들을 위한 것입니다.

IT IS 강력하게 추천 에 지시 각 사람 할당 에 작업 와, 또는 근처, 이 machine not only in 운영 의 의 machine 하지만 또한 in 의 직업 건강 및 안전 규칙 운영과 관련된 기계.

 The 설정 및 확인 절차, 구현됨 이전 사용으로 이 기계, 필수 only be 수행 by 훈련된 및 승인된 인사.

사용 전 사용 중 THE MACHINE IT IS 강력하게 추천 TO 확인 THE 팔로잉:

• 감전에 대한 보호의 효과;
• 공급 전압;
• 값 및 단계 규정 준수;
• 비상 버튼 (안전 스위치 - 비상 정지) 필요한 경우 시계 방향으로 돌려 잠금을 해제합니다;
• 자기 안전 센서 커버 및 사이드 창문;
• 보안 잠금 장치 이다, 에 fact, 잠겨 있습니다;

주의: 모든 유지 관리 작업 또는 변경 의 도구 등이 필요한 경우 기계 운영 커버 포함 열기, 필수 only be carried out by 훈련된 및 유능한 인사 및 필수 be 완료 as 빠르게 as 가능 전에 의 커버 는 닫힘 및 전체 안전 상태 is 복원되었습니다.

주의: 모두 스위치 상자, 커버 및 가드 필수 전에 닫혀야 합니다. 사용 시도 기계 및 사용 중에는 닫혀 있어야 합니다.

모든 안전 스위치 또는 기타 안전 장치 패배 또는 변경 어떤 방식으로든 어떤 방식으로든 변경하는 것은 엄격하게 금지되어 있습니다.이러한 모든 장치는 모두 장착되어 작업자 및 기타 직원의 안전 을 보호합니다. 모든 이러한 장치는 점검하고 정기적으로 테스트하여 확인하여 있는지 확인하는 것이 권장됩니다.

각 머신 운영자 는 모든 안전 기능 및 이 머신과 연결된 장치 에 대해 숙지하고 있어야 합니다.

IT IS 엄격하게 금지됨 에 제거 any 커버 또는 가드 동안 기계 is 작동 중입니다.

IT IS 강력하게 추천 TO 첨부 및 닫기 모두 커버 및 경비원 디자인 를 클릭합니다.

지역 주변 기계, 및 위로 ~ 1.5m, 모든 장애물 은 제거해야 하며, 해당 지역은 깨끗하고 적절하게 불이 켜져 있어야 합니다. 특히 주의해야 할 것은 포크 리프트 트럭 이 가져오고 제거하고 xml-ph를 제거할 때 주의를 기울여야 한다는 점입니다.

지역 에서 가까운 근처 에 기계 는 깨끗한 및 기름, 먼지 및 먼지 와 같은 불순물 의 제거 주문 에 줄이기 에 최소 최소 위험 의 슬립 , xml-ph-0031@deepl.inte

주의: 언제 의 machine is in 작업 의 지역 주변 의 machine should not be 차단됨 as it may 원인 슬립, 넘어지거나 넘어집니다.

아래 아니요 상황 should any 기름, 용매 또는 기타 가성 또는 독성 액체 be 쏟아져 에서 닫기 주변 에 기계.

IT IS 따라서 주문 에 유지 의 floor 주변 기계 청소 및 clear.

기계 제어장치, 표시기, 플렉시블 도체, 파이프 또는 샤프트 를 손잡이로 사용해서는 안 됩니다.이러한 기계 부품의 의도하지 않은 변위 는 우발적인 및 의도하지 않은 활성화 또는 변경으로 기계 작동 파라미터 및 극단적인 상황에서는 기계 고장 또는 고장을 유발할 수 있습니다.

IT IS 에센셜 그 any 사고 포함 의 연산자입니다, 또는 machine 실패, should be 즉시 보고 에 관리합니다.

자격을 갖춘 기계 작업자 는 반드시 일반 작업용 의류, 보호용 장갑 및 미끄럼 방지, 안전용 신발을 갖추어야 합니다.

기본 위험은 기계 작업자 는 움직이는 롤러, 바퀴 및 샤프트이므로, 기계 는 헐렁한 옷이나 길고 느슨한 머리카락을 착용한 직원이 작동해서는 안 됩니다 .

IT IS 에센셜 에 착용 의 적합 작업 의류 줄이기 에 의 최소 의 가능성 의 존재 snagged 또는 기계.

IT IS 에센셜 에 착용 보호 장갑 동안 운영 기계와 골판지 취급.

IT IS 필수 착용 미끄럼 방지 작업화.

청력 보호 장치는 반드시 착용 청력 보호구를 지역!

IT IS 필수 보안 운영자의 머리카락 in 그런 a way 를 줄이려면 에 의 최소 의 위험 의 존재 snagged 또는 당겨짐 를 입력합니다.

운영자가 사용할 수 있는 컨트롤 및 표시기

제시된 기계 에서 는 요소를 처리하는 모든 은 직접 의 구성 본체, 또는 의 제어 패널에 위치합니다. 기계를 사용하기 전에 기계를 운영하는 모든 직원은 이러한 요소의 위치 및 제어하는 기능에 대해 숙지해야 합니다.

처리 및 제어 요소 기계 사용 가능 운영자 포함:

Fig.5. MAIN 스위치 그림 6. 제어 패널 그림 7 압축 공기 단자

1. 메인 스위치 - 스위치 설치 스위치 박스 문 (그림 5) ), 는 설계 에서 스위치 를 전기 공급 을 및 OFF 로 전환합니다. 는 에서 를 에서 를 에서 1 위치 로, 는 에서 기계 를 ON 으로, 는 에서 를 에서 를 에서 0 위치로, xml-ph-0031@deepl.inte
2. HMI 패널 - 제어판(그림 6)에서 찾을 수 있는 터치식 화면으로, 기계를 프로그래밍하고 제어하도록 설계되었습니다. 
3. 시작 - 이 녹색 버튼에 불이 들어오면 기기가 작업할 준비가 되었음을 나타냅니다(그림 6).
4. RESET - 파란색 버튼 을 사용하여 재시작 제어 시스템 및 기계의 안전 시스템 및 오류 발생 후 경보 (그림 6 ).
5. 비상 정지 - 버섯머리 버튼 즉시 종료 전체 기계, 이벤트 고장 또는 사고. 버튼 은 운영자의 패널 (그림 6) 및 xml-ph-0030@deepl.inte 에 있습니다.

6. 압축 공기 단자(그림 7);

7. 수동으로 작동하는 압축 공기 차단 밸브(밸브를 열려면 밸브를 왼쪽으로 돌려 ON 위치로 설정하고, 오른쪽으로 돌리면 OFF 위치로 설정하면 밸브가 닫힙니다);

오른쪽 가이드 및 입력 스톱의 위치

조정 THE 위치 조정 THE RIGHT 리미터 및 THE 엔트리 범퍼

주의! 규정 should be 실시 이후 선택 스타일이 있습니다, 입력 의 판지 치수 및 자동 설정의 왼쪽 가이드.

1. 테이블에 빈 을 테이블에 배치합니다.
2. 입력 중지 핸들을 실행 취소합니다(그림 9).
3. 입력 스톱을 부드럽게 들어 올려 두 개를 보드 끝으로 밀어내고 세 번째 스톱은 롤러의 중앙과 롤러 위에 놓아야 합니다(그림 11).
4. 주황색 핸들을 위로 조여 입력 멈춤 (그림 9).
5. 손잡이(그림 10)를 사용하여 각 범퍼 아래의 간격을 설정하여 하나의 상자를 넣을 수 있도록 하되, 두 개의 상자를 넣을 수 없도록 합니다(그림 12).
6. 핸드 그립(그림 13)을 사용하여 매트에 거의 밀착되도록 올바른 스톱을 설정하고, 스톱 사이에 매트가 걸리지 않도록 ^{1/16인치의} 여유를 둡니다(그림 14).

전원에 연결

1. 기계 주변의 구역을 확인하십시오. 이 는 깨끗하고 깔끔한 환경 속에서 작업할 수 있도록 설계되었습니다. 폐기물 또는 장애물 없이 규칙적인 작업 활동에 악영향을 미칠 수 있는 없이 작업할 수 있습니다.
2. 골판지 블랭크, 생산 준비 완료를 준비합니다.
3. 생산 주기 제공 사용자 , 폐기물 및 기성품 상자 적절한 장소 , 기계 근처 에 용기가 필요한 경우.
4. 확인 모든 커버 및 경비원 장소 및 확인 모든 문 폐쇄 - 그것은 엄격하게 금지 수행 작업 열려 커버 또는 누락 경비원 이 will 트리거 the xml-ph.
5. 제어판의 비상 정지 푸시 버튼이 올바른 위치에 있는지 확인하세요. 재설정하려면 버섯모양의 푸시 버튼을 시계 방향으로 돌립니다.
6. 전원 공급 장치를 기계에 연결하고(플러그를 전원 공급 장치 소켓에 꽂거나 스위치를 켭니다), 공기 호스를 단자에 연결하고 압축기를 켜서 압축 공기 시스템을 연결합니다.
7. 공압 공급이 85psi/6bar에서 110psi/8bar 사이인지 확인합니다.
8. 머신 측면 케이스에 설치된 메인 스위치를 1 / ON 위치로 돌립니다.
9. Windows 시스템의 PC 패널(HMI)이 시작됩니다.

10. 표준 절차 에 따라 기계 가 켜져 있을 때 , "안전 시스템 준비되지 않음 - 프레스 RESET 버튼"과 같은 오류 메시지 (예: "안전 시스템 준비되지 않음 - 프레스 RESET 버튼"이 발견되면 에서 HMI 터치 패널. 에서 주문 에 결과, 안전 시스템 및 드라이브 의 테스트 는 작동에 투입되어야 합니다. START 버튼 이 녹색으로 깜박이면 기계가 대기 모드로 전환되어 작업할 준비가 되었다는 의미입니다.

11. 모든 절차가 종료되고 성공적으로 완료되면, 머신이 준비되고 작업할 수 있으며 - 메인 창이 HMI 패널에 표시되어야 합니다.

그림 15. 박스매트 인터페이스 인텔리이고 시작

그림 16. 안전 시스템이 준비되지 않음

그림 17. Boxmat PRO 메인 화면 

주의: 커버 필수 항상 be 닫힘 또는 의 기계가 작동하지 않습니다.

주의: 의 응급 상황 STOP 버튼 is 디자인 될 눌렀다 at any 시간 특히 언제 an 긴급 상황 종료는 즉시 필요.

주의! In case 의 오류 메시지 can 여전히 be 본 의 디스플레이 이후 누르기 의 시작 버튼을 클릭합니다, go 에 경고, 오류 메시지 및 실패 표시 in 의 기술 문서.

연결 해제

다음 전원 끄기 절차 는 생산 이 완료되면 항상 항상 구현되어야 합니다 :

1. 메인 화면으로 이동
2. Boxmat 인터페이스 종료 - "종료" 아이콘을 선택합니다.
3. Windows 시스템 종료
4. Windows가 정상적으로 종료된 후 메인 스위치를 0-OFF 위치로 돌리면 기기의 전원이 꺼집니다.
5. 기계 주변의 작업 환경을 정리하세요.
6. 주말과 같이 장기간 기계를 사용하지 않을 경우 전원 공급 장치와 압축 공기를 분리해야 합니다.

주의! Do not turn off 의 machine 동안 창 닫기 아래로! 이것은 피해 HMI PC!

그림 18. Boxmat 인터페이스 종료

그림 19. Windows 종료

7.0 HMI 패널 화면 설명

홈 - 박스 디자인 선택

메인 화면에서 기본 형식 의 FEFCO 스타일 을 사용할 수 있습니다. 먼저 스타일 을 선택하거나 '기타' 를 선택하면 무료 스타일 상자 ~ 디자인할 수 있습니다 .