PS150 매뉴얼

본 사용 설명서는 PS150 을 작동할 때 지침을 제공하기 위한 것입니다. 용접기에서 최적의 성능을 얻으려면 권장 사항과 사양을 정확하게 따르시기 바랍니다.

목차

• 1장: 사용 목적
• 2장: 경고에 대한 설명
• 3장: 전기 및 공기 요구 사항
• 4장: 열 밀봉의 원리
• 5장: 운영 원칙
• 6장: 머신 사양
• 7장: 구성 요소 교체 및 유지 관리
• 8장: 추가 머신 문서

이 기계에 대한 자세한 기술 정보는 해결 센터(1-855-888-WELD)로 전화하거나 이메일을 보내주십시오. service@weldmaster.com.

1.0 사용 목적

PS150 은 용접 가능한 열성 플라스틱을 열 밀봉하기 위한 회전식 열풍 용접기입니다: 

폴리프로필렌(PP) 코팅 원단 

폴리에틸렌(PE) 코팅 원단

제조업체가 승인하지 않습니다: 

이 기계의 다른 용도. 

작동 중 안전 가드를 제거합니다. 

기계의 무단 개조. 

제조업체에서 승인하지 않은 교체 부품 사용. 

적절한 교육을 받은 기술자만이 기기를 작동하거나 정기적인 유지보수 또는 수리를 수행할 수 있습니다.

참고: 제조업체는 본 기기의 부적절한 사용으로 인해 발생하는 어떠한 손상이나 부상에 대해서도 책임을 지지 않습니다.

컨트롤: 목적 및 기능

운영자 제어 화면

• 상단 중앙 텍스트 상자: 텍스트 필드에 현재 알람이 나열됩니다. 텍스트 상자 옆의 위/아래 버튼을 사용하여 현재 알람 목록을 위/아래로 스크롤할 수 있습니다.
• MSG0 텍스트 상자입니다: 텍스트 상자 필드는 기계의 현재 상태를 나타냅니다. 시스템 유휴, 시스템 실행 중, 일시 중지, 작업 이월, 컨베이어 도어 열기, 알람 활성, EPO 재설정, 작업자 제어부 비상 정지 및 비작업자 제어부 비상 정지
• 빨간색 표시등: 빨간색 표시등은 단색 모드에서 스택 표시등과 같은 색으로 표시됩니다.
• Bag/Min: "0"은 현재 기계를 통과하는 분당 평균 백의 수를 나타냅니다.
• 피트/분: "0"은 현재 기계를 통과하는 분당 평균 백의 수를 나타냅니다.
• 용접 노즐 끄기: 버튼을 누르면 열 시스템이 켜지거나 꺼집니다. 한 번 누르면 반대 조건으로 전환됩니다.
• 실제(F): 표시되는 숫자는 열전대가 현재 요소 하우징의 바닥에서 측정하는 온도입니다.
• 설정값(F): 표시되는 숫자는 온도 컨트롤러가 온도를 유지하라는 지시를 받은 온도입니다. 화면의 텍스트 상자를 터치하면 사용자가 설정값을 변경할 수 있는 키패드가 나타납니다.
• 프리히트 노즐 끄기: 버튼을 누르면 난방 시스템이 켜지거나 꺼집니다. 한 번 누르면 반대 조건으로 전환됩니다.
• 용접 롤러: 버튼을 누르면 용접 롤러가 열리거나 닫힙니다. 한 번 누르면 반대 조건으로 전환됩니다.
• 운송 벨트: 버튼을 누르면 운송 벨트가 열리거나 닫힙니다. 한 번 누르면 반대 상태로 전환됩니다. 
• 전진 조그: 버튼을 누르면 드라이브 시스템이 느린 속도로 전진 방향으로 조그됩니다. 이 기능은 모터와 드라이브 시스템의 동작을 테스트하기 위한 용도로만 사용됩니다. 동기화된 기능으로 작동하는 것은 아닙니다. 전진 조그는 기계가 일시 정지 상태일 때만 나타납니다.
• 메뉴: 메뉴 버튼을 누르면 주 메뉴 화면으로 이동합니다.

메인 메뉴 화면, 운영자 레벨

• • 운영자 구성: 운영자 구성 버튼을 누르면 운영자 구성, 운영자 수준 페이지로 이동합니다.
  • 알람 기록: 알람 기록 버튼을 누르면 알람 기록 화면으로 이동합니다.
  • 로그인: 로그인 버튼을 누르면 로그인 화면으로 이동합니다.
  • 로그아웃: 로그아웃 버튼을 누르면 로그아웃되고 사용자가 기본 보기 화면으로 돌아갑니다.
  • 작동: 운영 버튼을 누르면 운영자 제어 화면으로 이동합니다.

  운영자 구성, 운영자 수준

   

  • 레시피 번호: 텍스트 상자에 표시되는 숫자는 현재 표시된 레시피의 번호입니다. 화면의 텍스트 상자를 터치하면 키패드가 나타나 사용자가 원하는 레시피 번호로 변경할 수 있습니다. 텍스트 상자의 오른쪽/왼쪽에 있는 위/아래 화살표도 다음 레시피로 조정됩니다. 화살표를 한 번 터치하면 레시피가 다음 레시피로 변경됩니다.
  • 레시피 이름: 표시되는 텍스트는 현재 레시피의 이름입니다. 화면의 텍스트 상자를 터치하면 사용자가 텍스트를 변경할 수 있는 키패드가 나타납니다.
  • 활성화: 활성화 버튼을 누르면 표시된 레시피의 저장된 설정이 적절한 설정 포인트로 로드됩니다. 예를 들어 속도 설정을 조정할 때 속도 설정을 변경한 다음 활성화 버튼을 눌러 변경 사항을 특정 설정 포인트로 보내야 합니다.
  • 운송 벨트(FT/MIN): 텍스트 상자에 표시되는 숫자는 운송 벨트가 설정된 속도입니다. 이송 속도는 기계의 마스터 속도입니다. 숫자는 분당 피트 단위입니다. 화면의 텍스트 상자를 터치하면 사용자가 이송 벨트 속도를 변경할 수 있는 키패드가 나타납니다. 화살표를 한 번 터치하면 속도가 분당 0.01피트씩 증가/감소됩니다. 원하는 설정 포인트를 텍스트 상자에 입력한 후에는 사용자가 활성화 버튼을 눌러야 해당 특정 설정 포인트로 변경 사항을 전송할 수 있습니다.
  • 전면 용접 롤러(FT/MIN): 텍스트 상자에 표시되는 숫자는 전면 용접 롤러가 설정된 속도입니다. 전면 용접 롤러의 속도는 이송 속도에 종속되지만 오프셋할 수 있습니다. 숫자는 분당 피트 단위입니다. 화면의 텍스트 상자를 터치하면 사용자가 전면 용접 롤러 속도를 변경할 수 있는 키패드가 나타납니다. 화살표를 한 번 터치하면 속도가 분당 0.01피트씩 증가/감소합니다. 원하는 설정 포인트를 텍스트 상자에 입력한 후 사용자는 해당 특정 설정 포인트로 변경 사항을 전송하려면 활성화 버튼을 눌러야 합니다.
  • 후면 용접 롤러: 후면 용접 롤러의 속도는 운송 속도에 종속됩니다. 숫자는 분당 피트 단위입니다. 화면의 텍스트 상자를 터치하면 사용자가 후면 용접 롤러 속도를 변경할 수 있는 키패드가 나타납니다. 텍스트 상자의 오른쪽/왼쪽에 있는 위/아래 화살표도 후면 용접 롤러의 속도를 조정합니다. 그러나 화살표를 한 번 터치하면 속도가 0.01피트/분씩 증가/감소됩니다. 원하는 설정 포인트를 텍스트 상자에 입력한 후에는 사용자가 활성화 버튼을 눌러야 해당 설정 포인트로 변경 사항을 전송할 수 있습니다.
  • 용접 노즐 온도(F): 표시된 숫자는 온도 컨트롤러가 온도를 유지하라는 지시를 받은 온도입니다. 화면의 텍스트 상자를 터치하면 사용자가 설정값을 변경할 수 있는 키패드가 나타납니다. 텍스트 상자의 오른쪽/왼쪽에 있는 위쪽/아래쪽 화살표도 설정값을 조정할 수 있습니다. 화살표를 한 번 터치하면 온도가 1'f씩 증가/감소합니다. 원하는 설정 포인트를 텍스트 상자에 입력한 후 사용자는 활성화 버튼을 눌러야 해당 설정 포인트로 변경 사항을 전송할 수 있습니다.
  • 예열 온도(F): 표시된 숫자는 온도 컨트롤러가 온도를 유지하라는 지시를 받은 온도입니다. 화면의 텍스트 상자를 터치하면 사용자가 설정값을 변경할 수 있는 키패드가 나타납니다. 텍스트 상자의 오른쪽/왼쪽에 있는 위쪽/아래쪽 화살표도 설정값을 조정할 수 있습니다. 화살표를 한 번 터치하면 온도가 1'f씩 증가/감소합니다. 원하는 설정 포인트를 텍스트 상자에 입력한 후 사용자는 활성화 버튼을 눌러야 해당 설정 포인트로 변경 사항을 전송할 수 있습니다.
  • 백 시간 없음(SEC): 입력 백 센서는 기계가 실행 모드에 있을 때 노즐 스윙 시스템이 용접 위치에 있어야 하는 시점과 원점 위치에 있어야 하는 시점을 제어합니다. 백이 기계에 들어가고 센서가 백을 감지하면 노즐 스윙 시스템이 용접 위치로 스윙하라는 지시를 받습니다. 텍스트 상자에 표시되는 숫자는 백이 입력 백 센서를 통과하지 않고 지나가야 하는 시간입니다. 이 시간에 도달하면 노즐 스윙 시스템은 다른 백이 감지될 때까지 원점 위치로 이동하라는 지시를 받습니다. 화면의 텍스트 상자를 터치하면 사용자가 설정값을 변경할 수 있는 키패드가 나타납니다.
  • 저장: 저장 버튼을 누르면 각 특정 텍스트 상자에 입력된 현재 설정값이 모두 현재 표시된 레시피에 저장/저장됩니다.
  • 전진 조그: 버튼을 누르면 드라이브 시스템이 느린 속도로 전진 방향으로 조그됩니다. 이 기능은 모터와 드라이브 시스템의 동작을 테스트하기 위한 것입니다. 동기화된 기능으로 작동하는 것은 아닙니다. 전진 조그는 일시 정지 상태에서만 나타납니다.
  • 이전: 이전 버튼을 누르면 이전 화면이 표시됩니다.

  메인 메뉴 화면, SU 레벨:

  

  • 레시피 설정: 레시피 설정 버튼을 누르면 레시피 설정 화면으로 이동합니다.
  • 레시피 활성화: 레시피 활성화 버튼을 누르면 레시피 활성화 화면으로 이동합니다.
  • 열/수동: 열/수동 버튼을 누르면 열 제어 용접 노즐 화면으로 이동합니다.
  • 머신 구성: 머신 구성 버튼을 누르면 운영자 제어 화면으로 이동합니다.
  • 원격 정보: 원격 정보 버튼을 누르면 원격 정보 화면으로 이동합니다.
  • HMI 설정: HMI 설정 버튼을 누르면 HMI 설정 화면으로 이동합니다.
  • 알람 활성화: 알람 활성화 버튼을 누르면 알람 활성화 화면으로 이동합니다.
  • 정보: 정보 버튼을 누르면 정보 화면으로 이동합니다.
  • 로그인: 로그인 버튼을 누르면 로그인 화면으로 이동합니다.
  • 로그아웃: 로그아웃 버튼을 누르면 기본 보기 화면으로 이동합니다.
  • SU Maint: SU 유지 관리 버튼을 누르면 SU 유지 관리 화면으로 이동합니다.

  레시피 구성 화면

  

  • 레시피 번호: 텍스트 상자에 표시되는 숫자는 현재 표시된 레시피의 번호입니다. 화면의 텍스트 상자를 터치하면 키패드가 나타나 사용자가 원하는 레시피 번호로 변경할 수 있습니다. 텍스트 상자의 오른쪽/왼쪽에 있는 위/아래 화살표도 다음 레시피로 조정됩니다. 화살표를 한 번 터치하면 레시피가 1씩 증가/감소합니다.
  • 레시피 이름: 표시되는 텍스트는 현재 레시피의 이름입니다. 화면의 텍스트 상자를 터치하면 사용자가 텍스트를 변경할 수 있는 키패드가 나타납니다.
  • 활성화: 활성화 버튼을 누르면 표시된 레시피의 저장된 설정이 적절한 설정 포인트로 로드됩니다. 예를 들어 속도 설정을 조정하는 경우, 특정 설정 포인트로 변경 사항을 전송하려면 활성화 버튼을 눌러야 속도 설정이 변경됩니다.
  • 운송 벨트(FT/MIN): 텍스트 상자에 표시되는 숫자는 운송 벨트가 설정된 속도입니다. 이송 속도는 기계의 마스터 속도입니다. 숫자는 분당 피트 단위입니다. 화면의 텍스트 상자를 터치하면 사용자가 이송 벨트 속도를 변경할 수 있는 키패드가 나타납니다. 텍스트 상자의 오른쪽/왼쪽에 있는 위쪽/아래쪽 화살표도 이송 속도를 조정할 수 있습니다. 화살표를 한 번 터치하면 속도가 0.01피트/분씩 증가/감소합니다. 원하는 설정 포인트를 텍스트 상자에 입력한 후에는 사용자가 활성화 버튼을 눌러야 해당 설정 포인트로 변경 사항을 전송할 수 있습니다.
  • 전면 용접 롤러(FT/MIN): 텍스트 상자에 표시되는 숫자는 전면 용접 롤러가 설정된 속도입니다. 전면 용접 롤러의 속도는 이송 속도에 종속되지만 오프셋할 수 있습니다. 숫자는 분당 피트 단위입니다. 화면의 텍스트 상자를 터치하면 사용자가 전면 용접 롤러 속도를 변경할 수 있는 키패드가 나타납니다. 텍스트 상자의 오른쪽/왼쪽에 있는 위/아래 화살표는 후면 용접 롤러의 속도도 조정합니다. 화살표를 한 번 터치하면 속도가 0.01피트/분씩 증가/감소합니다. 원하는 설정 포인트를 텍스트 상자에 입력한 후 사용자는 활성화 버튼을 눌러 해당 특정 설정 포인트로 변경 사항을 전송해야 합니다.
  • 후면 용접 롤러(FT/MIN): 텍스트 상자에 표시되는 숫자는 후면 용접 롤러가 설정된 속도입니다. 후면 용접 롤러의 속도는 이송 속도에 종속되지만 오프셋할 수 있습니다. 숫자는 분당 피트 단위입니다. 화면의 텍스트 상자를 터치하면 사용자가 후면 용접 롤러 속도를 변경할 수 있는 키패드가 나타납니다. 텍스트 상자의 오른쪽/왼쪽에 있는 위/아래 화살표도 후면 용접 롤러의 속도를 조정합니다. 화살표를 한 번 터치하면 속도가 0.01피트/분씩 증가/감소합니다. 원하는 설정 포인트를 텍스트 상자에 입력한 후 사용자는 활성화 버튼을 눌러 해당 특정 설정 포인트로 변경 사항을 전송해야 합니다.
  • 용접 노즐 온도(F): 표시된 숫자는 온도 컨트롤러가 온도를 유지하라는 지시를 받은 온도입니다. 화면의 텍스트 상자를 터치하면 사용자가 설정값을 변경할 수 있는 키패드가 나타납니다. 텍스트 상자의 오른쪽/왼쪽에 있는 위쪽/아래쪽 화살표도 설정 포인트를 조정할 수 있습니다. 화살표를 한 번 터치하면 속도 온도가 1'f씩 증가/감소합니다. 원하는 설정 포인트를 텍스트 상자에 입력한 후에는 사용자가 활성화 버튼을 눌러야 해당 설정 포인트로 변경 사항을 전송할 수 있습니다.
  • 예열 온도(F): 표시된 숫자는 온도 컨트롤러가 온도를 유지하도록 지시하는 온도입니다. 화면의 텍스트 상자를 터치하면 사용자가 설정 포인트를 변경할 수 있는 키패드가 나타납니다. 텍스트 상자의 오른쪽/왼쪽에 있는 위쪽/아래쪽 화살표도 설정 포인트를 조정할 수 있습니다. 화살표를 한 번 터치하면 온도가 1'f씩 상승/하강합니다. 원하는 설정 포인트를 텍스트 상자에 입력한 후에는 사용자가 활성화 버튼을 눌러야 해당 설정 포인트로 변경 사항을 전송할 수 있습니다.

• • 저장: 저장 버튼을 누르면 각 특정 텍스트 상자에 입력된 현재 설정값이 모두 현재 표시된 레시피에 저장/저장됩니다.
  • 전진 조그: 버튼을 누르면 드라이브 시스템이 느린 속도로 전진 방향으로 조그됩니다. 이 기능은 모터와 드라이브 시스템의 동작을 테스트하기 위한 용도로만 사용됩니다. 선크론 기능으로 작동하는 것은 아닙니다. 전진 조그는 일시 정지 상태에서만 나타납니다.
  • 이전: 이전 버튼을 누르면 이전 화면이 표시됩니다.

  레시피 활성 화면

  

  • 레시피 번호: 텍스트 상자에 표시되는 숫자는 현재 표시된 레시피의 번호입니다.
  • 레시피 이름: 표시되는 텍스트는 현재 레시피의 이름입니다.
  • 운송 벨트(FT/MIN): 텍스트 상자에 표시되는 숫자는 운송이 어떤 속도로 설정되어 있는지 나타냅니다. 이송 속도는 기계의 마스터 속도입니다. 숫자는 분당 피트 단위입니다.
  • 전면 용접 롤러(FT/MIN): 텍스트 상자에 표시되는 숫자는 전면 용접 롤러가 설정된 속도입니다. 전면 용접 롤러의 속도는 이송 속도에 종속됩니다. 숫자는 분당 피트 단위입니다.
  • 후면 용접 롤러(FT/MIN): 텍스트 상자에 표시되는 숫자는 전면 용접 롤러가 설정된 속도입니다. 전면 용접 롤러의 속도는 이송 속도에 종속됩니다. 숫자는 분당 피트 단위입니다.
  • 용접 노즐 온도(F): 표시된 숫자는 온도 컨트롤러가 온도를 유지하라는 지시를 받은 온도입니다.
  • 예열 온도(F): 표시되는 숫자는 온도 컨트롤러가 온도를 유지하라는 지시를 받은 온도입니다.
  • 백 시간 없음: 입력 백 센서는 기계가 실행 모드일 때 노즐 스윙 시스템이 용접 위치에 있어야 하는 시점과 홈 위치에 있어야 하는 시점을 제어합니다. 백이 기계에 들어가고 센서가 백을 감지하면 노즐 스윙 시스템이 용접 위치로 스윙하라는 지시를 받습니다. 텍스트 상자에 표시되는 숫자는 백이 입력 백 센서를 통과하지 않고 지나가야 하는 시간입니다. 이 시간에 도달하면 다른 백이 감지될 때까지 노즐 스윙 시스템이 원점 위치로 이동하라는 지시를 받습니다.
  • 이전: 이전 버튼을 누르면 이전 화면이 표시됩니다.

• 실제(F): 표시되는 숫자는 열전대가 현재 요소 하우징의 바닥에서 측정하는 온도입니다. 화면의 텍스트 상자를 터치하면 사용자가 설정값을 변경할 수 있는 키패드가 나타납니다.
• 설정값(F): 표시되는 숫자는 온도 컨트롤러가 온도를 유지하라는 지시를 받은 온도입니다. 화면의 텍스트 상자를 터치하면 사용자가 설정값을 변경할 수 있는 키패드가 나타납니다.
• 알람 +/- (F): 고온/저온 알람이 활성화되기 전에 허용되는 온도 편차가 몇 도인지 숫자로 표시합니다.
• 히터 끄기: 히터 끄기 버튼을 누르면 난방 시스템이 꺼지거나 켜집니다. 난방 시스템이 현재 꺼져 있는 경우 이 버튼을 한 번 더 누르면 난방 시스템이 켜집니다.
• 열/수동 #2: 버튼을 누르면 열 제어 사전 열 노즐 화면으로 이동합니다.
• 스윙 인: 버튼을 누르면 난방 시스템 노즐이 수직 위치로 회전합니다. 버튼을 한 번 더 누르면 난방 시스템 노즐이 홈 위치로 회전합니다. 이 버튼은 토글 버튼입니다.

• 스윙 업: 스윙 업 버튼이 활성화되려면 난방 시스템 스윙이 수직 위치에 있어야 합니다. 수직 위치에 있지 않으면 스윙 업 버튼이 활성화되지 않습니다. 버튼을 누르면 난방 시스템 노즐이 위쪽 위치로 미끄러집니다. 버튼을 한 번 더 누르면 난방 시스템 노즐이 아래 위치로 미끄러집니다. 이 버튼은 토글 버튼으로, 버튼을 한 번 누르면 스윙 시스템이 위/아래로 미끄러집니다. 경고! 노즐을 위쪽 위치에 3초 이상 두지 않으면 용접 롤러가 손상될 수 있습니다!

• 전진 조그: 버튼을 누르면 드라이브 시스템이 느린 속도로 전진 방향으로 조그됩니다. 이 기능은 모터와 드라이브 시스템의 동작을 테스트하기 위한 것입니다. 동기화된 기능으로 작동하는 것은 아닙니다. 전진 조그는 일시 정지 상태에서만 나타납니다.
• 비율 자동 조정: 표시되는 숫자는 온도 컨트롤러가 현재 온도 제어 루프에 사용하고 있는 비례 대역의 값입니다.
• 적분 자동 조정: 표시되는 숫자는 온도 컨트롤러가 현재 온도 제어 루프에 사용하고 있는 적분 시간 값입니다.
• 미분 자동 조정: 표시되는 숫자는 온도 컨트롤러가 현재 온도 제어 루프에 사용하고 있는 미분 시간 값입니다.
• 자동 튜닝: 이 버튼을 누르면 온도 조절기가 강제로 자동 조정 상태가 됩니다. 경고! 자동 튜닝하기 전에 온도 설정 포인트를 800°F로 설정하고 실제 온도가 설정 포인트에 가까워지도록 하세요! 그렇지 않으면 요소 또는 기타 열 시스템 구성품이 손상될 수 있습니다. 자동 튜닝은 알 수 없는 이유로 온도가 변동하는 경우에만 사용해야 합니다. 자동 튜닝을 수행하기 전에 열 시스템의 결함 부품, 공기 압력, 공기 흐름 또는 기타 이유를 파악하기 위한 노력을 다해야 합니다. 
• 메뉴: 메뉴 버튼을 누르면 주 메뉴 화면으로 이동합니다.

열 제어 프리히트 노즐 스크린

• 실제(F): 표시되는 숫자는 열전대가 현재 요소 하우징의 바닥에서 측정하는 온도입니다. 화면의 텍스트 상자를 터치하면 사용자가 설정값을 변경할 수 있는 키패드가 나타납니다.
• 설정값(F): 표시되는 숫자는 온도 컨트롤러가 온도를 유지하도록 지시하는 온도입니다. 화면의 텍스트 상자를 터치하면 사용자가 설정값을 변경할 수 있는 키패드가 나타납니다.
• 알람 +/- (F): 이 숫자는 고온/저온 알람이 활성화되기 전에 허용되는 온도 편차가 몇 도인지 표시합니다. 화면의 텍스트 상자를 터치하면 사용자가 설정값을 변경할 수 있는 키패드가 나타납니다.
• 히터 끄기: 히터 끄기 버튼을 누르면 난방 시스템이 꺼지거나 켜집니다. 난방 시스템이 현재 꺼져 있는 경우 이 버튼을 한 번 더 누르면 난방 시스템이 켜집니다.
• 히터 끄기: 히터 끄기 버튼을 누르면 난방 시스템이 꺼지거나 켜집니다. 난방 시스템이 현재 꺼져 있는 경우 이 버튼을 한 번 더 누르면 난방 시스템이 켜집니다.
• 열/매뉴얼 #1: 버튼을 누르면 열 제어 용접 노즐 화면으로 이동합니다.
• 스윙 인: 버튼을 누르면 난방 시스템 노즐이 수직 위치로 회전합니다. 버튼을 한 번 더 누르면 난방 시스템 노즐이 홈 위치로 회전합니다. 이 버튼은 토글 버튼으로, 버튼을 한 번 누르면 스윙 시스템이 스윙 인/아웃됩니다.
• 스윙 업: 스윙 업 버튼이 활성화되려면 난방 시스템 스윙이 수직 위치에 있어야 합니다. 수직 위치에 있지 않으면 스윙 업 버튼이 활성화되지 않습니다. 버튼을 누르면 난방 시스템 노즐이 위쪽 위치로 미끄러집니다. 버튼을 한 번 더 누르면 난방 시스템 노즐이 아래 위치로 미끄러집니다. 이 버튼은 토글 버튼으로, 버튼을 한 번 누르면 스윙 시스템이 위/아래로 미끄러집니다. 경고! 노즐을 위쪽 위치에 3초 이상 두지 않으면 용접 롤러가 손상될 수 있습니다!
• 전진 조그: 버튼을 누르면 드라이브 시스템이 느린 속도로 전진 방향으로 조그됩니다. 이 기능은 모터와 드라이브 시스템의 동작을 테스트하기 위한 것입니다. 동기화된 기능으로 작동하는 것은 아닙니다. 전진 조그는 일시 정지 상태에서만 나타납니다. 
• 비율 자동 조정: 표시되는 숫자는 온도 컨트롤러가 현재 온도 제어 루프에 사용하고 있는 비례 대역의 값입니다.
• 적분 자동 조정: 표시되는 숫자는 온도 컨트롤러가 현재 온도 제어 루프에 사용하고 있는 적분 시간 값입니다.
• 미분 자동 조정: 표시되는 숫자는 온도 컨트롤러가 현재 온도 제어 루프에 사용하고 있는 미분 시간 값입니다.
• 자동 튜닝: 이 버튼을 누르면 온도 조절기가 자동 튜닝 상태가 됩니다. 경고! 자동 튜닝하기 전에 온도 설정 포인트를 800' F로 설정하고 실제 온도가 설정 포인트에 가까워지도록 하세요!그렇지 않으면 요소 또는 기타 열 시스템 구성품이 손상될 수 있습니다. 자동 튜닝은 알 수 없는 이유로 온도가 변동하는 경우에만 사용해야 합니다. 자동 튜닝을 수행하기 전에 열 시스템의 결함 부품, 공기 압력, 공기 흐름 또는 기타 이유를 파악하기 위한 노력을 다해야 합니다.
• 메뉴: 메뉴 버튼을 누르면 주 메뉴 화면으로 이동합니다.

원격 인터페이스 화면

• 속도 제어 "로컬": 버튼을 누르면 명시된 속도 기준이 로컬과 원격 간에 전환됩니다. 한 번 누르면 반대 조건으로 전환됩니다.
• 원격 SP: 텍스트 상자에 배거에서 기계에 분당 몇 피트 속도로 작동하라는 지시가 표시됩니다. 원격 인터페이스 화면에서 원격 속도 작동을 선택한 경우에만 기계가 이 속도로 작동합니다.
• 원격 속도 오프셋(FT/MIN): 텍스트 상자에 표시되는 숫자는 낮은 컨베이어 속도를 실러와 일치시키기 위해 입력한 속도를 반영합니다. 화면의 텍스트 상자를 터치하면 사용자가 설정 포인트를 변경할 수 있는 키패드가 나타납니다. 설정값은 양수 또는 음수로 조정할 수 있습니다. 예를 들어, 봉투가 실러에 들어가고 봉투가 똑바로 서 있을 때 봉투가 라인 아래로 이동하면서 봉투가 앞으로 기울어지기 시작하면 오프셋이 너무 빨라서 실러가 하부 컨베이어보다 빠르게 작동하는 것입니다. 설정값을 더 낮게 조정하고 다음 백을 관찰합니다.
• 이전: 이전 버튼을 누르면 이전 화면이 표시됩니다.

참고: 가방이 앞뒤로 기울어지면 밀봉의 직진성에 영향을 미친다는 사실을 아는 것이 매우 중요합니다. 봉투를 넣을 때 봉투가 일직선이라고 가정하고, 봉투가 실러를 통과할 때 앞으로 기울어지면 앞쪽 가장자리에서 뒤쪽 가장자리까지 접힌 부분이 커질 수 있습니다. 실러를 통과할 때 가방이 뒤로 기울어지면 앞쪽 가장자리에서 뒤쪽 가장자리로 접힌 부분이 작아질 수 있습니다.

활성 알람 화면

검은색 텍스트 상자가 재생되고 알람이 활성화됩니다. 이러한 알람은 해당 알람이 해결되고 확인 버튼을 누를 때까지 계속 표시됩니다. 

• 기록: 기록 버튼을 누르면 알람 기록 화면이 표시됩니다.
• 확인: 알람 확인, 확인 버튼을 누르면 알람을 확인하고 휴식을 취합니다. 알람 조건이 해결되지 않으면 알람이 다시 나타납니다.
• 이전: 이전 버튼을 누르면 이전 화면이 표시됩니다.

알람 기록 화면

검은색 텍스트 상자에 날짜 및 시간 스탬프와 함께 과거에 발생한 모든 알람 이벤트가 표시됩니다. 

• 위/아래 화살표 버튼: 사용자가 알람 페이지를 위/아래로 스크롤할 수 있습니다.
• 기록 지우기: 기록 지우기 버튼을 누르면 메모리에 저장된 모든 기록이 지워집니다. 기록 지우기 버튼은 SU 사용자로 로그인한 경우에만 표시됩니다.
• 이전: 이전 버튼을 누르면 이전 화면이 표시됩니다.

정보 화면

이 화면은 Miller Weldmaster의 연락처 정보를 표시하고 기계 유형, 일련 번호 및 소프트웨어 버전을 제공하기 위한 것입니다. Miller Weldmaster 으로 문의할 때는 Miller Weldmaster 담당자에게 기계 유형, 일련 번호, 소프트웨어 버전을 알려주시기 바랍니다. 

• 이전: 이전 버튼을 누르면 이전 화면이 표시됩니다.

로그인 화면

잠겨 있거나 레벨이 조정된 액세스 화면에 액세스하려면 적절한 사용자 ID와 비밀번호를 입력해야 합니다. 궁금한 점이 있으면 상사에게 문의하세요.

머신 구성 화면

• 조그 속도(FT/MIN): 표시되는 숫자는 조그 버튼을 눌렀을 때 드라이브 시스템이 분당 몇 피트씩 작동하는지를 반영합니다. 화면의 텍스트 상자를 터치하면 사용자가 조그 속도를 변경할 수 있는 키패드가 나타납니다.
• 일시 정지 지연 시간(초): 표시되는 숫자는 일시 중지 신호를 보내거나 일시 중지 버튼을 누른 후 경과할 시간입니다. 이 기능은 PS400 시스템에서 가방을 지울 수 있도록 하기 위한 것입니다. 화면의 텍스트 상자를 터치하면 사용자가 일시 중지 지연 시간을 변경할 수 있는 키패드가 나타납니다.
• 백 잼 시간(초): 표시되는 숫자는 입력 백 센서가 백을 인식한 후 몇 초가 지나고 출력 백 센서에 백이 인식되지 않을 경우 백 걸림 알람이 설정되는 시간입니다. 예를 들어 가방이 기계에 들어올 때 올바르게 제시되었다고 가정하면 입력 가방 센서에 가방이 표시되고, 가방이 기계에서 나올 때도 마찬가지로 출력 가방 센서에 가방이 표시됩니다. 화면의 텍스트 상자를 터치하면 사용자가 백 잼 시간을 변경할 수 있는 키패드가 나타납니다.
• 스윙 인 타임 및 스윙 아웃 타임(SEC): 노즐 스윙 시스템은 두 가지 모션과 두 개의 에어 실린더가 모션을 만드는 방식으로 설계되었습니다. 홈 위치에서 노즐은 용접 롤러를 향해 회전한 다음 위로 미끄러지고, 용접 위치에서 노즐은 아래로 미끄러졌다가 밖으로 회전합니다. 이 설계는 노즐 위치가 가이드 시스템, 용접 롤러 및 백 자체에 근접할 수 있도록 만들어졌습니다.
• 스윙 시간(초): 표시된 숫자는 노즐 스윙 시스템의 두 번째 동작이 작동하는 시간입니다. 예를 들어 노즐 스윙이 작동하라는 지시를 받으면 피벗 동작이 즉시 시작되지만 두 번째 동작인 슬라이드 업은 시간이 설정 지점에 도달할 때까지 시작되지 않습니다. 이 시간은 노즐의 피벗이 슬라이드 업을 시작하기 전에 용접 롤러와 가이드 바로 아래에 위치할 수 있도록 하기 위한 시간입니다. 화면의 텍스트 상자를 터치하면 사용자가 스윙 인 시간을 변경할 수 있는 키패드가 나타납니다.
• 스윙 아웃 시간(초): 표시된 숫자는 노즐 스윙 시스템의 두 번째 동작이 실행되는 시간입니다. 동작 및 이벤트 순서는 스윙 인 시간과 정반대입니다. 화면의 텍스트 상자를 터치하면 사용자가 스윙 아웃 시간을 변경할 수 있는 키패드가 나타납니다.
• 요소 경고 스누즈(HRS): 수명 종료 권고가 활성화되고 확인 버튼을 누르면 수명 종료 권고가 스누즈 모드로 전환됩니다. 표시되는 숫자는 스누즈 시간입니다. 시간은 0~99시간 사이에서 조정할 수 있습니다. 화면의 텍스트 상자를 터치하면 사용자가 시간을 변경할 수 있는 키패드가 나타납니다.
• 머신: 머신의 전원이 켜져 있는 총 시간입니다. 시간은 시간 단위로 표시됩니다.
• 용접 노즐: 용접 열 시스템의 전원이 켜져 있는 총 시간입니다. 시간은 시간 단위로 표시됩니다.
• 프리히트 노즐: 프리히트 시스템이 켜져 있는 총 시간입니다. 시간은 시간 단위로 표시됩니다.
• 가방 카운터: 입력 및 출력 백 센서를 모두 통과한 총 백 개수입니다.
• 용접 노즐 활성 요소(HRS): 마지막 재설정 이후 용접 노즐의 전원이 켜져 있는 총 시간입니다.
• 수명 종료 경고: 표시되는 숫자는 난방 시스템의 전원을 켠 후 수명 종료 알림이 표시될 때까지의 시간입니다. 이 알림을 승인한 후 뒤로 버튼을 누르면 24시간 동안 알림이 초기화됩니다. 수명 종료 메시지는 승인된 사람이 SU 사용자에 로그인하여 용접 노즐 및 예열 노즐 시간 측정기를 모두 재설정할 때까지 계속 표시됩니다. 시간은 0~99시간 사이에서 조정할 수 있습니다. 화면의 텍스트 상자를 터치하면 사용자가 시간 수를 변경할 수 있는 키패드가 나타납니다.
• 예열 노즐 활성 요소: 마지막 재설정 이후 용접 노즐의 전원이 켜져 있는 총 시간입니다.
• 가방 카운터 재설정 가능: 입력 및 출력 백 센서를 모두 통과한 총 백 수입니다. 재설정 버튼을 누르면 집계기의 값이 0으로 초기화됩니다.
• 이전: 이전 버튼을 누르면 이전 화면이 표시됩니다.

속도 설정

• 운송 벨트(FT/MIN): 텍스트 상자에 표시되는 숫자는 운송 벨트가 설정된 속도입니다. 이송 속도는 기계의 마스터 속도입니다. 숫자는 분당 피트 단위입니다. 화면의 텍스트 상자를 터치하면 사용자가 이송 벨트 속도를 변경할 수 있는 키패드가 나타납니다. 텍스트 상자의 오른쪽/왼쪽에 있는 위쪽/아래쪽 화살표도 운송 벨트의 속도를 조정할 수 있습니다. 화살표를 한 번 터치하면 속도가 0.01피트/분씩 증가/감소합니다. 텍스트 상자에 원하는 설정 포인트를 입력한 후 사용자는 활성화 버튼을 눌러야 해당 설정 포인트로 변경 사항을 전송할 수 있습니다.
• 전면 용접 롤러(FT/MIN): 텍스트 상자에 표시되는 숫자는 전면 용접 롤러가 설정된 속도입니다. 전면 용접 롤러의 속도는 이송 속도에 종속되지만 오프셋할 수 있습니다. 숫자는 분당 피트 단위입니다. 화면의 텍스트 상자를 터치하면 사용자가 전면 용접 롤러 속도를 변경할 수 있는 키패드가 나타납니다. 텍스트 상자의 오른쪽/왼쪽에 있는 위/아래 화살표는 후면 용접 롤러의 속도도 조정합니다. 단, 화살표를 한 번만 터치해도 속도가 0.01피트/분씩 증가/감소됩니다. 원하는 설정 포인트를 텍스트 상자에 입력한 후에는 사용자가 활성화 버튼을 눌러야 해당 설정 포인트로 변경 사항을 전송할 수 있습니다.
• 후면 용접 롤러(FT/MIN): 텍스트 상자에 표시되는 숫자는 후면 용접 롤러가 설정된 속도입니다. 후면 용접 롤러의 속도는 이송 속도에 종속되지만 오프셋할 수 있습니다. 숫자는 분당 피트 단위입니다. 화면의 텍스트 상자를 터치하면 사용자가 후면 용접 롤러 속도를 변경할 수 있는 키패드가 나타납니다. 텍스트 상자의 오른쪽/왼쪽에 있는 위/아래 화살표도 후면 용접 롤러의 속도를 조정합니다. 화살표를 한 번 터치하면 속도가 0.01피트/분씩 증가/감소합니다. 원하는 설정 포인트를 텍스트 상자에 입력한 후 사용자는 활성화 버튼을 눌러 해당 특정 설정 포인트로 변경 사항을 전송해야 합니다.
• 용접 노즐 온도(F): 표시된 숫자는 온도 컨트롤러가 온도를 유지하라는 지시를 받은 온도입니다. 화면의 텍스트 상자를 터치하면 사용자가 설정값을 변경할 수 있는 키패드가 나타납니다. 텍스트 상자의 오른쪽/왼쪽에 있는 위쪽/아래쪽 화살표도 설정 포인트를 조정할 수 있습니다. 단, 화살표를 한 번만 터치해도 온도가 1'f씩 상승/하락합니다. 원하는 설정 포인트를 텍스트 상자에 입력한 후에는 사용자가 활성화 버튼을 눌러야 해당 설정 포인트로 변경 사항을 전송할 수 있습니다.
• 예열 온도(F): 표시된 숫자는 온도 컨트롤러가 온도를 유지하도록 지시하는 온도입니다. 화면의 텍스트 상자를 터치하면 사용자가 설정 포인트를 변경할 수 있는 키패드가 나타납니다. 텍스트 상자의 오른쪽/왼쪽에 있는 위/아래 화살표도 설정 포인트를 조정할 수 있습니다. 단, 화살표를 한 번만 터치해도 온도가 1'f씩 상승/하락합니다. 원하는 설정 포인트를 텍스트 상자에 입력한 후에는 사용자가 활성화 버튼을 눌러야 해당 설정 포인트로 변경 사항을 전송할 수 있습니다.

수동 메뉴 화면

이 도구는 기술자 전용 테스트 도구입니다. 출력을 작동하기 전에 작업을 수행해도 안전한지 확인하세요. 그렇지 않으면 작업자나 기계가 손상될 수 있습니다. 이 테스트를 수행하려면 기기가 수동 모드에 있어야 합니다!

현재 수동 끄기

이 버튼을 누르면 기계 기능을 수동으로 켜고 끌 수 있습니다. 

수동 입력 보기 0-7

입력이 켜져 있으면 텍스트 옆의 블랙박스에 불이 들어옵니다. 이 화면은 보기 전용입니다. 전기 회로도와 화면에 표시된 텍스트를 참조하여 원하는 입력이 켜져 있는지, 꺼져 있는지 확인하세요. 

수동 입력 보기 8-15

입력이 켜져 있으면 텍스트 옆의 블랙박스에 불이 들어옵니다. 이 화면은 보기 전용입니다. 전기 회로도와 화면에 표시된 텍스트를 참조하여 원하는 입력이 켜져 있는지, 꺼져 있는지 확인하세요.

수동 입력 보기 13-23

입력이 켜져 있으면 텍스트 옆의 블랙박스에 불이 들어옵니다. 이 화면은 보기 전용입니다. 전기 회로도와 화면에 표시된 텍스트를 참조하여 원하는 입력이 켜져 있는지, 꺼져 있는지 확인하세요.

수동 입력 보기 23-31

입력이 켜져 있으면 텍스트 옆의 블랙박스에 불이 들어옵니다. 이 화면은 보기 전용입니다. 전기 회로도와 화면에 표시된 텍스트를 참조하여 원하는 입력이 켜져 있는지, 꺼져 있는지 확인하세요.

수동 아날로그 입력 보기

블랙박스는 입력으로 들어오는 엔지니어링 데이터를 표시합니다. 이 화면은 볼 수 있는 화면입니다. 전기 회로도와 화면에 표시된 텍스트를 참조하여 원하는 입력에 데이터가 표시되는지 확인하세요.

수동 아날로그 출력 보기

블랙박스는 출력으로 들어오는 엔지니어링 데이터를 표시합니다. 이 화면은 보기 전용입니다. 전기 회로도와 화면에 표시된 텍스트를 참조하여 원하는 출력에 데이터가 표시되는지 확인하세요.

수동 HSC 입력 보기

표시된 숫자는 고속 카운터의 엔지니어링 카운트입니다. 이 화면은 보기 전용입니다.

수동 출력 0-7

출력 옆에 있는 화면의 블랙박스를 터치하면 출력이 켜지거나 꺼집니다. 전기 회로도와 화면에 표시된 텍스트를 참조하여 원하는 출력이 실제로 켜지거나 꺼지는지 확인하세요.

수동 출력 8-15

출력 옆에 있는 화면의 블랙박스를 터치하면 출력이 켜지거나 꺼집니다. 전기 회로도와 화면에 표시된 텍스트를 참조하여 원하는 출력이 실제로 켜지거나 꺼지는지 확인하세요.

수동 출력 16-23

출력 옆에 있는 화면의 블랙박스를 터치하면 출력이 켜지거나 꺼집니다. 전기 회로도와 화면에 표시된 텍스트를 참조하여 원하는 출력이 실제로 켜지거나 꺼지는지 확인하세요.

수동 출력 24-31

출력 옆에 있는 화면의 블랙박스를 터치하면 출력이 켜지거나 꺼집니다. 전기 회로도와 화면에 표시된 텍스트를 참조하여 원하는 출력이 실제로 켜지거나 꺼지는지 확인하세요.

7.0 구성 요소 교체 및 유지 관리

경고! 작업자는 계속하기 전에 기기에서 전원을 분리해야 합니다.

1. 요소 하우징에서 보호 커버를 풀고 제거합니다.
2. 요소 하우징 전면에 있는 유리섬유 단열재의 포장을 풉니다. 단열재를 다룰 때 눈이 닿지 않도록 주의하세요.
3. 요소 하우징을 제자리에 고정하는 브래킷의 볼트 두 개를 풀어 제거합니다.
4. 하우징에 요소를 고정하는 볼트를 제거합니다.
5. 전기 리드를 고정하는 요소의 상단 고정 나사 2개(양쪽에 1개씩)를 풀고 리드를 제거합니다.
6. 요소를 세로로 당겨 빼냅니다.
7. 절차를 반대로 진행하여 이전 요소를 새 요소로 교체합니다. 요소를 다시 설치할 때 요소 하우징의 슬롯에 키를 요소에 맞춰 정렬해야 합니다.

참고: 석영 튜브는 쉽게 파손될 수 있으며 이미 파손될 수 있으므로 매우 주의하세요.

유지 관리

전기 회로 

• 부품 및 구성품을 교체할 때는 반드시 정품과 동일한 유형의 부품 또는 구성품을 사용해야 합니다. 정품 교체 부품은 Miller Weldmaster 및/또는 Miller Weldmaster 공인 대리점을 통해 구매해야 합니다. 
• 전기 캐비닛은 3개월마다 청소해야 합니다. 전기 캐비닛을 올바르게 청소하려면 전원 공급 장치를 분리하고 압축 공기와 블로우 건을 사용하여 전기 부품과 제어 캐비닛 청소용 먼지 및 이물질을 부드럽게 불어넣습니다.
• PLC, 디스플레이 및 조작 패널의 손상을 방지하려면 전원이 켜져 있는 동안에는 절대로 PLC, 디스플레이 및 조작 패널을 연결하는 케이블을 꽂거나 뽑지 마세요. 
• 제거할 수 없는 결함이 있는 경우 즉시 서비스 부서( Miller Weldmaster)로 문의하시기 바랍니다. 

직접 드라이브

• 구동 스프라켓과 벨트가 올바르게 정렬되고 마모되었는지, 샤프트에 고정되어 있는지 확인합니다. 
• 벨트가 너무 느슨하지 않은지 확인합니다. 필요에 따라 조입니다. 
• 노즐이 용접 롤러와 평행하고 중앙에 있는지 확인하십시오. 그렇지 않은 경우 3.3.1항에 따라 조정해야 합니다. 
• 용접 롤러 유닛의 개폐 움직임과 운반이 원활한지 확인합니다.

주의: 기기를 올바르게 유지 관리하지 않으면 성능에 영향을 미칠 수 있습니다. 영향을 받을 수 있습니다. 궁금한 점이 있으면 Miller Weldmaster 으로 문의하세요.

벨트 및 풀리 유지 관리 

• Miller Weldmaster PS150 에는 용접 롤러, 크리저, 트리머 및 이송 시스템을 구동하는 데 사용되는 여러 벨트와 풀리가 있습니다. 유지보수가 많이 필요한 품목은 아니지만 벨트와 풀리는 한 달에 한 번씩 점검하여 과도한 먼지나 오염이 없는지 확인해야 합니다. 또한 느슨해지거나 느슨해지지 않았는지 점검합니다. 새로 설치한 기계의 경우, 벨트와 풀리는 작동 첫 2주 동안 일주일에 한 번씩 점검해야 합니다. 
• 회로 차단기를 끄기 위치로 돌립니다. 
• 전원 공급 장치에서 전원 코드를 분리합니다. 전원 코드가 유선으로 연결되어 있는 경우 정션박스에서 전원 공급 장치를 차단합니다. 
• 양쪽 캐비닛 도어를 열고 벨트와 풀리를 점검합니다. 필요에 따라 벨트와 풀리에 대한 유지보수를 수행합니다.

기계 조정

         

(그림 55) (그림 56) (그림 57) (그림 58) (그림 59)

먼저 열풍기를 켜고 원하는 온도로 설정합니다. HMI의 용접 롤러 버튼을 눌러 용접 롤러를 닫힘 위치로 설정합니다. 

참고: 수동 스윙 버튼은 HMI 화면 "열 제어 용접 노즐" 또는 "열 제어 예열 노즐"에 있습니다.

1. 왼쪽에서 오른쪽으로 노즐 위치를 조정하고, HMI의 "Swing In" 버튼을 눌러 왼쪽/오른쪽 노즐 위치를 확인합니다. 노즐이 가이드 노즈 피스의 중앙에 있어야 하며(그림 57 참조), 그렇지 않은 경우 다음 정렬 단계로 이동합니다. 그렇지 않은 경우 왼쪽에서 오른쪽으로 조정 볼트 잼 너트를 찾아서 풉니다(그림 55 참조). 이렇게 하면 노즐 위치를 왼쪽에서 오른쪽으로 조정할 수 있습니다. 왼쪽에서 오른쪽으로 조정 볼트(그림 55 참조)를 시계 방향/시계 반대 방향으로 돌리면 노즐 위치가 왼쪽 또는 오른쪽으로 이동합니다. 노즐이 가이드 노즈 피스의 중앙에 오면 잼 너트를 조입니다.
2. 위아래 노즐 위치는 HMI의 "Swing Up" 버튼을 눌러 확인합니다. 노즐 끝이 가이드 노즈 피스 상단에서 1/16" ~ 1/8" 아래에 위치해야 하며(그림 58 참조), 그렇지 않은 경우 다음 정렬 단계로 이동합니다. 그렇지 않은 경우 높이 조절 노브를 찾아 잼 너트를 풉니다(그림 56 참조). 이렇게 하면 노즐 위치의 높이를 조정하여 노즐 팁을 위 또는 아래로 움직일 수 있습니다. 노즐이 가이드 노즈 피스 상단에서 1/16" ~ 1/8" 아래에 오면 잼 너트를 조입니다.
3. 노즐의 깊이는 용접 롤러의 핀치 포인트에서 약 1/16 - 1/8 인치에 있어야 하며 예열 노즐과 노즈 피스 사이의 간격이 최소가 되어야 합니다(그림 58 참조). HMI의 "스윙 인" 및 "스윙 업" 버튼을 작동하여 깊이 노즐 위치를 확인합니다. 노즐이 정렬되면 테스트 용접을 수행합니다. 노즐 깊이가 정렬되지 않은 경우 깊이 조정 슬롯을 찾아 볼트를 풉니다(그림 59 참조). 볼트가 풀리면 전체 열 시스템을 앞뒤로 움직여 노즐을 올바르게 정렬할 수 있습니다. 노즐이 정렬되면 테스트 용접을 수행합니다. 

참고: 열이 변경되면 노즐 팁이 위/아래 또는 오른쪽/왼쪽으로 움직입니다. 200도 이상 열을 가한 후에는 노즐 팁의 위치를 반드시 확인하세요.

경고! 노즐이 원하는 온도에 있고 노즐을 용접 위치에 수동으로 위치시키면 용접 롤러가 손상될 수 있습니다!

머신 높이 조절하기

   

(그림 60) (그림 61)

• 크랭크 핸들로 기계의 높이를 조절할 수 있습니다. 
• 래칫 셀렉터 스위치를 돌려서 높이를 위/아래로 조절할 수 있습니다. (그림 60 참조)
  경고! 기기의 높이를 최대 한도보다 높게 조정하지 마세요. 높이 조절 크랭크 옆에는 높이 눈금이 있습니다. 눈금 상단에 빨간색 영역이 있습니다. 빨간색 영역 안쪽에서는 기기의 높이를 조정하지 마십시오. 최대 한도보다 높게 조절하면 기기가 손상되거나 사용자가 부상을 입을 수 있습니다!
• 기계가 원하는 작동 높이로 조정되면 리프트 시스템의 다운 스트로크를 제한하기 위해 두 개의 하한 클램핑 칼라를 조정해야 합니다. (그림 61) 
• 사용자는 리프트 시스템의 다운 스토크를 제한하는 데 사용되는 클램핑 칼라 근처에 빨간색 알림 태그를 찾을 수 있습니다. (그림 61)

운송 및 보관

경고! 팔레트에서 포장된 기계를 이동하거나 제거할 때는 지게차를 사용하는 것이 좋습니다. 공장 내에서 기계를 이동할 때는 지게차를 사용하는 것이 좋습니다. 기계를 이동하기 전에 기계의 높이를 가장 낮은 지점까지 조정하는 것이 매우 중요합니다!

참고: 제조업체는 본 기기의 부적절한 사용으로 인해 발생하는 어떠한 손상이나 부상에 대해서도 책임을 지지 않습니다.

기술 요구 사항

• 총 공기압은 최소 100psi(6.9bar)에서 최대 150psi(10.3bar)여야 합니다. 
• 용접 롤러의 압력은 40psi~50psi(2.8bar~3.4bar) 사이여야 합니다. 
• 용접 롤러와 이송 벨트의 개폐는 뚜렷한 진동 없이 부드럽고 자유롭게 이루어져야 합니다. 
• 상부/하부 용접 롤러가 올바르게 정렬되면 두 롤러의 가장자리가 평행하고 정렬되어야 합니다. 
• 난방 시스템 스윙: 난방 시스템의 스윙은 적당한 속도에서 부드럽고 자연스럽게 이루어져야 합니다. 
• 에어 라인과 에어 피팅에 누출이 없어야 합니다. 
• 서비스 가능한 모든 베어링과 베어링 블록은 한 달에 한 번씩 점검하고 필요에 따라 그리스를 도포해야 합니다. 주 5~7일 24시간 작동하는 경우 한 달에 한 번 소량의 그리스가 필요할 수 있습니다. 
• 노즐 위치는 교대 근무를 시작할 때와 노즐 근처에 가방이 걸린 후에는 반드시 확인해야 합니다.

알림

재료의 두께, 작업자의 자격, 다양한 환경 및 날씨와 같은 요소의 변화는 제품에 직접적인 영향을 미칠 수 있습니다. 작업자는 특히 다음과 같은 조정 가능한 요소를 이해할 수 있어야 합니다: 

1. 난방 온도
2. 공기 압력
3. 상부 용접 롤러의 압력
4. 풍량
5. 난방 시스템 배치

14.0 추가 머신 문서

• 기술 사양서

 

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