SeamRover 매뉴얼

경고! 작업자는 계속하기 전에 기기에서 전원을 분리해야 합니다.

용접 롤러: 용접 롤러를 교체하려면 구동축의 패스너를 제거합니다. 용접 롤러를 구동축에서 밀어내고 키홈에서 키를 제거합니다. 설치는 제거와 반대입니다.

그림 1 그림 2

노즐 위치(수평): 수평 노즐 위치를 조정하려면 노즐 장착 브래킷에 있는 4개의 플랫 헤드 볼트를 풉니다. 4개의 볼트가 모두 약간 느슨해지면 노즐 장착 브래킷에 아래쪽 압력을 가하면서 노즐을 제자리에 밀어 넣습니다. 노즐 배치가 만족스러우면 요소 하우징에 가장 가까운 볼트 중 하나부터 시작하여 십자 패턴으로 볼트를 조입니다(그림 2).

노즐 위치(수직): 수직 노즐 위치를 조정하려면 노즐 플로트 어셈블리 아래에 있는 소켓 헤드 캡 나사와 잼 너트를 찾습니다. 잼 너트를 풀고 소켓 헤드 캡 나사를 안쪽 또는 바깥쪽으로 돌려 노즐의 안착 위치를 조정합니다. 노즐 배치가 만족스러우면 잼 너트를 조입니다. 노즐이 용접할 이음새로 쉽게 들어갈 수 있도록 수직 노즐 위치를 미세 조정합니다.

열전대: 요소 하우징 측면에 있는 소켓 헤드 캡 나사 4개를 제거하여 열전대를 교체합니다. 이렇게 하면 열전대 가드를 제거할 수 있습니다. 렌치를 사용하여 열전대를 분리합니다. 열전대 플러그에서 보호용 열 수축을 잘라 제거한 후 열전대의 플러그를 뽑습니다. 설치는 제거와 반대입니다.

                                   1단계 2단계 3단계

                                                                                                4단계 5단계

요소: 요소를 교체하려면 요소 하우징 캡 상단에서 소켓 헤드 캡 나사 4개를 풀고 제거합니다. 캡을 요소 하우징에서 직접 천천히 당겨 빼냅니다. 요소 절연 튜브와 요소 하우징 캡 개스킷을 제거하여 따로 보관합니다. 이제 엘리먼트 하우징 캡에서 엘리먼트의 플러그를 뽑을 수 있습니다. 설치는 제거와 반대입니다.

전기 회로 

1. 부품 및 구성 요소를 교체 할 때는 원래 유형과 동일하거나 원래 유형과 동등한 유형의 부품 또는 구성 요소를 사용해야합니다. 정품 장비 교체 부품은 Miller Weldmaster 및/또는 Miller Weldmaster 공인 대리점을 통해 구매해야 합니다.

2. 2. 제어 모듈, 디스플레이 및 조작 패널의 손상을 방지하려면 전원이 켜져 있는 동안 PLC, 디스플레이 및 조작 패널을 연결하는 케이블을 절대 꽂거나 뽑지 마십시오. 

3. 3. 제거할 수 없는 결함이 있는 경우 즉시 산업용 열원(IHS)의 서비스 부서(+1 (330) 970-9353)로 문의하십시오. 

드라이브 시스템 

1. 구동 스프라켓이 탈구되었거나 느슨해졌는지 확인합니다. 

2. 체인이 너무 느슨하지 않은지 확인합니다. 필요에 따라 조입니다. 

주의: 기계를 올바르게 유지 관리하지 않으면 성능에 영향을 미칠 수 있습니다. 궁금한 점이 있으면 밀러 웰드마스터에 문의하세요.

체인 조임/오일링 

밀러 웰드마스터 심로버 DD에는 용접 롤러를 구동하는 데 사용되는 두 개의 체인이 있습니다. 유지 관리가 많이 필요한 품목은 아니지만 체인은 1년에 한 번 검사하여 과도한 부식, 녹 또는 먼지가 없는지 확인해야 합니다. 또한 느슨해지거나 느슨해지지 않았는지 검사합니다. 필요한 경우 1년에 한 번 80W~90W 기어 오일로 체인을 윤활합니다. 

1. 1. 회로 차단기를 끄기 위치로 돌립니다. 

2. 2. 전원 공급 장치에서 전원 코드를 분리합니다. 

3. 3. 기기를 옆으로 기울여 체인을 점검합니다. 필요에 따라 체인을 유지보수합니다.

열풍 난방 시스템 조정 

먼저 온풍기를 켜고 원하는 온도로 설정합니다. 

1. 노즐의 깊이는 용접 롤러의 핀치 포인트에서 약 1/1인치에 위치해야 합니다. 노즐이 정렬되면 테스트 용접을 수행합니다. 그렇지 않은 경우 노즐을 교체하거나 기기 서비스를 받으십시오.

9.0 운송 사양 및 보관

스토리지 

제조업체는 기기를 사용하지 않을 때는 항상 과도한 먼지와 습기로부터 보호할 것을 권장합니다. 작업자는 기계에 표시된 경고 기호를 숙지하여 기계의 잠재적 위험 영역에 대한 주의를 기울여야 합니다. 

참고: 제조업체는 본 기기의 부적절한 사용으로 인해 발생하는 어떠한 손상이나 부상에 대해서도 손상이나 부상에 대해 제조업체는 책임을 지지 않습니다.

기술 요구 사항 

1. 1. 용접 롤러가 올바르게 정렬되면 두 롤러의 가장자리가 평행하고 정렬되어야 합니다. 

2. 열 시스템 스윙: 열 시스템의 스윙 인/아웃은 적당한 속도에서 부드럽고 자연스럽게 이루어져야 합니다. 

3. 3. 에어 라인과 에어 피팅에 누출이 없어야 합니다. 

참고: 재료의 두께, 작업자의 자격, 다양한 환경 및 날씨와 같은 요인의 변화는 제품에 직접적인 영향을 미칠 수 있습니다. 작업자는 특히 다음과 같은 조정 가능한 요인을 이해할 수 있어야 합니다: 

1. 가열 온도 

2. 용접 롤러의 압력 

3. 풍량 

4. 난방 시스템 배치

위로 가기