이 문서는 모델 Spec EXTREME 용접기 설치에 대한 일련의 권장 사항 및 사양입니다. 용접기의 원활한 설치와 최적의 성능을 보장하기 위해 권장 사항과 사양을 정확하게 따르십시오. 보증 기간 동안 발생할 수 있는 합병증으로 인해 Miller Weldmaster 애플리케이션 전문가는 적절하게 준비되지 않은 현장에 용접기를 설치하지 않습니다. 연기를 피하려면 Miller Weldmaster 애플리케이션 전문가가 도착하기 전에 이 문서에 명시된 모든 요구 사항이 충족되는지 확인하십시오.
고객의 Miller Weldmaster 용접 시스템 설치에 적합한 현장 선정 및 준비는 전적으로 고객의 책임입니다. Miller Weldmaster 당사는 현장 준비를 위한 지침으로 다음과 같은 조언과 사양을 제공합니다. 이 문서의 마지막 페이지는 고객의 공인 담당자가 반드시 작성하고 설치 일정을 잡기 전에 반환해야 하는 사전 현장 양식입니다. Miller Weldmaster 는 사이트 준비에 필요한 변경 사항을 알려드리고 설치 일정을 수립합니다. Miller Weldmaster 에서 귀사의 직원을 만나 성공적인 설치 및 교육을 진행할 수 있기를 기대합니다.
사전 설치 문서
1.0 사양
사양 익스트림 | 기계 | 기계 상자 |
높이 | 0.305m (12") | 0.432m (17") |
너비 | 0.254m (10") | 0.464m (18.25") |
길이 | 0.508m (20") | 0.667m (26.25") |
무게 | 25kg(55파운드) | 39kg(85파운드) |
2.0 설치 및 물리적 플랜트 요구 사항
2.1 물리적 식물
기계 배치에 대한 도움이 필요하면 이메일 (service@weldmaster.com ) 또는 전화(330-833-6739)로 치수가 포함된 작업장 레이아웃을 보내주세요. 바닥 레이아웃에 다른 기계류와 전원 및 공기 공급 장치 위치를 반드시 포함하세요. 이렇게 하면 워크플로 문제를 해결하는 데 도움이 됩니다.
2.2 환경
Spec EXTREME은 RF 에너지가 발생하지 않으므로 전자기기와의 거리 사양이 제한적이지 않습니다. Miller Weldmaster Spec EXTREME에는 RF 필터 보호 기능이 내장되어 있습니다. 그러나 RF 방출량이 많은 환경에서는 RF 간섭의 가능성이 존재합니다.
2.3 평면도
최소 바닥 공간 요구 사항은 기계의 크기입니다. 최대 생산 능력을 위한 실제 바닥 공간이 바람직한 목표입니다. 추가 공간의 대부분은 용접기의 전면과 측면에 할당해야 합니다.
3.0 전원 요구 사항
사양 EXTREME은 다음과 같은 전원을 사용할 수 있습니다:
경고: 자격을 갖춘 전기 기술자만이 전력을 연결해야 하며, 일반 전기 표준을 초과하는 현지 인증은 고객 부담으로 추가됩니다.
120볼트 - 단상 - 5암페어 | 230볼트 - 단상 - 2.65암페어 |
AMPS에 대한 요구 사항은 기계 요구 사항에 따라 달라질 수 있습니다. 정확한 필요량은 견적을 참조하세요. 미국 외 지역의 경우 전원 구성이 다를 수 있습니다.
용접기에는 약 10피트(3M) 길이의 적합한 25AMP 케이블이 함께 제공됩니다. 다양한 스타일의 콘센트를 사용할 수 있기 때문에 코드에는 플러그가 포함되어 있지 않습니다. 전원 공급 장치에 코드를 유선으로 연결할 수도 있습니다. 전기 기술자가 온/오프 스위치와 열 보호 기능이 있는 정션박스를 사용하는 것이 좋습니다.
4.0 배송
용접기가 시설에 도착하면 용접기와 상자에 배송 중 발생한 손상 징후가 있는지 검사하고 포장 명세서와 포장 개수를 비교하여 확인합니다. 팁 앤 텔을 찾아 상자가 잘못 취급되었는지 확인합니다. 손상이 있는 경우 배송업체에 불만을 제기하고 즉시 Miller Weldmaster 으로 알려주세요. 손상 상황이 발생하면 상자, 기계 등의 세부 사항을 문서화하지 않고 배송업체의 배송 영수증에 서명하지 마세요. 또한 피해 보상을 위해 기계의 사진을 찍어두는 것이 중요합니다. 필요한 경우 Miller Weldmaster 애플리케이션 전문가가 시스템 설치를 위해 도착할 때 화물 검사원이 현장에 오도록 예약하십시오.
5.0 교육 및 설치
5.1 커밋 시간
교육이 가치가 있으려면 작업자의 전적인 관심과 용접기의 중단 없는 사용이 필요합니다. 즉, 운영자는 교육 세션 동안 모든 시간을 할애해야 하며 부수적으로 다른 작업을 시도해서는 안 됩니다. 한두 명의 담당 직원을 지정하여 교육뿐만 아니라 용접기의 모든 측면을 학습하는 데 적극적인 역할을 수행하면 용접기의 생산 수명을 향상시킬 수 있다는 것이 당사의 경험입니다. 생산 환경에서는 이 정도의 시간을 투자하는 것이 매우 어려울 수 있다는 것을 알고 있지만, 그렇게 하지 않으면 많은 비용이 발생할 수 있습니다. 설치 및 교육에는 보통 하루 정도면 충분합니다. 교육을 받지 않은 작업자가 사용할 때 발생할 수 있는 기계 가동 중단 시간 및 제품 낭비와 비교하면 상대적으로 적은 투자 비용입니다. 용접기의 기본 기능에 대해 교육합니다. 그러나 직원의 연습을 통해 생산 속도와 용접기에 대한 자신감이 크게 향상될 것입니다. 용접기와 그 기능에 익숙해지는 것은 귀하의 책임입니다.
따라서 일정을 잡을 때 최소 하루 정도 여유를 두고 계획하시기 바랍니다. 설치 및 교육을 담당하는 기술자는 영어를 구사합니다. 귀하의 모국어로 번역하는 것은 귀하의 책임입니다.
5.2 타임라인 설치
- 오전 8~9시 기계를 개봉하여 제자리에 놓고 느슨한 부분이 없는지 확인합니다.
- 오전 9-10시 기계 개요(기계 켜기 및 기능)
- 오후 10~12시 웨지 정렬(가이드 및 종료)
- 오후 12시~1시 점심
- 오후 1~2시 모든 가이드 설정 및 다양한 자료 테스트하기
- 오후 2~4시 머신 테스트 및 실행
- 오후 4-5시 유지보수
5.3 교육에 필요한 최소한의 자료
다음은 교육 및 설치( )를 통해 최대한의 이점을 얻을 수 있도록 필요한 자료 목록입니다.
- 재봉할 예정이거나 앞으로 사용할 예정인 모든 종류의 원단. (대부분의 원단 공급업체는 샘플 자료를 기꺼이 제공할 것입니다.)
- 한두 시간 분량의 연습용 재봉을 할 수 있는 충분한 재료입니다.
- 생산하는 모든 제품 중 하나 이상을 만들 수 있는 충분한 재료.
5.4 사전 시밍 고려 사항
시밍 공정의 사전 시밍 부분은 이미지 품질과 전반적인 수익성에 매우 중요합니다. 사전 인쇄된 이미지(인쇄 후 시밍하는 경우)와 원단을 적절히 준비하면 인쇄물의 품질을 개선하고 시간을 절약하며 비용이 많이 드는 재인쇄를 줄일 수 있습니다. 사양 EXTREME을 사용하여 적절하게 시밍된 어닝 또는 폴 포켓 배너는 고객에게 시각적으로 만족스러운 제품을 제공할 것입니다.
5.5 주요 운영자
스펙 익스트림에는 용접기의 작동 및 유지보수를 책임질 주 작업자가 한 명 이상 필요합니다. 지원자는 책임감 있는 직원이어야 하며 특정 기술이 필요합니다. 용접기를 유지보수하고 일상적인 유지보수를 수행할 수 있어야 합니다. 또한 지원 부서와의 커뮤니케이션 연결고리 역할을 하며, 전화를 이용한 문제 해결과 기본적인 수리가 가능해야 합니다.
주 작업자는 용접기 작동에 중요하므로 매우 신중하게 선택해야 합니다. 주 작업자는 기계 적성에 대한 기본적인 손재주와 매우 기본적인 기술 배경을 가지고 있어야 합니다.
5.6 기타 운영자
주 운영자 외에 다른 운영자가 한 번 이상 교대 근무를 하거나 도우미로 필요할 수 있습니다. 이러한 작업자가 주 작업자의 기술 수준을 보유할 필요는 없습니다. 그러나 용접기와 함께 일하는 사람은 기계에 대한 적성이 있고 재봉이나 재봉에 대한 경험이 있어야 합니다. 좋은 이음새와 나쁜 이음새를 구별할 수 있는 안목이 있어야 합니다.
5.7 운영자를 위한 교육 목표
용접기의 모든 제어 및 기능을 이해하고, 기본 유지보수를 이해하고 수행하며, 각 재료 유형에 대해 우수한 용접을 달성하고 적시에 최종 제품을 생산할 수 있어야 합니다.
기기를 설치하기 전에 아래 양식을 반납해야 합니다. 가능한 한 빨리 이 양식을 반환해 주시기 바랍니다. 각 요구 사항을 읽고 아래의 사전 설치 확인서를 작성하여 설치 준비가 완료되었음을 확인해 주세요:
1. 해당 전원 요구 사항을 충족하고 있나요? 올바른 전원 연결은 시리얼 태그를 참조하세요.
120볼트 - 단상 - 5암페어 |
230볼트 - 단상 - 2.65암페어. |
2. 2. 기계가 배송지 주소지에 도착하여 설치됩니다.
3. 3. 기계가 상자에서 제거됩니다(그렇지 않은 경우, 아래에 이유를 적어주세요).
4. 4. 기계를 내릴 수 있는 적절한 기계와 도크가 준비되어 있어야 합니다.
5. 5. 공기 공급 장치가 제자리에 있고 기기에 연결할 준비가 되었습니다.
6. 6. 전원이 제자리에 있고 기기를 연결할 준비가 되었습니다.
7. 가이드에 언급된 대로 충분한 압축 공기를 보유하고 있습니다.
8. 8. 전원의 정확한 측정된 입력 전압이 기기에 연결되어 있거나 연결될 예정입니다.
9. 적절한 교육에 필요한 모든 자료와 인력을 제공하겠습니다.
10. 이 기계 설치에 특별한 고려 사항이 필요하거나 현장에 도착하기 전에 답변이 필요한 질문이 있는 경우 아래 양식에 의견을 남겨 주세요.
설치 및 교육 시간은 귀중한 시간입니다. 전원이 있다고 말씀하신 경우, MW 현장 서비스 엔지니어가 현장에 도착하기 전에 전원이 연결되어 있는지 확인해 주세요. 설치에 필요한 추가 일수는 시간당 현재 매장 요금에 추가 출장비를 더한 금액으로 청구됩니다.