아래는 최근 용접식 지퍼 공급업체인 파스켈 지퍼와 나눈 Q&A를 요약한 것입니다. 산업용 직물 산업에서 용접식 지퍼가 누가, 무엇을, 어디서, 언제, 왜, 어떻게 사용되는지에 대한 기본 사항을 알아보려면 아래 내용을 읽어보시기 바랍니다.
1. 누가 용접식 지퍼를 사용하나요?
열가소성 플라스틱 코팅 직물을 용접하거나 통기성 및 방수 솔기가 필요한 모든 회사에 적합합니다. 지퍼를 용접하면 이음새가 거의 보이지 않습니다. 용접 가능한 지퍼를 사용하는 많은 회사는 다음과 같은 제품을 제조합니다:
- 모듈형 구조
- 풍선
- 환기 덕트
- 텐트(군용 텐트, 천막 텐트)
- 창 스크린
- 고속 도어
- 커튼 사이드 차량
- 간판
- 냉동실 도어
- 보호 복
- 어닝, 블라인드 및 쉐이드
- 기타
2. 용접 가능한 지퍼는 무엇으로 만들어지나요?
용접식 지퍼는 스티칭이 아닌 원단에 용접하도록 설계되었으므로 지퍼는 용접 가능한 소재로 구성되거나 용접 가능한 소재가 추가되어야 합니다. 이 제품을 만드는 가장 일반적인 방법은 두 가지입니다:
- 폴리에스테르 지퍼 테이프에 용접 가능한 필름(PVC, PE 등)을 코팅합니다.
- 지퍼 테이프는 폴리에스테르와 PVC, PE 실로 직조하세요. 이 방법은 원단에 더 강력하고 깨끗하게 접착됩니다.
3. 어디에서 산업용 직물 산업에서 사용되나요?
용접식 지퍼는 아래에 나열된 모든 장점으로 인해 표준 지퍼보다 빠르게 인기를 얻고 있습니다.
- 튼튼한 천을 서로 연결하기(모듈형 구조물, 천막 텐트, 운동장 덮개, 풍선)
- 금속/플라스틱 프레임 또는 트랙에 패브릭 연결(고속 도어, 창문 스크린, 케더 트랙)
- 밀봉 및 외관이 중요한 경우(보호복)
- 방수 솔기가 필요한 경우(실외 차양 또는 차양막)
4. 언제 작은 지퍼를 사용하나요, 큰 지퍼를 사용하나요?
- 더 작은 지퍼(3mm~7mm)는 일반적으로 창문 스크린, 보호복 등과 같이 가벼운 용도에 사용됩니다.
- 대형 지퍼(10~20mm)는 모듈식 구조물, 풍선, 천막 또는 대형 군용 텐트, 환기 덕트 또는 운동장 덮개와 같은 중공업에 사용됩니다.
5. 왜 재봉이 아닌 용접식 지퍼를 사용해야 하나요?
- 바늘구멍 없음 - 원단의 밀폐성을 높이고 방수 솔기를 만들었습니다.
- 외관 - 원단 접착 시 정확하고 깔끔한 외관을 제공합니다.
- 속도 - 용접과 재봉의 빠른 적용 속도
- 소모품 구매 비용 절감- 바늘과 실이 필요 없음
- 재봉 기술자 구하기 어려움 - 업계에서 재봉 기술은 감소하는 반면 용접은 증가하고 있습니다.
- 원활한 생산 - 실 끊김, 그로밋, 레이싱, 루프 또는 재봉 걸림 없음.... 연속 생산만 가능합니다!
용접식 지퍼는 다양한 용접 기술과 함께 사용할 수 있습니다. 열풍 용접, 핫 웨지 용접, 임펄스 용접, 무선 주파수 용접 등 다양한 용접 기술을 사용할 수 있습니다. 전문가와 상담하여 특정 제품에 가장 적합한 기술을 찾아보세요.
6. 어떻게 제품에 어떻게 용접하나요?
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- 1단계 - 동일한 재료를 함께 용접하고 있는지 확인합니다. (예: 폴리에틸렌과 폴리에틸렌, PVC와 PVC) 이 단계는 강력하고 일관된 용접을 보장합니다. 그러나 지퍼에 적용되는 많은 접착제는 다양한 제품에 사용할 수 있습니다. 먼저 소재를 테스트하는 것이 중요합니다.
- 2단계 - 기계의 적절한 용접 설정으로 조정합니다. 회사에서는 일반적으로 원단에 맞는 레시피를 미리 설정해 놓습니다.
- 3단계 - 지퍼의 용접 가능한 부분을 가이드에 올바르게 배치하고 용접할 때 천과 정렬되어 있는지 확인합니다.
- 4단계 - 용접 시작!
