RFlex 여행 매뉴얼

5.1 제한 및 명령의 정보 및 징후 

제조업체는 운송시 기계의 적절한 포장을 제공합니다. 포장 유형과 내구성은 거리와 운송 수단에 따라 조정되며 결과적으로 운송 중 손상 위험이 있습니다. 제조업체는 모든 고객이 제조업체의 운송 수단 및 기술 서비스 직원을 사용할 것을 제안합니다.

기계 보관은 적절한 보관 환경을 제외하고는 특별한 요구 사항을 포함하지 않습니다.

보관실은 날씨 요인에 대한 충분한 보호를 보장해야하며 가능한 한 건조하고 허용 가능한 습도 수준 (70 % 미만)을 유지해야합니다. 특히 기술적 인 이유로 도색되지 않은 금속 구성 요소와 관련하여 부식에 대한 적절한 보호를 보장해야합니다.

기계가 상자에 들어 있고 부식 방지 분위기를 생성하는 플라스틱으로 포장 된 경우 기계는 전체 보관 기간 동안 포장 된 상태로 유지되어야합니다.

습기로부터 보호하기 위해 기계를 보관실 바닥에 직접 보관하는 것이 아니라 팔레트 위에 보관하는 것이 좋습니다.

보관을 포함하여 모든 단계에서 특별한주의와 취급이 필요한 구성 요소는 발전기 램프 (삼극관)입니다. 램프는 건조한 실내에서 양극이 상단 또는 하단을 향하도록하여 원래 포장 상태로 수직 위치에 보관해야합니다. 램프는 고진공, 금속 및 세라믹 부품으로 매우 약하고 낮은 높이에서도 부딪 히거나 떨어질 수 없습니다.

오랜 시간 동안 램프를 치거나 떨어 뜨리거나 흔들거나 기울이면 일반적으로 램프가 영구적이고 돌이킬 수없는 손상을 입을 수 있습니다. 특히, 램프-음극의 필라멘트가 파손될 수 있으며, 대부분의 극단적 인 경우 내부 단락이나 램프 파손으로 이어질 수 있습니다.

1. 메인 스위치 -전기 공급을 켜거나 끄도록 설계된 스위치 (그림 3). 1 년 위치는 스위치가 켜져있는 반면 0- 오프 위치는 스위치가 꺼져 있음을 의미합니다.
   

   그림 5. 컨트롤 패널의 컨트롤 및 표시기 배열 I: 2 - 전원; 3 – 양손 제어 끄기/켜기 4 - HF; 5 – 고주파 끄기/켜기 6 - USB; 7 – 이더넷; 8 – 다시 시작 9 – 중지 10 - 조이스틱; 11 – 시작; 12 - 전극 위로; 13 – 좌회전; 14 – 우회전 14 – 전극 아래로. 

2. 힘 – 기계가 전원에 연결되면 흰색으로 깜박이는 표시 등 (그림 5). 

3. 양손 제어 끄기 / 켜기 – 두 손에 대한 기계 제어 모드 활성화를 위한 키 스위치(그림 5). 스위치는 검정색 핸들에 있는 푸시 버튼과 조이스틱의 상승 및 하강 기능을 위한 전극을 나타냅니다. 에 있는 스위치 ON 위치 - 푸시 버튼을 활성화하려면 동일한 기능에 대한 두 푸시 버튼을 모두 눌러야 하며 조이스틱은 전극 상승 및 하강 기능을 잃습니다. 에 있는 스위치 떨어져서 위치는 단일 푸시 버튼으로 제어할 수 있고 조이스틱으로 전극을 올리거나 내릴 수 있음을 나타냅니다.

     주목..! 스위칭 오프 전에, 두 손으로 제어 모드 만드는 일 운영 더 쉽게; 그러나 it 크게 사고 증가 위험. 만 an 인정 받은 및 바르게 훈련, 책임있는 사람 ~해야한다. 켜기/끄기 스위치용 키입니다.

4. HF -표시등이 노란색으로 깜박이면 고주파 용접 공정이 켜져 있음을 의미합니다 (그림 5). 

5. HF 끄기 / 켜기 – HF 전류를 해제하거나 보류 할 수있는 스위치 떨어져서 위치는 HF 용접을 수행 할 수 없음을 의미합니다)
   표준 용접 절차에 관한 한 HF 끄기 / 켜기 스위치가 있어야합니다 ON 위치.HF OFF / ON 스위치를 OFF 위치로 설정하면 HF 전류를 해제하지 않고 듀티 사이클을 수행 할 수 있음을 의미합니다.
   
   

6.  USB 슬롯 – 슬롯(그림 5) 용접 매개변수 및 메시지 기록을 저장하기 위한 USB 메모리 카드를 삽입할 수 있습니다. 이것은 또한 HMI 패널에 저장된 래서피의 저장을 허용합니다. 

7. 이더넷 슬롯 – 기계에 대한 인터넷 액세스를 허용하는 온라인으로 기계 진단이 필요할 때 이더넷 케이블이 연결되는 슬롯(그림 5). 

8. 재시작 – 파란색 푸시 버튼(그림 5), HMI 패널에 알람 메시지가 표시될 때마다 기계 제어 및 보호 시스템을 다시 시작하는 데 사용해야 합니다. 

9. STOP – 검정색 푸시 버튼(그림 5)은 고주파 용접 과정을 차단하도록 설계되었습니다. 

10. 조이스틱 - 조이스틱(그림 5, 그림 7)은 용접 전극의 헤드 전진 및 후진에 사용되며 기계는 쉬운 위치 지정을 위해 느린 시작으로 왼쪽 또는 오른쪽으로 구동합니다. 그러나 조이스틱을 사용하면 양손 모드가 활성화된 경우에만 전극을 낮추거나 올릴 수 있습니다. 두 가지 이동 속도가 있습니다.

    • "느린" - (그림 6 - A, C, E, G)에 있는 매개변수에 의해 결정된 속도 이동 서비스 메뉴 패널 HMI - 드라이브 속도 MANUAL – SLOW.

    • "빠른" – (그림 6 – B, D) 위치 매개변수에 의해 결정된 속도 이동 서비스 메뉴 패널 HMI - 드라이브 속도 MANUAL – FAST. 

    

    그림. 6. 위치 조이스틱:

    A - 느리게 움직임 of 전에, 머리 에 전에, 왼쪽, B - 빠른 움직임 of 전에, 머리 에 전에, 왼쪽,

    C - 느리게 움직임 of 전에, 머리 에 전에, 권리,

    D - 빠른 움직임 of 전에, 머리 에 전에, 권리,

    E - 전극 쪽으로

    F- 전극 하위,

11. START - 전에, 녹색 누름 단추 (그림 5) is 익숙한 HDMI 전환 on 과정 고주파 용접.

12. up 화살 - 두 푸시 버튼 on 전에, 검은 핸들 on 전에, 운영자 패널 (무화과. 5, 그림. 7) 익숙한 HDMI 활성화 전에, 전극 으로 상단 위치. 언제 전에, 양손 조작 모드 is 활성화, 두 푸시 버튼은 be 동시에 누름

13. 왼쪽 (left) 화살 - 두 푸시 버튼 on 전에, 검은 핸들 on 전에, 운영자 패널 (무화과. 5, 그림. 7) 수 전에, 기계 에 움직임 왼쪽. 인셀덤 공식 판매점인 전에, 양손 조작 모드 is 활성화, 두 푸시 버튼 영상을 be 동시에 눌렀다.

14. 연락해주세요 화살 - 두 푸시 버튼 on 전에, 검은 핸들 on 전에, 운영자 패널 (무화과. 5, 그림. 7) 필수 수 전에, 기계 에 움직임 권리. 때 양손 조작 모드 is 활성화, 두 푸시 버튼 영상을 동시에 누르십시오.

15. 아래 (down) 화살 - 두 푸시 버튼 on 전에, 검은 핸들 on 운영자의 패널 (무화과. 5, 그림. 7) 익숙한 HDMI 활성화 전에, 전극 더 낮은 위치. 인셀덤 공식 판매점인 전에, 양손 조작 모드 is 활성화, 양쪽 푸시 버튼 절대로 필요한 것 be 를 누르다 전에, 같은 시간.

    

    그림. 7. 배치 of 전에, 컨트롤 및 지표 an 전에, 제어판 :

    12 - 전극 위로;

    13. 턴 왼쪽; 14. 턴 오른쪽;

    14. 전극 다운

    15. 양극 전류;

    16. 전극 온도;

    17. 비상 정지

16. 양극 흐름 -패널 전류계 (그림 5)는 La 양극 회로의 전류 강도 값을 나타내야하며 작업자가 용접 프로세스의 비전 검사를 수행 할 수 있도록해야합니다 (발전기 전체 부하 특성).

17. 전극 온도 - a 온도 조절기 (그림 6) 익숙한 HDMI 조정 of 전에, 전극의 온도. 이 컨트롤 전에, 시스템 안정시키다 전에, 전극의 온도. A 누름 단추, 온도 조절 in 전에, 본관 화면 창 of 전에, 터치 패널 is 익숙한 활성화 전에, 온도 안정화 기능. 소유자 수동 참조 에 전에, E5CC 온도는 다음에서 찾을 수 있습니다. 전에, 첨부.

    

    그림. 8 제어판;

    18.– 비상 정지;

    19. - HMI;
18. 비상 사태 STOP - 전에, 빨간 버섯머리 누름 단추 (그림 5) it is a 단추 그 영상을 be 프레스 만 언제 전에, 기능 of 전에, 기계 필요한 것 에 be 정지 된 바로 or 언제 아무것도 에 관한 기계의 기능 or 전에, 운영자의 주위 포즈를 취하게하다 a 위협 에 생산 또는 안전.

    비상 사태 STOP 단추 영상을 지원 be 남용, it is 가정 에 be 익숙한 경우에만 비상 사태.

     

19. HMI 패널 – 터치 감지 패널 (그림 5)은 기계의 설정 매개 변수를 변경하는 데 사용되어야하며 용접 기계의 현재 상태에 대한 신뢰할 수있는 정보 소스가되어야합니다. 터치 감지 패널에 적용되는 서비스 절차 수행에 대한 자세한 내용은 6.6 장을 참조하십시오.

    

    그림 9. L' 압축 AIR 준비 체계.

20. 압축 공기 준비 시스템 (그림 9) - 으로 구성되다:

    A. 압축 공기 호스를 연결해야 하는 압축 공기 터미널입니다. 호스는 0.4 ~ 0.8 MPa 범위의 압축 공기를 시스템에 제공해야 합니다. 

    B. 수동으로 운영 압축 된 공기 끄다 밸브 (의 주문 밸브를 열기 위해 - 회전하다 ~에 왼쪽 및 설정 에 ON 위치; a 오른쪽으로 돌리세요 - OFF 위치 - 밸브가 닫혀 있음);
    C. 압축 된 공기 단말기 으로 어느 전에, 압축 된 공기 호스는 be 연결. 호스 is 가정 에 제공 전에, 시스템 전에, 압축 공기 범위 0.4에서에 0.8 MPa; 0.6 M
    

    공압 시스템의 압력 수준은 기계를 추진하는 압력 수준을 초과하지 않습니다.

D. 응축수 방출 메커니즘과 함께 압축 공기 필터; 

그림 10. 신호등 열:

A -빨간색 색깔;

B - 주황색 색깔;

C - 초록 색

21. 신호 라이트 기둥 (그림 10):

A. 빨간색 색 표시 실패 및 at 전에, 같은 시간 전에, 경보 메시지는 be 표시된 on HMI 터치 패널.

경보 마사지 are 삭제 된 및 전에, 빨간 빛 on 전에, 신호등 기둥 깜박임 중지 시 재시작 버튼을 눌렀습니다.

In 노력이 있었던 경우 헛된 알람을 넣어 메시지가 없습니다 된 삭제 된 언제 전에, 재시작 단추 했다 된 밀 so 그것은 수도 평균 그 전에, 원인 of 실패 발생 했다 지원 아직 제거되었습니다.

만나다 장 6.6.2. HDMI 추가 정보 적용 에 전에, 알람 마사지.

B. 주황색 색 표시 그 전에, 높은 주파수 용접공 운영을 시작합니다.

C. 초록색 색상은 다음을 나타냅니다. 기계 작업할 준비가 되었습니다.

그림. 11. 한 of 전에, 레이저를 사용하여 표시기 배치 on 전에, 연락해주세요 측면 of 전에, 용접 머리.

22. 레이저 설치 on 전에, 용접 머리 (무화과. 11) 익숙한 HDMI 전에, 투영 의 용접 선 on 전에, 용접/밀봉 재료. 유능한 HDMI 자본 매출 및 위치 전에, 자료 따라 전에, 용접 줄입니다. 그들 are 전환 HMI 터치 패널에서 직접 켭니다.

레이저를 사용하여 is 에 표 전에, 선 ON 전에, 자료 in 전에, 위치 of 전에, 전극과 그것의 보유자 쪽으로. 레이저 그렇다. 않습니다. / MUST 않습니다. 빛나다 on 전에, 앞 or 뒤쪽 가장자리 전극 그 위치에 on 전에, 재료/낮음.

레이저 조절 절차:

1. 테이블 위에 재료를 올려놓고 전극이 있는 홀더를 테이블 위에 올려놓고,

2. 마커 펜을 사용하여 전극의 앞쪽과 뒤쪽 가장자리를 윤곽을 그리는 선을 그립니다(한쪽에 두 개의 레이저가 장착된 경우).

3. 전극을 위로 들어 올리고 레이저/레이저를 그려진 선으로 설정합니다. 작업자가 호일을 배치하려는 경우 이러한 선에서 오프셋이 발생할 수 있습니다.

4. 재료가 움직이지 않도록 주의하십시오.

그림. 12 범퍼

23. 그만큼 측면 범퍼 설치 on 두 면 of 전에, 용접 머리 (그림 9), 방지 전에, 기계 에 충돌 할 수 누군가 or 아무것도. 어떤 심한 상하의 움직임 on 범퍼 의지 결과 in 전에, 즉시 단절 of 전에, 기계의 추진력 시스템; 이 의지 be 표시된 by 전에, 메시지: 공석 가드/ 비상 브레이크.

그림. 13 비상 이동

23. 비상 사태 움직임 - 전에, 스위치 is 익숙한 에 이전 단계로 돌아가기 전에, 운영 방법. 경우에 of an 장애물 및 멎는 on 그것. 스위치 비활성화 전에, 사이드 범퍼 및 수 전에, 출구 에 an 장애. 전환 전에, 로 전환 위치 I on 전에, HMI, 전에, "비상 여행" 창 등장하다 in 어느 사용자 이 전에, 선택권 of 사용 전에, 항해 화살표 에 패스 용접 머리 왼쪽 (left) or 연락해주세요 at 전에, 느리게 속도. 스위칭 전에, 스위치 위치를 정하다 0 활성화 전에, 측면 범퍼 및 복원 전에, 수정 기계 작동 방법.

높이에 대한 리미트 스위치 전극:

• 상단 제한 스위치 - 언제 전환 on (무화과. 14-A) 표시 상위권 전극 위치. 조정 of 전에, 슬라이더, 어느 그 스위치, 반드시 완료 언제 최대 상단 위치 전극의 이 에 be 바꾸었습니다. If 전에, 제한 스위치 is 움직이는 너무 높은, 그것 의지 지원 스위치 on in 전에, 상단 전극 위치 - 전에, 용접 주기 의지 지원 be 끝마친 및 전에, 기계의 드라이브 주기 의지 지원 가능하다. If on 전에, other 손, it is 너무 낮은 - 전에, 전극 의지 하지 말라. 높인 에 a 충분한 신장 시간 내에 전에, 용접 주기 및 용접을 잡다 드라이브 중 재료가 손상될 수 있습니다.
• 낮 춥니 다 제한 스위치 - 언제 전환 오프 (무화과. 14-나) 표시 낮은 전극 위치 위의 전에, 일 테이블. 조정 of 슬라이드 on 이 스위치 영상을 be 운반 된 아웃 마다 시간 전에, 전극에는 된 대체 (언제 전에, 전극 is of a 신장 다른 전에, 너무 이른 하나) 및 언제 가 is a 상당한 이전 단계로 돌아가기 in 두께 of 전에, 용접 재료. 절감 제한 스위치 is 또한 요소 of 전에, 체계 어느 보호 전에, 운영자의 손 존재로부터 밀어 넣는. If 그것의 조정 is 지원 운반 된 아웃 정확히, 안티 호감 (ZTG 안티 크러시) 보호 기능 의지 be 활성화된 전에, 자동적으로 리프팅 of 전에, 전극 으로 그것의 상위 위치. 리미트 스위치는 다음과 같아야 합니다. 위치 a 신장 그럴거야. 원인을 스위치의 구르는 바퀴 에 be 프레스 in by 전에, 절감 슬라이더 의 전극의 신장 위치한 on 전에, 막대 에 전에, 순간 전극이 용접된 재료에 닿습니다. (그림 14-B).

그림 14 전극의 위치를 ​​나타내는 리미트 스위치:

A - 상위 위치;

B – 낮은 위치.

조정 순서 및 결정 전에, 수정 신장 of 전에, 하한 스위치:

• 장소 전에, 재료 작업대에 용접되고,
• 넣어 전극 도구 홀더 및 자물쇠 그것,
• 절감 전에, 전극 보유자 할 수 전에, 전극 ~에 전에, 자료, so 그 전극 다만 터치 it 없이 어떤 압박 (떠나다 a 갭 최대 5mm / 1/8인치); 떠나다 이 위치에서.
• 로드의 하단 금속 슬라이더를 하한 스위치를 분리할 위치로 이동합니다(스위치 롤러는 슬라이더에 직접 있습니다(그림 14-B).
• 단차 조정(15mm마다)으로 인해 금속 슬라이더를 적절한 높이로 설정할 수 없는 경우 제한 스위치를 고정하는 두 개의 나사를 풀고 롤러가 하단 금속 슬라이더에 있는 잠금 위치로 이동합니다. 전극 높이(그림 14-B)를 조정한 다음 나사를 조입니다.
• 전극이 있는 손잡이를 위쪽으로 올리고,
• 단차 조정(15mm 마다)으로 인해 표시등을 적절한 높이로 설정할 수 없는 경우 스위치를 고정하는 나사 14개를 풀고 롤러가 전극의 아래쪽 표시기에 이동하는 위치로 이동합니다. 높이(그림 XNUMX-B)를 누른 다음 나사를 조입니다. 

주의! 위에 인용 된 전극을 제외한 전극의 아래쪽 위치를 나타내는 리미트 스위치로 조작하는 것은 엄격히 금지됩니다. 제조업체의 경고를 무시하면 심각한 기계 고장이 발생하여 심각한 신체 부상을 입을 수 있습니다.

In 부가, 전에, 기계 이 된 갖추어 준 할 수 an 추가 전극, 활성화 용접 없이 전에, 사용 of 접지 전극. 설치 이런 종류 of 전극 in 전에, 보유자 및 시작 에 절감 그것, an 추가 제한 스위치가 활성화되어 접지의 움직임을 억제 전극.

6.5 작동 온도 컨트롤러 E5CC

온도 제어 단위 is 익숙한 에 제어 전에, 온도 of 전에, 전극. 프로그램 작성 전에, 연락해주세요 온도 of 전에, 전극 is 필수 에 수정 과정 of 전에, 용접 프로세스. 온도 영상을 be 선택한 실험. 이하 is a 설명 of 전에, 디스플레이 및 제어 패널 온도 제어 장치(그림. 15).

그림 15. 디스플레이 및 제어판 온도 조절기. 

1. 디스플레이 할 수 사 손가락 (하얀) 어느 표시된 실제 온도 값. 매개변수 설정에서 모드 표시 있음 기호 편집된 매개변수의.
2. 디스플레이 할 수 사 손가락 (초록) 어느 표시된 실제 주문한 온도 값. In 매개 변수 설정 모드 디스플레이 제시 실제 가치 of 편집된 매개변수.
3. 컨트롤 버튼 :

움직임 버튼을 클릭합니다. 누르면 이 단추 원인 에 편집 다음 것 손가락 수정된 번호에서

   - 버튼 "DOWN" 낮은 원인 편집 손가락 하나씩.

- 버튼 "UP"으로 인해 편집된 숫자가 증가합니다. by 하나.

In 전에, 매개변수 편집 창, 이동 다음 매개 변수

긴 키를 눌러 이 단추 (분 3초) 원인 패스 에 판 모드 of 떠나 매개 변수입니다. If 체계 일 in 판 모드, 키를 눌러 버튼 원인 반환 에 전에, 메인 창

컨트롤러 설정 - 주문 온도 값

에 이전 단계로 돌아가기 주문한 가치 필요한 것 에 짧은 키를 눌러 단추 (무화과. 15) or  . 매개변수 편집 모드로 넘어가는 원인이 되었습니다. 편집할 수 있는 번호는 빠르게 깜박임으로 신호화됩니다. "UP" 버튼으로 또는 "아래로" 이 숫자의 값을 설정한 다음 "이동" 버튼을 누릅니다. , 에디션의 다음 위치로 이동합니다. 

6.6  HMI 터치 감지 패널 프로그래밍 및 작동

주의! 이 설명서의 그래픽에 표시된 매개 변수의 각 값은 무작위로 취한 것이며 기계 운영자는이를 무시해야합니다. 매개 변수 값은 용접 된 재료의 유형 또는 구현 된 기기에 따라 크게 다를 수 있으므로 사용자의 실제 경험에서 파생되어야합니다.

HMI 패널에서 매개 변수의 모든 편집 가능한 값은 흰색 배경에 표시됩니다. 매개 변수를 표시하려면 사용자가 해당 값을 눌러야하며 결과적으로 화면 키보드를 열어야합니다. Enter 키를 눌러 데이터를 저장할 수 있습니다.

6.6.1 전원 연결

기계가 HMI 디스플레이의 전원에 연결된 직후 다음 메시지와 함께 알람 창이 나타납니다.

#A001 비상 정지 

#K001 재시작 버튼 누르기 

이 상황에 따라 기계를 다시 시작해야하므로 파란색 재시작 키를 눌러야합니다. 그런 다음 기계가 작업 할 준비가 될 때까지 30 초 동안 기다려야하며 다음과 같은 사실로 인해 우리가 알고있는 대기 모드로 들어갑니다. 창이 녹색으로 깜박입니다. HMI 디스플레이에서 알람 마사지가 사라지지 않는 경우 0 장을 참조하십시오.

6.6.2 알람 메시지

알람 마사지 유형 :

#A001 비상 사태 STOP - 이런 종류의 메시지는 다음과 같은 경우에 표시됩니다.

• 전에, 기계 is 전환 on - 전에, 기계 안전 회로 절대로 필요한 것 be 때 항상 확인 재시작 열쇠는 눌러,
• 전에, 빨간 버섯머리 비상 사태 STOP 누름 단추 였다 프레스 및 이 된 걸린. It 요구 에 be 떨어진 by 선회 그것의 머리 권리.

#A002 TUBE 온도 - 이 유형 of 마사지 방법 그 중 이동파 튜브 냉각 하지 지원 있다 or 그 전에, 냉각 체계 실패가 발생하고 is 표시되는 경우:

• 전에, 퓨즈 그 are 가정 에 보호 전에, 힘 공급 회로 of 전에, 여행파를 식혀야 할 팬 튜브 연결이 끊어졌습니다.
• 전에, 접촉기 그 is 가정 에 트리거 전에, 부채 그 영상을 시원한 아래로 튜브는 꺼져 있거나 또는 손상됨;
• 튜브 열의 보호 체계 에 넣어 작업 의미 전에, 여행파 튜브 있어 가열 up 에 너무 높은 온도 및 as 결과 튜브 밴드 코터 핀 했다 된 연결 에 한계 에 의해 전환 코드가 납땜되지 않았습니다.
  
  
  그림 16. 튜브 열 보호 시스템.
  코터 핀은 튜브가 과열 된 (손상된) 것보다 훨씬 낮은 융점의 땜납을 사용하여 튜브 밴드에 납땜됩니다. 램프 온도가 너무 상승하면 코터 핀이 밴드에서 떨어지고 결과적으로 리미트 스위치가 트리거되고 동시에 알람 메시지가 표시되고 튜브의 글로우를위한 전원 공급이 차단됩니다. 그런 다음 과열의 원인을 제거해야합니다.

주의! 코드는 기계의 다른 부분에 고정되어서는 안되며 튜브에 나사로 고정 된 밴드의 코터 핀에 고정되어야합니다. 인용 된 경고를 무시하면 리미트 스위치가 막히게되어 이동 파 튜브가 과열되어 손상을 입을 수 있습니다.

코터 핀이 밴드에서 분리되는 경우 밴드를 튜브에서 분리해야하는 경우 핀을 전자 공학에 사용되는 표준 땜납으로 밴드에 납땜해야합니다 (융점 <190^oC) 수리 된 부품을 튜브에 다시 부착 할 수 있습니다.

튜브 과열의 원인은 다음과 같습니다.

• 발전기 또는 튜브 라디에이터에서 발견 된 먼지;
• 튜브 냉각 팬의 고장 또는 팬 전원 공급 시스템의 고장;
• 기계의 환기구 막힘 또는 환기구에 설치된 필터에 의해 수집 된 과도한 양의 흙;
• 과도한 주변 온도.

#A003 안티 플래시 –이 유형의 마사지는 용접 중에 아크 오버에 대한 보호 시스템이 작동됨을 의미합니다.이 메시지로 인해 절연 패드, 용접 재료 또는 용접 전극이 손상되지 않았는지 확인하십시오.

#A004 양극 과부하 –이 메시지는 양극 상승 한계를 초과하여 용접에서 방출되는 전력에 적용되는 매개 변수를 조정해야 함을 의미합니다.

#A005 그리드 과부하 –이 메시지는 그리드 상승 한계가 초과되어 용접시 방출되는 전력에 적용되는 매개 변수를 조정해야 함을 의미합니다.

#A006 낮은 기압 –이 메시지는 공기압이 부족하거나 공기압 시스템의 공기압 수준이 너무 낮음을 의미합니다. 압축 공기를 공급하는 호스가 기계에 연결되어 있는지 또는 압축 공기 수준이 적절한 지 확인한 다음 압축 공기 준비 시스템에서 찾을 수있는 감압 밸브 조절기를 사용하여 기계의 압력을 적절하게 조정합니다. 수평.

#A008 전극 IS 않습니다. IN 높은 POSITION -. 전에, 메시지 의지 전시되다 if 전에, 용접 전극 is 지원 in 전에, 상단 위치 시간 내에 전환 를 시청하여 이에 대해 더 많은 정보를 얻을 수 있습니다. 기계. 체크 전에, 견고 of 전에, 공기가 들어있는 체계 및 전에, 올바른 설정 of 전에, 표시하는 리미트 스위치 상단 위치.

#A011 전극 온도 - 이 메시지 신호 그 전에, 설정 점 전극 온도 on 전에, 온도 조절기 이 된 초과 - 기계 의지 be 사용 으로 비상 사태 방법. 자신의 영상을 기다리다 까지 전극 시원한 및 그때 검사 여부 전에, 온도 설정 on 온도 컨트롤러는 너무 높은. 또 다른 가능한 선택권 is 그 전극의 따뜻함 up 회로 이 망가 아래로. 제조업 자 서비스 영상을 연락을 받다 그런에서 케이스.

#A013 용접 매개 변수 않습니다. 도달 - 전에, 기계의 제어 소프트웨어 포함 an 연산 어느 체크 무늬 여부 마다 일부의 용접 있다 정확히 운반 된 아웃. 만약, ...동안 전에, 용접, 전에, 매개 변수 세트 아웃 하지 않은 된 달성 or if 용접 이 된 정지 전에 전에, 태스크 이 완료되었습니다, 전에, 위의 메시지 의지 be 표시됩니다. 품질 of 전에, 용접 그때 be 체크 및 if 불만족스러운 작업은 be 반복.

#A019 감지기 / DRIVE ERROR - 전극 DOWN - 전에, 알람 메시지 의지 be 표시된 언제, 시간 내에 작동 전에, 밸브 코일, 전에, 제어 장치 안 받다 확인 에 전에, 감지기 확인 전에, 성취 of 낮은 위치 이내 15 초. 체크 여부 전에, 감지기 이 지원 움직이는 또는 확인 전에, 공압 시스템 가까운 에 액추에이터.

#A020 감지기 / DRIVE ERROR - 전극 UP - 전에, 경보 메시지는 be 표시된 언제, 시간 내에 작동 전에, 밸브 코일, 전에, 제어 장치 의지 15초 이내에 상위 위치 달성을 확인하는 센서로부터 확인을 받지 못합니다. 센서가 움직이지 않았는지 확인하거나 공압 시스템이 액추에이터에 가까이 있는지 확인하십시오. 

#A032 START 콘덴서 POSITION 않습니다. 달성 - 전에, 메시지 의지 전시되다 if 전에, 커패시터 do 지원 도달 전에, 사전 위치 이내 15 초. 커패시터 확인 구동한다.

#A034 비상 사태 전극 UP - 이 메시지 is 표시된 언제 전극 보유자 어느 였다 존재 낮춘 ...에 전에, 일 테이블 마주 친 장애물 on 그것의 방법 및 전에, 보호 체계 반대 쥐어 짜기 위험 넣어졌다 으로 연습. 확인 확인 가 is 아무것도 아니다 사이에 전에, 전극과 일 테이블. If 전에, 경보 메시지 하지 지원 사라지다 전에, 조정 of 스위치 제한 표시 전에, 절감 전극 위치 요구 에 be 실시했다. 장 참조 6.4. HDMI 더 보기 정보 적용 에 전에, 스위치 제한 조정 절차.

#A035 CHECK 초기화 회로 IN 안전 계전기 - 방법 그 전에, 안전 회로 of 전에, 기계 이 아마 된 손상된. 제조업 자 서비스는 에서 연락을 받다 이러한 경우.

#A046 흐름 않습니다. IN 공차 동안 용접 - 이 메시지는 be 표시된 if 전에, 현재 가치 be 도달 ...동안 작업. 알고리즘 체크 무늬 if 전에, 양극 현재 이 된 만났다. 양극 얻은 전류 해야합니다 이내 + / - 관용의 범위 of 양극 현재 가치 A에 대한 주어진 tỷ lệ phần trăm of 전에, 시간 HDMI 전에, 지속 of 전에, 용접, 지정 in 서비스 창 선택 후 용접 과정 제어 옵션을 선택합니다.

#A047 DOWN 힘 않습니다. IN 공차 동안 L' 용접 -이 메시지 의지 be 표시된 만약, ...동안 용접, 전에, 현재 다운포스 폭포 밖에 공차 범위 지정 in 전에, 서비스 창 시간 내에 선택 용접 과정 제어 옵션을 선택합니다.

#A053 비상 사태 브레이크 - 이 메시지 is 표시된 언제 전에, 안전 스위치 가 눌려 있습니다. 때 버섯 비상시에 스위치가 작동되고, 머리가 갑자기 - 그리고 격렬하게 - 브레이크.

#A054 안전 밸브 피해를 주다 - 이 메시지 is 표시된 언제 센서 (두드러진 할 수 전에, 상징 10B1 on 전에, 전기 도표) of 확인 피스톤 밸브 in 전에, 적당한 위치 is 활성화. 이 감지기 is 위치한 를 시청하여 이에 대해 더 많은 정보를 얻을 수 있습니다. 안전 밸브 (두드러진 할 수 전에, 상징 1V3 on 전에, 전기 도표). If 피스톤 of 안전 밸브 하지 지원 도달 전에, 수정 위치, it 방법 그 밸브가 작동하지 않습니다 정확히.

#A055 서보 기구 경보 - 이 신호 an 오류 in 전에, Y축 구동한다. 다시 시작 기계 과, if 전에, 메시지 하지 지원 사라지다, 검사 전에, 경보 표시된 숫자 on 서보 및 검사 의 설명 전에, 서보 드라이브 디렉토리.

#A056 낮은 AIR 압력 IN 지원 실린더 - 방법 그 기압 in 전에, 지원하는 서보 모터 전에, 전극 너무 낮은 어느 결과 in a 빠른 저하 of 전에, 전극 및 it 때리는 전에, 벤치. 조정 of 압축된 공기 압박 in 전에, 회로 of 이들 서보모터 영상을 be 수행.

#A057 용접 POSITION 않습니다. 도달 - 전에, 경보 메시지 의지 전시되다 언제, 시간 내에 제어 전에, 밸브 코일, 전에, 제어 장치 의지 지원 확인을 받다 에 전에, 감지기 확인 전에, 성취 of 전에, 세트 내 위치 8 초. 체크 여부 전에, 감지기 이 지원 움직이는 or 검사 공압 시스템의 견고성 액추에이터에서.

#A058 L' 전극 IS 않습니다. 위치 IN A 보다 낮은 POSITION - 경보 메시지 의지 be 표시된 if 전에, START 단추 is 프레스 및 전에, 전극 is 지원 in 전에, 아래 (down) 위치. 낮 춥니 다 전에, 용접 전극 ~에 재료.

#A059     표 - ERROR OF SET를 DRIVE POSITION - 경보 메시지는 be 표시된 if 전에, 제어 장치 하지 지원 받다 확인 에 전에, 센서 전에, 원하는 위치 이 된 도달 이내 8 초 of 전에, 밸브 코일 된 작동. 체크 그 전에, 감지기 is in 위치 및 또한 검사 공기 액추에이터의 견고성.

#A060 비상 사태 리바운드 - 중심선 X 시작/끝 - 경보 메시지 #A061 X축 기초 ERROR is 표시, 함께 할 수 전에, 알람, 시 종료 스위치, 위치한 on 전에, 머리, is 활성화. At 그 순간, 전에, 머리 편향될 것이다 그리고 시스템 불 것이다.

#A061 중심선 X 귀환 ERROR - 메시지 is 표시된 언제 전에, 종료 스위치, 위치한 on 전에, 머리, is 활성화. 이 ５월 be 두 에 전에, 연산자 입력 된 an 잘못된, 테이블 길이 값- 즉 한 더 높은 보다 전에, 실제 길이- in 전에, 이동 설정 in 전에, 서비스 메뉴 . A 근거 오류 경우에도 발생할 수 있습니다 의 활동적인 엔드 포인트 기초 후.

#A062 SET를 압력 HAS 않습니다. 계속 ~이다 달성 - 메시지 의지 전시되다 if 전에, 지정 가치 of 전에, 압박 매개 변수 is 절감 보다 낮은 공차 범위 지정 in 전에, 서비스 창 in 전에, 제어 용접 공정의 매개변수.

#A063 비상 사태 리바운드 - 중심선 Y 시작/끝 - 경보 메시지 #A061 Y축 기초 ERROR is 표시, 함께 할 수 전에, 알람, 시 종료 스위치, 위치한 on 전에, 머리, is 활성화. At 그 순간, 전에, 머리 편향될 것이다 그리고 시스템 불 것이다.

#A064 중심선 Y 귀환 ERROR - 메시지 is 표시된 언제 전에, 종료 스위치, 위치한 on 전에, 머리, is 활성화.. 이 ５월 be 두 에 전에, 연산자 입력 된 an 부정 확한 "중심선 Y up 한계" 값- 즉 한 더 높은 보다 실제 가치- in 전에, 이동 설정 in 전에, 서비스 메뉴. A 기초 오류 수 있습니다 의 경우에도 발생 기초 후 활성 종점.

#A075 DRIVE ERROR - 전에, 경보 메시지 의지 be 표시된 언제 an 알람이 발생 on 전에, 인버터. If 전에, 경보 지원 be 삭제, 검사 전에, 경보 표시된 숫자 on 전에, 인버터 디스플레이 및 검사 그것의 설명 in 전에, 기술 문서 의 제조 업체.

#A076 공석 가드 - is 표시된 언제 한 of 전에, 방패 였다 촬영 오프 - 방패 are 갖추어 준 할 수 전에, 키- 스위치 그 회전 그들 자신 on 만 방패가 적절하게 배치된 경우 및 강화.

#A077 DRIVE 통신 ERROR - 전에, 경보 의지 be 표시된 만약 거기에 is 아니 통신 PLC = 인버터. 체크 그 전에, 케이블 커넥터 제거되지 않습니다.

#A080 올바르지 않음 LENGTH OF 용접 - an 경보 메시지 의지 전시되다 if 전에, 용접 is 불가능한 에 하다, 때문에 전에, 길이 of 전에, 용접 더 크다 보다 전에, 길이 of 전에, 테이블 it 방법 if 전에, 연산자 원 에 스타트 BA의 주기 드라이브 모드 비자 면제 프로그램에 해당하는 국가의 시민권을 가지고 있지만 입력 된 전에, AB의 용접 길이 방법. 검사:

• 전에, 머리 is at 전에, 처음 of 전에, 탁자, or at 전에, 종료 따라 on 선택 의 AB-BA 드라이브 모드,
• 통과 매개 변수 있다 된 입력 된 바르게 in 전에, HF HEAD DRIVE 창문,

• 전에, 실제 테이블 길이 is 바르게 입력 된 in 전에, 서비스 MENU 창.

#A102 왼쪽 범퍼 - 충돌 - 전에, 메시지 is 표시된 언제 전에, 왼쪽 (left) 측면 범퍼 is 활성화. In 케이스 of 멎는 in an 장애물 (범퍼 활동적인), 돌리다 비상 사태 MOVE 스위치 비활성화하다 전에, 비상 사태 체계 및 사용 HMI에 움직임 전에, 머리 장애물을 빠져나갑니다.

#A103 권리 범퍼 - 충돌 - 전에, 메시지 is 표시된 언제 오른쪽 사이드 범퍼 is 활성화. 입력 ~의 경우 멎는 장애물에 (범퍼 활성), 비상 사태 MOVE 스위치 비활성화하다 비상 시스템 및 HMI를 사용하여 움직임 머리 나가다 장애.

6.6.3 알람 화면 - 비상 이동

비상 사태 MOVE 창 is 표시된 언제 전에, 비상 사태 스위치 전환됨 에 위치 I (무화과. 13 비상 사태 이동하다). In 전에, 창문, 전에, 운영자는 전에, 선택권 of 통과 전에, 용접 머리 연락해주세요 or 왼쪽 (left) at 느리게 속도. 운동 of 전에, 머리 is 한 by 방법 of 항해 화살표 표시 방향 여행의.

그림. 17 비상 이동

조작 on 전에, 기계 is 만 가능한 언제 전에, 비상 이동 스위치 위치에 있습니다 0.

메뉴는 HMI 터치 감지 디스플레이 패널의 상단에서 찾을 수 있으며 사용자는 다음과 같은 XNUMX 개의 주요 가상 창 중 하나를 선택할 수 있습니다.

• 메인 화면
• 레시피 데이터베이스
• 전원 설정
• 작업 그래프
• 서비스 메뉴

 6.6.5 메인 화면

그림 12. 메인 화면.

조리법 - 이 이름으로 듀티 사이클에 적용되는 매개 변수 그룹을 찾을 수 있습니다. 실제 경험에서 파생 된 특정 종류의 제품에 대한 용접 매개 변수 (매개 변수 값은 용접 크기, 용접 재료의 크기 및 전극의 모양에 따라 크게 달라짐)가 설정되면 시스템에 입력하고 아래에 저장해야합니다. 레시피 이름.

주의! It is 중대한 에 기억 그 in 악의 of 전에, 사실 전에, 위의 말하는 매개 변수 be 저장 아래에 전에, 레시피의 name in 전에, HMI 터치 패널 가 is 또 다른 매개 변수 - 전극 온도 그 영상을 수동으로 조정하십시오.

또한 각 매개 변수 이름 옆에있는 두 개의 값은 HMI 디스플레이에서도 찾을 수 있습니다. 첫 번째 (파란색 배경)는 실제 시간에 표시된 현재 작동 매개 변수의 값이고 두 번째 (흰색 배경)는 생산 레시피 또는 작업자 데이터에서 가져온 설정 값입니다.

필요한 경우 운영자는 항상 흰색 배경의 숫자를 누르고 값을 변경할 수 있습니다. 현재 작동 매개 변수의 값은 즉시 업데이트되지만 변경 사항은 실행 된 레시피에 영향을주지 않습니다.

이러한 변경 사항을 메인 화면을 사용하여 만든 레시피에 저장하려면 SAVE RECIPE 버튼을 눌러 메인 화면의 매개 변수를 레시피 데이터베이스 창의 레시피 편집 바에 복사하십시오. 복사 된 매개 변수는 새로 만들기 버튼을 사용하여 새 레시피로 저장하거나 업데이트 버튼을 사용하여 기존 레시피를 업데이트하는 데 사용할 수 있습니다.

빨간 기호 on 전에, HMI 패널 in 전에, 본관 창 Fig. 19 표시 그 기계 is 지원 준비 HDMI 작동. 버튼 on 전에, HMI 패널 및 on 연산자 패널 are 비활성 까지 전에, 연산자 재부팅 전에, 기계 할 수 전에, 파란색 RESTART 버튼 조작 패널에서. RESTART 버튼 선택 똑같다 효과 안전 회로 부착 및 시동 세대의 하위 프로세스 램프 HDMI 30 초. 시 이 시간, 전에, 진행 바 점차적으로 변한다 녹색 (무화과. 20) 및 전에, 버튼 수 전에, 머리 에 패스 on 전에, X 및 Y축 동안 전에, 버튼 허용 머리 에 드롭 위에 전에, 워크 벤치 are 활동적인; 하지만, it is 지원 가능한 에 스위치 에 높은 회수. 일단 전에, 진행 바 완전히 녹색, a 준비된 기호 의지 표시 on 전에, 진행 바 및 에 그 점, 모든 버튼을 포함한 전에, 높은 주파수, 활성화 버튼, 활동할 것입니다.

그림. 19 정보 준비되지 않음이 표시됨 on HMI 패널

그림. 20 진행 바 점차적으로 채우다 녹색으로 시간 내에 선택 다시 시작 버튼 켜짐 전에, 제어판

이름: -생산 목적으로 실행되는 레시피의 이름.

초기 전력 –이 매개 변수는 발전기에서 발견 된 출력 커패시터의 위치 (용량)를 나타냅니다. 고주파 용접의 초기 단계에서 양극 전류 강도는이 매개 변수의 값에 크게 좌우됩니다. (% 값으로 표현 된 매개 변수, 여기서 0 %는 최저 수준의 용량-최저 수준의 양극 전류 강도를 나타내고 100 %는 최고 수준의 용량-최고 수준의 양극 전류 강도를 나타냅니다.)

매개 변수의 초기 전력 값과 양극 전류 값 (재료에서 방출 된 전력)은 결과적으로 선형 적으로 의존하지 않습니다. 이 매개 변수의 값을 조정할 때 적절한 예방 조치를 취해야합니다. 

초기 전력 파라미터의 현재 값과 설정된 파라미터의 값은 용접 절차의 초기 단계에서만 서로 동일합니다. 절차가 시작되면 작동 전력을 얻기 위해 출력 커패시터의 위치가 자동으로 조정됩니다.

작동 전원 [A] – 이 매개변수는 용접에 사용되는 Ia 양극 전류를 나타냅니다. (0 ~ 4A 범위의 암페어 값으로 표시되는 매개변수)

양극 전류 측정기 눈금의 녹색 값은 Ia 양극 전류의 허용 가능한 값을 나타냅니다.. 

용접 절차가 시작되면 출력 커패시터 (초기 전력)가 자동으로 조정되어 작동 전력을 달성합니다.

지연 시간 [s] - 이 매개변수는 용접이 시작되기 전에 전극이 용접된 재료에 부착된 시간을 나타냅니다. (0~99초 범위의 두 번째 값으로 표시되는 매개변수)

용접 시간 [s] – 이 매개변수는 기계가 고주파 용접을 처리하는 데 걸리는 시간을 의미합니다. (0~99초 범위의 두 번째 값으로 표시되는 매개변수)

냉각 시간 [초] - 이 매개 변수는 용접이 끝난 후 전극이 용접 된 재료에 대해 눌러지는 시간을 나타냅니다. 재료가 테이블에 대해 눌러지는 동안 냉각됩니다. (0 ~ 99 초 범위의 두 번째 값으로 표현되는 매개 변수).

전력 레벨 [0-6] - 기계 전원의 주요 설정입니다. 조정은 양극 전압을 변경하여 수행됩니다. Ua 1에서 6까지의 범위에서 1은 저전력이고 6은 최대 전력입니다.

0-양극 변압기가 분리되었습니다.

1 – Ua = 3,4kV;

2 – Ua = 3,95kV;

3 – Ua = 4,75kV;

4 – Ua = 5,87kV;

5 – Ua = 6,85kV;

6 – Ua = 8,2kV;

압력 [bar] -매개 변수는 막대로 표현 된 전극 클램핑의 공압 시스템에서 압축 공기 압력을 나타냅니다. 매개 변수는 용접 중 재료와 관련하여 전극 하향 력을 결정합니다.

작업 모드 [0 / 1] - 매개 변수 정의 전에, 용접 일 방법. 0 값을 나타냅니다 그 전에, 기계 is 일하는 in '시간' 용접 방법. 1 가치 표시 전에, 기계 is 일하는 in '현재의' 용접 방법. A 상세한 설명 의 "시각" 및 "현재의" 운영 모드 is 제공 on 페이지 71-72세 of 문서.

규제 모드 [0 / 1] - 매개 변수 정의 전에, 범위 of 자동 조정 모드 of 전에, 출력 콘덴서. 타이핑 1 가치 (최대 방법) 스위치 으로 가득 찬 자동적으로 조정 모드 of 전에, 출력 콘덴서. 0 가치 (최소 모드) 방법 그 ...동안 용접, 전에, 출력 콘덴서 is 조정 만 시 양극 현재 초과 전에, 가치 삽입 된 in 전에, 강력함 최대 매개 변수입니다. 상세한 설명 of 전에, MAX 및 MIN 운영 모드 is 제공 on 페이지 72 문서의.

옵션 :

작업 모드 대기 / 일

- 녹색 단추 방법 그 전에, 기계 is 돌린 켜고 준비 에 일하다, 일하다 정상 작동.

 - 오렌지 단추 방법 그 전에, 기계 is in 대기 모드. 이 모드 is 익숙한 에 휘젓다 전에, 기계 에 모드 자다, 어느 에게 제공 가능성 난방 의 전극 전에 근무 교대.

참고 상황:

근무 교대가 지속됩니다 에 오전 7시 - 3 : 00 오후.

운영자 종결 전에, 변화 at 3 오후 절대로 필요한 것 않습니다. 회전 전에, 기계 오프 at 전에, 메인 SWITCH 및 절대로 필요한 것 않습니다. 키를 눌러 전에, 비상 사태 STOP 단추; 그/그녀는 해야 한다 만 놓다 전에, 기계 으로 대기 방법. 대기 MODE 창 그때 열립니다 (무화과. 21). 연산자 세트 전에, 전극 난방, 스위치 온 시간 in 이 창문, in 전에, 테이블 '전극 위한 난방 설정 대기 M송시'; in 우리의 케이스, 난방 is 에 be 활동적인 에 6 : 40 에 7 : 00.

연산자 그때 출발 전에, 기계. 이 설정 의지 원인 전에, 기계 전극 에 참여 at 7 마다 하루 as 가리키는, in 주문 에 수 효율적인 운영 에 전에, 처음 of 전에, 변화 및 그것에 의하여 촉진 용접 반복 가능한 품질. 위의 상황은 다음과 같이 표시됩니다. 수행원 그래프.

그림 21 대기 모드 창 

전극 개방 / 닫은

- an 열 수 맹꽁이 자물쇠 on 전에, 빨간 배경 표시 그 용접 전극 였다 지원 닫은 in 그것의 보유자, 언제 당신 키를 눌러 전에, 회색 닫힌 자물쇠 전에, 홀더가 닫힙니다.

  - a 닫은 맹꽁이 자물쇠 on 전에, 녹색 배경 표시 그 전에, 용접 전극 is 닫은 in 그것의 보유자, 언제 당신 키를 눌러 on 전에, 회색 열린 자물쇠 전에, 홀더가 열립니다.

온도 조절 끄기 / on

  - 누름 단추 신호 그 전에, 전극 온도 안정제 is 전환 하나이고, 키를 눌러 전에, 누름 단추 결국 오프 온도 안정화.

- 누름 단추 신호 그 전에, 전극 온도 안정제 is 전환 하나이고, 키를 눌러 전에, 누름 단추 결국 오프 온도 안정화.

선회 on 온도 안정화 결과 in 전에, 유지 of 안정 온도 수준 및 반복 가능한 용접 품질.

빛 끄기/켜기

  - a 램프 어느 하지 지원 글로 on 전에, 빨간 배경 표시 그 전에, 일 테이블 조명 in 전에, 용접 지역 is 전환 떨어져서, 누를 때 회색 빛나는 램프, 조명 의지 전환되다 에.

- a 적열하는 램프 on 전에, 녹색 배경 표시 그 일 테이블 조명 in 전에, 용접 지역 is 전환 하나이고, 언제 당신 키를 눌러 회색 램프, 전에, 조명 의지 전환되다 떨어져서.

원자 램프 1 할인 / 켜짐

  - 누름 단추  신호 그 전에, 레이저를 사용하여 지시자 1 is 전환 떨어져서, 키를 눌러 전에, 누름 단추  결국 on 전에,  레이저를 사용하여 지시자 1.  

- 누름 단추 신호 그 전에, 레이저를 사용하여 지시자 1 전환됨 하나이고, 키를 눌러 푸시 버튼 결국 레이저 표시기 1을 끕니다.

원자 램프 2 할인 / 켜짐

  - 누름 단추  신호 그 전에, 레이저를 사용하여 지시자 2 is 전환 떨어져서, 키를 눌러 전에, 누름 단추  결국 on 전에, 레이저를 사용하여  지시자 2.  

- 누름 단추  신호 그 전에, 레이저를 사용하여 지시자 2 전환됨 하나이고, 키를 눌러 푸시 버튼  결국 레이저 표시기 2을 끕니다.

In 전에, 표준, 전에, 레이저를 사용하여 지시자 표시 as 원자 램프 1 is 위치해있다 전에, 왼쪽 (left) 측면 of 전에, 용접 머리 및 원자 램프 2 on 그것의 연락해주세요 측면, 찾고 에 전에, 앞 of 전에, 기계, 그 예를 들어, 에 전에, 제어판 쪽 / 운영자 측.

작업 모드

Current / 시간

- 전에, 전기 회로 on 전에, 녹색 배경 표시 그 전에, 기계 is 일하는 in '현재의' 용접 방법; 키를 눌러 전에, 회색 시계는 다음을 나타냅니다 기계 의지 들어가다 '시간' 용접 모드. 'Current' 용접 모드 표시 그 전에, 기계 카운터 이 시작 세는 높은 주파수 용접 시간, 어느 였다 입력 된 in 전에, 용접 시간 매개 변수, as 곧 as 기계 인정하다 전에, 적당한 가치 of 전에, la 양극 현재 어느 어느 쪽이든 넘다 or be 같은 에 전에, 가치 입력 된 in 전에, 작업 현재 매개변수. 에게 놓다 it 다르게, in Current 용접 모드, 전에, 용접 시간 같음 전에, 의 합 두 전에, 가치 of 전에, 시간 전에, 기계 소요 에 생산 전에, 양극 현재-그 예를 들어, 전에, 가치 입력 된 in 전에, 운영 힘 매개변수- 및 전에, 가치 시간 입력 된 in 전에, 용접 시간 매개 변수입니다.

If 전에, 기계 하지 지원 관리 에 생산 운영 힘 25 이내 초 전에, 듀티 사이클 중단됩니다.

- 전에, 시계 on 전에, 녹색 배경 표시 그 기계 is 일하는 in '시간' 용접 방법; 키를 눌러 전에, 회색, 전기 회로 표시 그 전에, 기계 의지 입력 'Current' 용접 방법. '시간' 용접 모드 표시 그 높은 주파수 용접 시간 is 같은 에 전에, 가치 에 입력 전에, 레시피의 이름 아래의 매개변수 용접 시간.

It is 가치 알아 차리는 그 in '시간', 용접 모드, 전에, 의무 주기 될 수 있습니다 처형 된 조차 if 전에, 기계 이 지원 관리 에 생산 운영 힘. 결과 of 이 의지 be 그 전에, 용접 달성 될 수 있습니다 불규칙한 강도.

조절 모드 최소/최대

  - 누름 단추  신호 그 전에, 기계 is 일하는 in 제한된 자동적으로 조정 모드 of 전에, 출력 콘덴서; 키를 눌러 전에,  누름 단추 스위치 it 으로 가득 찬 자동적으로 조정 모드 of 전에, 출력 커패시터. 분 모드 방법 그 ...동안 용접, 전에, 출력 콘덴서 조정된다 만 언제 전에, 양극 현재 초과 전에, 가치 삽입 된 in 전에, 최대 전력 매개 변수입니다.

  - 누름 단추  그 전에, 기계 is 일하는 in 가득 찬 자동적으로 조정 모드 of 전에, 출력 콘덴서; 키를 눌러 전에,  누름 단추 스위치 it 으로 제한된 자동적으로 조정 모드 of 전에, 콘덴서. 최대 모드 방법 그 ...동안 용접, 전에, 출력 콘덴서 is 자동으로 조정 so 그 전에, 양극 현재 is at 전에, 수평 세트 in 전에, 작동 전력 매개 변수입니다.

드라이브 모드 - 용접 머리는에서 일할 수 있습니다 다섯 통로 모드 :

  - 조작 at 전에, 대지 모드 - 전에, 기계 일 변화 없는 (용접 같은 장소 없이 움직이는). 활성화된 통과 매개변수가 없습니다.

  - 일하는 모드 에 왼쪽 (left) 에 연락해주세요 없이 반환 - 전에, 기계 ~을 만든다 용접 at 전에, 길이 세트 움직이는 에 전에, 연락해주세요 및 유적 at 전에, 장소 of 전에, 마지막 용접은 언제 작업 is 완료되었습니다.

  - 일하는 모드 에 연락해주세요 에 왼쪽 (left) 없이 반환 - 전에, 기계 ~을 만든다 용접 at 전에, 길이 세트 움직이는 에 전에, 왼쪽 (left) 및 유적 at 전에, 장소 of 전에, 마지막 용접은 언제 작업 is 완료되었습니다.

  - 일하는 모드 에 왼쪽 (left) 에 연락해주세요 할 수 반환 - 전에, 기계 용접을 수행 따라 전에, 길이 세트 움직이는 에 전에, 연락해주세요 및 반품 자동적으로 에 장소 첫 번째 용접의 시 작업이 완료되었습니다.

  - 일하는 모드 에 연락해주세요 에 왼쪽 (left) 할 수 반환 - 전에, 기계 용접을 수행 따라 전에, 길이 세트 움직이는 에 전에, 왼쪽 (left) 및 반품 자동적으로 에 장소 첫 번째 용접의 시 작업이 완료되었습니다.

세트 에 기지 축 X - 전에, 단추 시작 전에, 방법 of 귀환 전에, X 축 - 결정 전에, 제로 포인트 HDMI 전에, 여행 of 전에, 머리. 에 시작, 보유 아래 (down) 버튼. 귀환 과정 is 표시된 by 전에, 단추 깜박임. 언제 전에, 버튼 회전 녹색 및 중지 깜박임, 전에, 방법 is 끝마친. 시 전에, 원점 복귀 과정, 전에, 용접 머리 이동 에 전에, 왼쪽 (left) 까지 전에, 제한 스위치 운영 및 리미트 스위치에서 튀어나와 길이 설정에 의해 에서 프로그램)