T300 Extreme 사전 설치 문서

T300-FLEX-1 (1)

본 문서는 모델 T300 EXTREME 용접기 설치에 대한 일련의 권장 사항 및 사양입니다. 용접기의 원활한 설치와 최적의 성능을 보장하려면 권장 사항과 사양을 정확하게 따르십시오. 보증 기간 동안 발생할 수 있는 합병증으로 인해 밀러 웰드마스터 애플리케이션 스페셜리스트는 적절하게 준비되지 않은 현장에 용접기를 설치하지 않습니다. 연기를 방지하려면 Miller Weldmaster 응용 프로그램 전문가가 도착하기 전에이 문서에 지정된 모든 요구 사항이 충족되는지 확인하십시오.

고객의 Miller Weldmaster 용접 시스템 설치에 적합한 현장 선택 및 준비는 전적으로 고객의 책임입니다. Miller Weldmaster Corporation은 현장 준비를위한 지침으로 다음과 같은 조언과 사양을 제공합니다. 이 문서의 마지막 페이지는 고객의 승인 된 담당자가 작성하고 서명 한 후 설치 일정을 잡기 전에 반환해야하는 사전 현장 조사 양식입니다. Miller Weldmaster는 현장 준비에 필요할 수있는 변경 사항을 조언하고 설치 일정을 설정합니다. Miller Weldmaster는 귀하의 직원을 만나 성공적인 설치 및 교육을 보장 할 수 있기를 기대합니다.

사전 설치 문서

1.0 사양

T300 익스트림 기계(등급 미분류)
높이 1.5m (59")
너비 0.64m (25")
길이 1.5m (59")
무게 386kg(850lb)
무게(상자) 567kg(1250파운드)

2.0 설치 및 물리적 플랜트 요구 사항

2.1 물리적 플랜트

기계 배치에 대한 도움이 필요하면 이메일 (service@weldmaster.com ) 또는 팩스(330-837-2828)로 작업장 레이아웃과 치수를 보내주시기 바랍니다. 바닥 레이아웃에 다른 기계류와 전원 및 공기 공급 위치도 반드시 포함해야 합니다. 이렇게 하면 워크플로 문제를 해결하는 데 도움이 됩니다.

2.2 환경 

T300 EXTREME과 관련된 RF 에너지가 없기 때문에 전자 제품과의 거리 사양이 엄청나지 않습니다. 밀러 웰드마스터 T300 EXTREME은 RF 필터 보호 기능이 내장되어 있습니다. 그러나 RF 방출이 높은 환경에서는 RF 간섭 가능성이 존재합니다. 

2.3 평면도 

최소 바닥 공간 요구 사항은 기계의 크기입니다. 최대 생산 능력을 위한 실제 바닥 공간이 바람직한 목표입니다. 추가 공간의 대부분은 용접기 전면과 측면에 할당해야 합니다. 

2.4 권장 테이블 구성 

배너 용접용

차양 용접용

타프/텐트 용접용

3.0 전원 요구 사항 

T300 EXTREME은 다음과 같은 전원을 사용할 수 있습니다: 

경고: 자격을 갖춘 전기 기술자만 전력을 연결해야 하며, 일반 전기 표준을 초과하는 현지 인증은 고객 부담으로 추가됩니다.

16 앰프 - 단상 380 - 415볼트, 50-60Hz
25 앰프 - 단상 208~240볼트, 50~60Hz

 

AMPS에 대한 요구 사항은 기계 요구 사항에 따라 다를 수 있습니다. 정확한 필요량은 견적을 참조하세요. 미국 외 지역의 경우 전원 구성이 다를 수 있습니다. 

용접기에는 약 10피트(3M) 길이의 적합한 25암페어 케이블이 함께 제공됩니다. 다양한 스타일의 콘센트를 사용할 수 있기 때문에 코드에는 플러그가 포함되어 있지 않습니다. 전원 공급 장치에 코드를 유선으로 연결할 수도 있습니다. 전기 기술자가 켜기/끄기 스위치와 열 보호 기능이 있는 정션 박스를 사용하는 것이 좋습니다.

4.0 압축 공기 요구 사항

2cfm @ 120psi 0.14리터/분 @ 8bar

 

T300 EXTREME은 많은 양의 압축 공기가 필요하지 않지만 용접기의 공압을 구동하기 위해서는 약간의 공기가 필요합니다. 이 실린더는 공기 분사로 활성화 및 비활성화되기 때문에 지속적인 공기량이 필요하지 않습니다. T300 EXTREME에는 작업장 공기 공급 장치에 빠르게 연결하고 분리할 수 있는 작업장 내 공기 공급 밸브가 포함되어 있습니다. 다양한 스타일의 에어라인 커넥터가 있기 때문에 수 퀵 커넥트는 포함되어 있지 않습니다. 암 퀵 커넥트에 맞는 1/4" NPT(내셔널 파이프 나사)가 있는 수 퀵 커넥트를 선택해야 합니다.

참고: 압축 공기가 없는 경우 위의 압력과 용량을 갖춘 소형 휴대용 장치로 충분합니다.

5.0 배송 

용접기가 시설에 도착하면 용접기와 상자에 배송 중 손상된 흔적이 있는지 검사하고 포장 명세서와 포장 개수를 비교하여 확인합니다. 팁 앤 텔을 찾아 상자가 잘못 취급되었는지 확인합니다. 손상이 있는 경우 배송업체에 불만을 제기하고 즉시 Miller Weldmaster에 알립니다. 손상 상황이 발생하면 상자, 기계 등의 세부 사항을 문서화하지 않고 운송업체의 배송 영수증에 서명하지 마십시오. 또한 손상 보상을 위해 기계의 사진을 찍는 것이 중요합니다. 필요한 경우 밀러 웰드마스터 응용 프로그램 전문가가 시스템을 설치하기 위해 도착할 때 화물 검사관이 현장에 오도록 일정을 잡으십시오.

6.0 교육 및 설치 

6.1 커밋 시간 

교육이 가치가 있으려면 작업자의 전적인 관심과 용접기의 중단 없는 사용이 필요합니다. 즉, 운영자는 교육 세션 동안 모든 시간을 할애해야 하며 부수적으로 다른 작업을 시도해서는 안 됩니다. 한두 명의 담당 직원을 지정하여 교육뿐만 아니라 용접기의 모든 측면을 학습하는 데 적극적인 역할을 수행하면 용접기의 생산 수명이 향상된다는 것이 당사의 경험입니다. 생산 환경에서 이 정도의 시간을 할애하는 것은 매우 어려울 수 있지만 그렇게 하지 않으면 많은 비용이 발생할 수 있다는 것을 알고 있습니다. 설치 및 교육에는 보통 하루가 소요됩니다. 교육을 받지 않은 작업자를 사용할 때 발생할 수 있는 기계 가동 중단 시간 및 제품 낭비와 비교할 때 상대적으로 적은 투자 비용입니다. 용접기의 기본 기능에 대해 교육합니다. 그러나 직원의 연습을 통해 생산 속도와 용접기에 대한 자신감이 크게 향상될 것입니다. 용접기와 용접기의 기능에 익숙해지는 것은 귀하의 책임입니다.

따라서 일정을 잡을 때 최소 하루 종일 계획을 세우시기 바랍니다. 설치 및 교육을 담당하는 기술자는 영어를 구사합니다. 귀하의 모국어로 번역하는 것은 귀하의 책임입니다.

6.2 설치 타임라인

  • 오전 8~9시 기계를 풀고 제자리에 놓고 느슨한 부분이 없는지 확인합니다. 
  • 오전 9-10시 머신 개요(머신, HMI 및 기능 켜기) 
  • 오후 10-12시 웨지/노즐 정렬(가이드, 풋 페달 및 셧다운) 
  • 오후 12시~1시 점심 
  • 오후 1~2시 모든 가이드 설정 및 다양한 자료 테스트하기 
  • 오후 2시~4시 머신 테스트 및 실행 
  • 오후 4-5시 유지보수

6.3 교육에 필요한 최소한의 자료 

다음은 교육 및 설치( )를 통해 최대한의 이점을 얻을 수 있도록 필요한 자료 목록입니다.

  1. 재봉할 원단 또는 향후 사용할 계획이 있는 모든 종류의 원단(대부분의 원단 공급업체에서 샘플 원단을 기꺼이 제공할 것입니다.) 
  2. 한두 시간 분량의 연습 솔기를 실행할 수 있는 충분한 재료입니다. 
  3. 생산하는 모든 제품 중 하나 이상을 만들 수 있는 충분한 재료.

6.4 사전 시밍 고려 사항 

시밍 공정의 사전 시밍 부분은 이미지 품질과 전반적인 수익성에 매우 중요합니다. 사전 인쇄된 이미지(인쇄 후 시밍하는 경우)와 직물을 적절히 준비하면 인쇄물의 품질을 개선하고 시간을 절약하며 비용이 많이 드는 재인쇄를 줄일 수 있습니다. T300 EXTREME을 사용하여 적절하게 심지 처리된 어닝 또는 폴 포켓 배너/광고판은 고객에게 시각적으로 만족스러운 제품을 제공할 수 있습니다.

6.5 주요 운영자 

T300 EXTREME에는 용접기의 작동 및 유지보수를 책임질 주 작업자가 한 명 이상 있어야 합니다. 지원자는 책임감 있는 직원이어야 하며 특정 기술이 필요합니다. 용접기를 유지보수하고 일상적인 유지보수를 수행할 수 있어야 합니다. 또한 지원 부서와의 커뮤니케이션 연결고리 역할을 하며, 전화로 문제를 해결하고 기본적인 수리를 수행할 수 있어야 합니다. 

주 작업자는 용접기 작동에 중요하므로 신중하게 선택해야 합니다. 주 작업자는 기계 적성에 대한 기본적인 손재주와 매우 기본적인 기술 배경을 가지고 있어야 합니다.

6.6 기타 연산자 

주 운영자 외에 다른 운영자가 한 번 이상 교대 근무를 하거나 도우미로 필요할 수 있습니다. 이러한 작업자가 주 작업자의 기술 수준을 보유할 필요는 없습니다. 그러나 용접기로 작업하는 사람은 기계적인 적성을 보이고 재봉이나 재봉에 대한 경험이 있어야합니다. 좋은 솔기와 나쁜 솔기를 구분할 수 있는 안목이 있는 사람이 중요합니다. 

6.7 교육 운영자를 위한 목표 

용접기의 모든 제어 및 기능을 이해하고, 기본 유지보수를 이해하고 수행하며, 각 재료 유형에 대해 우수한 용접을 달성하고 적시에 최종 제품을 생산할 수 있어야 합니다.

기기를 설치하기 전에 아래 양식을 반납해야 합니다. 가능한 한 빨리 이 양식을 반환해 주시기 바랍니다. 각 요구 사항을 읽고 아래의 설치 전 확인서를 작성하여 설치 준비가 완료되었음을 확인해 주세요:

1. 해당 전원 요구 사항을 충족하시나요? 올바른 전원 연결은 시리얼 태그를 참조하세요.

15A/380-415V, 단상 

25A/208-240V, 단상

2. 2. 기계는 설치를 위해 배송 주소지에 도착합니다.

3. 3. 기계가 상자에서 제거됩니다(그렇지 않은 경우, 아래에 이유를 적어주세요).

4. 4. 기계를 하역할 수 있는 적절한 기계와 도크를 사용할 수 있습니다.

5. 공기 공급 장치가 제자리에 있고 기기에 연결할 준비가 되었습니다.

6. 6. 전원이 제자리에 있고 기기를 연결할 준비가 되었습니다.

7. 가이드에 언급된 대로 충분한 압축 공기가 있습니다.

8. 8. 전원의 정확한 측정된 인입 전압이 기기에 연결되어 있거나 연결될 예정입니다.

9. 적절한 교육에 필요한 모든 자료 및 인력을 제공합니다.

10. 이 기계 설치에 특별한 고려 사항이 필요하거나 현장에 도착하기 전에 답변이 필요한 질문이 있는 경우 아래 양식에 의견을 남겨 주시기 바랍니다.

설치 및 교육 시간은 귀중한 시간입니다. 전원이 있다고 말씀하시는 경우, MW 현장 서비스 엔지니어가 현장에 도착하기 전에 전원이 연결되었는지 확인하세요. 설치에 필요한 추가 일수는 시간당 현재 매장 요금에 추가 출장비를 더한 금액이 청구됩니다. 

설치 전 확인

설치 날짜를 예약하기 전에 위의 모든 설치 요구 사항이 충족되었는지 검토하고 확인해야 합니다.