이 문서는 모델 T300 EXTREME 용접기의 설치에 대한 일련의 권장 사항 및 사양입니다. 용접기의 원활한 설치와 최적의 성능을 보장하려면 권장 사항과 사양을 정확하게 따르십시오. 보증 기간 동안 발생할 수 있는 합병증으로 인해 Miller Weldmaster 응용 프로그램 전문가는 적절하게 준비되지 않은 현장에 용접기를 설치하지 않습니다. 연기를 방지하려면 Miller Weldmaster 응용 프로그램 전문가가 도착하기 전에 이 문서에 지정된 모든 요구 사항이 충족되었는지 확인하십시오.
고객의 Miller Weldmaster 용접 시스템 설치에 적합한 장소를 선택하고 준비하는 것은 전적으로 고객의 책임입니다. Miller Weldmaster Corporation은 현장 준비를 위한 지침으로 다음과 같은 조언과 사양을 제공합니다. 이 문서의 마지막 페이지는 고객의 공인 담당자가 작성하고 서명해야 하며 설치 일정을 잡기 전에 반환해야 하는 사전 현장 조사 양식입니다. Miller Weldmaster는 현장 준비에 필요할 수 있는 모든 변경 사항을 조언하고 설치 일정을 수립합니다. Miller Weldmaster는 귀하의 직원을 만나고 성공적인 설치 및 교육을 보장하기를 기대합니다.
설치 전 문서
1.0 제품 사양
T300 익스트림 | 기계(미포장) |
높이 | 1.5m (59 인치) |
폭 | 0.64m (25 인치) |
길이 | 1.5m (59 인치) |
무게 | 386kg (850lb) |
무게(포장) | 567kg (1250lb) |
2.0 설치 및 물리적 플랜트 요구 사항
2.1 물리적 공장
기계 배치에 대한 도움이 필요하면 이메일을 보내주십시오. service@weldmaster.com 또는 330-837-2828로 팩스를 보내 치수와 함께 작업장 레이아웃을 지정하십시오. 전원 및 공기 공급 위치뿐만 아니라 다른 기계 부품도 바닥 배치에 포함해야 합니다. 이는 워크플로 문제에 도움이 됩니다.
2.2 환경
T300 EXTREME와 관련된 RF 에너지가 없기 때문에 전자 제품에 대한 거리 사양이 제한적이지 않습니다. Miller Weldmaster T300 EXTREME에는 RF 필터 보호 기능이 내장되어 있습니다. 그러나 RF 간섭의 가능성은 높은 RF 방출 환경에서 존재합니다.
2.3 평면도
최소 바닥 공간 요구 사항은 기계의 크기입니다. 최대 생산 능력을 위한 실제 바닥 공간이 원하는 목표입니다. 추가 공간의 대부분은 용접기의 전면과 측면 영역에 할당되어야 합니다.
2.4 권장 테이블 구성
배너 용접용
차양용접용
방수포/텐트 용접용
3.0 전원 요구 사항
T300 EXTREME은 다음 전원을 수용할 수 있습니다.
경고: 자격을 갖춘 전기 기술자만 전력을 연결해야 하며 일반 전기 표준을 초과하는 모든 지역 인증은 고객 비용으로 추가됩니다.
16암페어 - 단상 | 380~415볼츠, 50~60Hz |
25암페어 - 단상 | 208~240볼츠, 50~60Hz |
AMPS에 대한 요구 사항은 기계 요구 사항에 따라 다를 수 있습니다. 필요한 정확한 금액은 견적을 참조하십시오. 미국 이외의 지역에서는 전원 구성이 다를 수 있습니다.
용접기는 길이가 약 25피트(10M)인 적절한 3AMP 케이블과 함께 제공됩니다. 사용 가능한 다양한 스타일의 콘센트로 인해 코드에는 플러그가 포함되지 않습니다. 코드를 전원 공급 장치에 유선으로 연결하도록 선택할 수 있습니다. 전기 기술자는 온/오프 스위치와 열 보호 기능이 있는 정션 박스를 사용하는 것이 좋습니다.
4.0 압축 공기 요구 사항
2psi에서 120cfm | 0.14리터/분 @ 8바 |
T300 EXTREME에는 많은 양의 압축 공기가 필요하지 않지만 용접기의 공압을 구동하려면 약간의 공기가 필요합니다. 이러한 실린더는 공기 폭발로 활성화 및 비활성화되기 때문에 지속적인 양의 공기가 필요하지 않습니다. T300 EXTREME에는 작업장 공기 공급 장치에 빠르게 연결 및 분리할 수 있는 작업장 공기 공급 밸브가 포함되어 있습니다. 다양한 스타일의 항공사 커넥터로 인해 수 빠른 연결은 포함되어 있지 않습니다. 1/4” NPT(National Pipe Thread)가 있는 수형 퀵 커넥트를 선택하여 암형 퀵 커넥트와 일치시킬 수 있습니다.
참고: 압축 공기가 없는 경우 위의 압력과 용량을 감당할 수 있는 소형 휴대용 장치로 충분합니다.
5.0 배송
용접공이 시설에 도착하면 용접공과 상자를 검사하여 운송 중에 발생할 수 있는 손상 징후가 있는지 확인하고 포장 전표와 비교하여 포장 수를 확인하십시오. Tip n Tell을 찾아 상자가 잘못 취급되었는지 확인하십시오. 손상이 있는 경우 화주에 불만을 제기하고 Miller Weldmaster에 즉시 알리십시오. 손상 상황이 발생하면 상자, 기계 등의 세부 정보를 문서화하지 않고 운송업체의 배송 영수증에 서명하지 마십시오. 또한 손상 보상을 위해 기계의 사진을 찍는 것이 중요합니다. 필요한 경우 Miller Weldmaster 응용 프로그램 전문가가 시스템을 설치하기 위해 도착할 때 화물 검사원이 현장에 있도록 일정을 잡습니다.
6.0 교육 및 설치
6.1 커밋 시간
교육이 가치가 있기 위해서는 작업자의 전폭적인 관심과 용접공의 중단 없는 사용이 필요합니다. 이것은 운영자가 동안 모든 시간을 커밋해야 함을 의미합니다. 훈련 세션, 그리고 옆에서 다른 일을 하려고 하지 마십시오. 한 두 명의 책임 있는 직원을 지정하여 교육뿐만 아니라 용접공의 모든 측면을 배우는 데 적극적인 역할을 함으로써 용접기의 더 나은 생산 수명을 보장할 수 있다는 것이 우리의 경험이었습니다. 우리는 프로덕션 환경에서 이 정도의 시간을 투입하는 것이 매우 어려울 수 있지만 그렇게 하지 않으면 비용이 많이 들 수 있다는 것을 이해합니다. 설치 및 교육에는 일반적으로 하루 종일 소요됩니다. 훈련되지 않은 작업자가 사용될 때 발생할 수 있는 기계 가동 중지 시간 및 제품 낭비에 비해 상대적으로 적은 투자입니다. 용접기의 기본 기능에 대해 교육합니다. 그러나 용접기에 대한 생산 속도와 자신감은 직원의 연습으로 크게 향상될 것입니다. 용접기와 그 기능에 익숙해지는 것은 귀하의 책임입니다.
따라서 일정을 잡을 때 최소 하루 종일 계획을 세우도록 요청합니다. 기술자 설치 및 교육은 영어를 구사합니다. 귀하의 모국어로의 번역은 귀하의 책임입니다.
6.2 타임라인 설치
- 오전 8시-9시 기계 포장을 풀고 제자리에 놓고 헐거워진 것이 없는지 확인합니다.
- 오전 9시-10시 기계 개요(기계, HMI 및 기능 켜기)
- 10-12pm 웨지/노즐 정렬(가이드, 풋 페달 및 셧다운)
- 12-1pm 점심
- 1-2pm 모든 가이드 설정 및 다양한 재료 테스트
- 2-4pm 기계 테스트 및 실행
- 오후 4-5시 유지 보수
6.3 교육에 필요한 최소 재료
다음은 교육 및 설치의 이점을 최대한 활용하는 데 필요한 자료 목록입니다. 만날 수 있습니다.
- 바느질을 하거나 앞으로 사용할 계획인 모든 다른 유형의 직물.(대부분의 직물 공급업체는 기꺼이 샘플 재료를 제공할 것입니다)
- XNUMX~XNUMX시간 분량의 연습 솔기를 실행하기에 충분한 재료.
- 당신이 생산하는 모든 제품 중 적어도 하나를 만들기에 충분한 재료.
6.4 사전 시밍 고려 사항
시밍 프로세스의 사전 시밍 부분은 이미지 품질과 전반적인 수익성에 매우 중요합니다. 적절하게 준비된 사전 인쇄된 이미지(인쇄 후 이음매를 만드는 경우)와 직물은 인쇄물의 품질을 향상시키고 시간을 절약하며 값비싼 재인쇄를 줄일 수 있습니다. T300 EXTREME을 사용하여 적절하게 봉합된 천막 또는 기둥 포켓 배너/광고판은 고객에게 시각적으로 즐거운 제품을 제공할 것입니다.
6.5 메인 오퍼레이터
T300 EXTREME에는 용접기의 작동 및 유지보수를 담당할 주 작업자가 한 명 이상 필요합니다. 후보자는 책임감 있는 직원이어야 하며 특정 기술이 필요합니다. 그/그녀는 용접기를 유지 관리하고 일상적인 유지 관리를 수행할 수 있어야 합니다. 이 사람은 지원 부서와의 통신 링크이기도 하며 전화 지원 문제 해결 및 기본 수리가 가능해야 합니다.
메인 오퍼레이터는 용접기의 작업에 중요한 역할을 하므로 신중하게 선택해야 합니다. 메인 오퍼레이터는 기본적인 기계적 능력과 아주 기본적인 기술적 배경을 가지고 있어야 합니다.
6.6 기타 연산자
주 교환원 외에 다른 교환원도 두 번 이상의 교대 근무에 도우미로 필요합니다. 이러한 오퍼레이터가 주 오퍼레이터의 기술 수준을 소유할 필요는 없습니다. 그러나 용접공과 함께 일하는 사람은 기계 적 소질이 있어야하며 봉제 또는 재봉 경험이 있어야합니다. 좋은 이음새와 나쁜 이음새를 구별하는 눈을 갖는 것이 중요합니다.
6.7 작업자 교육 목표
용접기의 모든 제어 및 기능을 이해하고 기본 유지보수를 이해하고 수행하며 각 유형의 재료에 대한 양호한 용접을 이해하고 달성할 수 있고 적시에 최종 제품을 생산할 수 있습니다.
기계를 설치하기 전에 아래 양식을 반환해야 합니다. 이 양식을 가능한 한 빨리 반환해 주십시오. 각 요구 사항을 읽고 아래의 사전 설치 확인을 완료하여 설치할 준비가 되었는지 확인하십시오.
1. 적용 가능한 전력 요구 사항이 있습니까? 올바른 전원 연결은 직렬 태그를 참조하십시오.
15amp/380-415v, 단상 |
25amp/208-240v, 단상 |
2. 기계는 설치를 위한 배송 주소의 위치에 있을 것입니다.
3. 기계가 상자에서 제거됩니다(그렇지 않은 경우 아래에 설명하십시오).
4. 기계를 내리기 위해 적절한 기계와 도크를 사용할 수 있습니다.
5. 공기 공급 장치가 제자리에 있고 기계에 부착할 준비가 되어 있습니다.
6. 전원이 제자리에 있고 기계에 연결할 준비가 되었습니다.
7. 가이드에 언급된 대로 적절한 압축 공기가 있습니다.
8. 전력 소스의 정확한 측정된 인입 전압은 기계.
9. 적절한 교육에 필요한 모든 자료와 직원을 제공하겠습니다.
10. 이 기계 설치에 특별한 고려 사항이 필요하거나 현장에 방문하기 전에 답변해야 할 질문이 있는 경우 아래 양식에 의견을 남겨주세요.
귀하의 설치 및 교육 시간은 소중합니다. 전원이 있다고 명시한 경우 MW 현장 서비스 엔지니어가 현장에 예약되기 전에 전원이 연결되어 있는지 확인하십시오. 설치에 필요한 추가 일수는 시간당 현재 상점 요금과 추가 여행 경비로 청구됩니다.